本实用新型专利技术涉及五金加工技术领域，尤其为一种五金加工用打孔装置，包括打孔装置主体、升降柱以及机箱，所述打孔装置主体顶部固定安装有固定件，所述固定件一侧固定安装有钻台，所述固定件顶部固定安装有升降杆，所述升降杆内部固定安装有驱动电机，所述升降杆顶部固定安装有螺纹转盘，所述升降杆外部套设有升降柱，所述升降柱正面固定安装有控制面板，所述控制面板内部底端固定开设有伸缩槽，所述升降柱一侧固定安装有机箱，本实用新型专利技术通过设置的升降杆以及升降柱，通过升降杆顶部螺纹转盘与升降柱内部伸缩槽内壁上的螺纹配合，通过驱动电机带动螺纹转盘旋转，使得钻头升降，使得设备使用时钻头升降更加稳定，且使用时更加稳定。
【技术实现步骤摘要】
一种五金加工用打孔装置
本技术涉及五金加工
，具体为一种五金加工用打孔装置。
技术介绍
五金加工就是将原材料(不锈钢、铜料、铝料、铁料......)，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，如：螺丝、马达轴、模型车零件、钓鱼具配件、音箱类产品外壳、移动电源外壳等。现有的五金件加工装置拥有很多种，其中，用于五金件的打孔装置还存在一定弊端，在设备使用时，大多数还是手动使得钻头下降，且在打孔时，钻头与五金件摩擦产生高温，需要进行冷却，而现有大多使用水作为冷却液，容易造成脏乱且冷却效果较差，因此需要一种五金加工用打孔装置来改变现状。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种五金加工用打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种五金加工用打孔装置，包括打孔装置主体、升降柱以及机箱，所述打孔装置主体底部固定安装有固定底板，所述固定底板底部固定安装有万向轮，所述打孔装置主体顶部固定安装有固定件，所述固定件一侧固定安装有钻台，所述钻台包括夹片、螺纹杆以及托板，且所述托板上固定安装有轨道，所述轨道上固定安装有夹片，所述夹片上固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆一侧固定安装有连接件，所述螺纹杆一侧固定安装有摇柄，所述固定件顶部固定安装有升降杆，所述升降杆内部固定安装有驱动电机，所述升降杆顶部固定安装有螺纹转盘，所述升降杆外部套设有升降柱，所述升降柱正面固定安装有控制面板，所述控制面板内部底端固定开设有伸缩槽，所述伸缩槽顶部固定安装有蓄电池，所述升降柱一侧固定安装有机箱，所述机箱内部固定安装有旋转电机，所述升降柱与机箱顶部固定安装有液氮罐，所述液氮罐底部固定开设有通口，所述机箱底部固定安装有钻头，所述钻头一侧固定安装有喷管。优选的，所述蓄电池通过导线与设备内部需电设备固定连接，且具体使用聚合物电池。优选的，所述伸缩槽内壁上设有螺纹，与所述螺纹转盘外部螺纹匹配。优选的，所述螺纹杆中间固定安装有限位板，且所述限位板两侧螺纹相反。优选的，所述螺纹杆共设有两组，且分别固定安装在夹片两端。优选的，所述液氮罐与喷管之间通过管道连接，且管道上固定安装有电磁阀。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.本技术中，通过设置的钻台，通过钻台上轨道固定夹片，通过摇动摇柄带动两侧螺纹杆移动夹片，由于螺纹杆两端螺纹相反，使得夹片可以同时向内或向外调节，且通过倒L型夹片可以夹住多种异形工件，使得设备使用时，可以更加稳定，可使用工件更多。2.本技术中，通过设置的升降杆以及升降柱，通过升降杆顶部螺纹转盘与升降柱内部伸缩槽内壁上的螺纹配合，通过驱动电机带动螺纹转盘旋转，使得钻头升降，使得设备使用时钻头升降更加稳定，且使用时更加稳定。3.本技术中，通过设置的喷管以及液氮罐，在设备使用时，钻头与五金件摩擦位置会产生高温，通过液氮罐与喷管对打孔部位喷射液态氮，通过液态氮进行降温冷却，使得设备使用时，能够拥有良好的冷却，使得工件品质提升。