一种惰轮托架的铣两面工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种惰轮托架的铣两面工装，涉及惰轮托架加工技术领域，解决工件固定不牢靠，在加工时容易跳动的问题，本实用新型专利技术包括底板和底板上设置的压紧板、定位块，所述定位块为中间对称结构，定位块的左半部分从左向右依次为压紧工件的部位一、容纳工件纵向突起的凹槽、压紧工件的部位二和限定工件横向突起的突出部分，所述压紧板有2个，2个压紧板分别与定位块的左、右部分相对，压紧板上设有定位螺钉，压紧板与定位块中间为加工区域。本实用新型专利技术的定位块结构设置有与工件相配合的倾斜度，与工件紧密贴合、固定牢靠。

【技术实现步骤摘要】
一种惰轮托架的铣两面工装
本技术涉及惰轮托架加工
，更具体的是涉及一种惰轮托架的铣两面工装。
技术介绍
汽车上的惰轮托架一般经过铸造而成，在惰轮托架上的第一通孔、第三通孔、第四通孔和第五通孔内壁加工螺纹或打磨时，需要对惰轮托架进行多次调整并夹持，调整惰轮托架的夹持位置需要进行多步操作。惰轮托架的加工，洗铣面钻孔等需要的切削力大，加工时工件容易跳动，要夹紧固定工件需要很大的力，夹紧工件过程中容易使工件产生夹痕。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决工件固定不牢靠，在加工时容易跳动的问题，本技术提供一种惰轮托架的铣两面工装。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种惰轮托架的铣两面工装，其特征在于：包括底板和底板上设置的压紧板、定位块，所述定位块为中间对称结构，定位块的左半部分从左向右依次为压紧工件的部位一、容纳工件纵向突起的凹槽、压紧工件的部位二和限定工件横向突起的突出部分，所述压紧板有2个，2个压紧板分别与定位块的左、右部分相对，压紧板上设有定位螺钉，压紧板与定位块中间为加工区域，所述左侧加工区域设置有配合惰轮托架上的孔结构的4个定位柱一，所述右侧加工区域设置有配合惰轮托架上的孔结构的1个定位柱二和2个定位柱三。进一步地，所述定位块的部位一和部位二设有与工件相配合的倾斜度。进一步地，所述压紧板面对定位块的一侧设置有防压伤板。进一步地，所述2个压紧板上各设置有3根定位螺钉进一步地，所述定位柱一为轴心重合的两个不同半径的圆柱体组合一体成型，所述定位柱二和定位柱三为轴心重合的小圆柱、大圆柱和圆台组合一体成型，其中定位柱二的圆台斜面坡度小于定位柱三的圆台斜面坡度。本技术的工作原理为：加工区域右侧设置有顶部为圆台状的定位柱二和定位柱三，为毛胚加工区域；加工区域左侧设置有顶部为圆柱状的定位柱一，为铣过一次的工件二次加工区域。将工件置于定位柱上，一侧紧靠着定位块，之后旋转定位螺杆使防压伤板紧靠着工件的另一侧，此时工件的六个自由度均被限定，工件被完全固定。本技术的有益效果如下：1.本技术的定位块结构设置有与工件相配合的倾斜度，与工件紧密贴合、固定牢靠，且在工件下方的定位柱使工件在加工时受到较大切削力不易产生错位，有效地防止了工件在加工时容易跳动的情况。2.本技术采用防压伤块能有效地增大工件的受力面积，避免了工件直接受到来自定位螺钉的巨大压强，避免了工件产生压痕。3.本技术在加工表面较粗糙的毛胚件时，采用顶部为圆台的定位柱二和定位柱三，增强接触点的压强使得工件被固定得更牢靠；在加工铣过一次的工件时，采用顶部为圆柱的定位柱一，减小了接触点的压强防止工件上产生压痕。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是底板的结构示意图；图3是定位柱一的结构示意图；图4是定位柱二的结构示意图；图5是定位柱三的结构示意图；附图标记：1-底板；2-压紧板；3-定位螺钉；4-防压伤板；5-加工区域；6-定位柱一；7-定位块；8-定位柱二；9-定位柱三。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。实施例1如图1、图2所示，本实施例提供一种惰轮托架的铣两面工装，其特征在于：包括底板1和底板1上设置的压紧板2、定位块7，所述定位块7为中间对称结构，定位块7的左半部分从左向右依次为压紧工件的部位一、容纳工件纵向突起的凹槽、压紧工件的部位二和限定工件横向突起的突出部分，所述压紧板2有2个，2个压紧板2分别与定位块7的左、右部分相对，压紧板2上设有定位螺钉3，压紧板2与定位块7中间为加工区域5，所述加工区域5左侧设置有配合惰轮托架上的孔结构的4个定位柱一6，所述加工区域5右侧设置有配合惰轮托架上的孔结构的1个定位柱二8和2个定位柱三9。实施例2如图1所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体是所述定位块7的部位一和部位二设有与工件相配合的倾斜度。所述压紧板2面对定位块7的一侧设置有防压伤板4。所述压紧板2上各设置有3根定位螺钉3。实施例3如图3到图5所示，本实施例在实施例1和实施例2的基础上做了进一步改进，具体是所述定位柱一6为轴心重合的两个不同半径的圆柱体组合一体成型，所述定位柱二8和定位柱三9为轴心重合的小圆柱、大圆柱和圆台组合一体成型，其中定位柱二8的圆台斜面坡度小于定位柱三9的圆台斜面坡度。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，本技术的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本技术的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种惰轮托架的铣两面工装，其特征在于：包括底板(1)和底板(1)上设置的压紧板(2)、定位块(7)，所述定位块(7)为轴对称结构，定位块(7)的左半部分从左向右依次为压紧工件的凸起部位一、容纳工件纵向突起的凹槽、压紧工件的凸起部位二和限定工件横向位置的限位板，所述压紧板(2)有2个，2个压紧板(2)分别与定位块(7)的左、右部分相对，压紧板(2)上设有定位螺钉(3)，2个压紧板(2)与定位块(7)之间形成了2个加工区域(5)，所述位于左侧的加工区域(5)设置有配合惰轮托架上的孔结构的4个定位柱一(6)，所述位于右侧的加工区域(5)设置有配合惰轮托架上的孔结构的1个定位柱二(8)和2个定位柱三(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种惰轮托架的铣两面工装，其特征在于：包括底板(1)和底板(1)上设置的压紧板(2)、定位块(7)，所述定位块(7)为轴对称结构，定位块(7)的左半部分从左向右依次为压紧工件的凸起部位一、容纳工件纵向突起的凹槽、压紧工件的凸起部位二和限定工件横向位置的限位板，所述压紧板(2)有2个，2个压紧板(2)分别与定位块(7)的左、右部分相对，压紧板(2)上设有定位螺钉(3)，2个压紧板(2)与定位块(7)之间形成了2个加工区域(5)，所述位于左侧的加工区域(5)设置有配合惰轮托架上的孔结构的4个定位柱一(6)，所述位于右侧的加工区域(5)设置有配合惰轮托架上的孔结构的1个定位柱二(8)和2个定位柱三(9)。


2.根据权利要求1所述的一种惰...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，杨兴明，温元中，
申请(专利权)人：绵阳市赛沃精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51