附图说明图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术内部结构图；图3为本技术钻台结构图；图中：1-打孔装置主体、2-固定件、3-升降杆、4-升降柱、5-控制面板、6-机箱、7-喷管、8-钻头、9-钻台、10-万向轮、11-固定底板、12-旋转电机、13-通口、14-液氮罐、15-蓄电池、16-伸缩槽、17-螺纹转盘、18-驱动电机、19-摇柄、20-夹片、21-螺纹杆、22-连接件、23-托板、24-轨道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种五金加工用打孔装置，包括打孔装置主体1、升降柱4以及机箱6，打孔装置主体1底部固定安装有固定底板11，固定底板11底部固定安装有万向轮10，打孔装置主体1顶部固定安装有固定件2，固定件2一侧固定安装有钻台9，通过设置的钻台9，通过钻台9上轨道24固定夹片20，通过摇动摇柄19带动两侧螺纹杆21移动夹片20，由于螺纹杆21两端螺纹相反，使得夹片20可以同时向内或向外调节，且通过倒L型夹片20可以夹住多种异形工件，使得设备使用时，可以更加稳定，可使用工件更多，钻台9包括夹片20、螺纹杆21以及托板23，且托板23上固定安装有轨道24，轨道24上固定安装有夹片20，夹片20上固定安装有螺纹杆21，螺纹杆21共设有两组，且分别固定安装在夹片20两端，螺纹杆21中间固定安装有限位板，且限位板两侧螺纹相反，螺纹杆21一侧固定安装有连接件22，螺纹杆21一侧固定安装有摇柄19，固定件2顶部固定安装有升降杆3，通过设置的升降杆3以及升降柱4，通过升降杆3顶部螺纹转盘17与升降柱4内部伸缩槽16内壁上的螺纹配合，通过驱动电机18带动螺纹转盘17旋转，使得钻头8升降，使得设备使用时钻头8升降更加稳定，且使用时更加稳定，升降杆3内部固定安装有驱动电机18，升降杆3顶部固定安装有螺纹转盘17，升降杆3外部套设有升降柱4，升降柱4正面固定安装有控制面板5，控制面板5内部底端固定开设有伸缩槽16，伸缩槽16内壁上设有螺纹，与螺纹转盘17外部螺纹匹配，伸缩槽16顶部固定安装有蓄电池15，蓄电池15通过导线与设备内部需电设备固定连接，且具体使用聚合物电池，升降柱4一侧固定安装有机箱6，机箱6内部固定安装有旋转电机12，升降柱4与机箱6顶部固定安装有液氮罐14，液氮罐14与喷管7之间通过管道连接，且管道上固定安装有电磁阀，液氮罐14底部固定开设有通口13，机箱6底部固定安装有钻头8，钻头8一侧固定安装有喷管7，通过设置的喷管7以及液氮罐14，在设备使用时，钻头8与五金件摩擦位置会产生高温，通过液氮罐14与喷管7对打孔部位喷射液态氮，通过液态氮进行降温冷却，使得设备使用时，能够拥有良好的冷却，使得工件品质提升，具有一定的推广价值。本技术工作流程：使用时，通过设置的钻台9，通过钻台9上轨道24固定夹片20，通过摇动摇柄19带动两侧螺纹杆21移动夹片20，由于螺纹杆21两端螺纹相反，使得夹片20可以同时向内或向外调节，且通过倒L型夹片20可以夹住多种异形工件，使得设备使用时，可以更加稳定，可使用工件更多，通过设置的升降杆3以及升降柱4，通过升降杆3顶部螺纹转盘17与升降柱4内部伸缩槽16内壁上的螺纹配合，通过驱动电机18带动螺纹转盘17旋转，使得钻头8升降，使得设备使用时钻头8升降更加稳定，且使用时更加稳定，通过设置的喷管7以及液氮罐14，在设备使用时，钻头8与五金件摩擦位置会产生高温，通过液氮罐14与喷管7对打孔部位喷射液态氮，通过液态氮进行降温冷却，使得设备本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种五金加工用打孔装置，包括打孔装置主体(1)、升降柱(4)以及机箱(6)，其特征在于：所述打孔装置主体(1)底部固定安装有固定底板(11)，所述固定底板(11)底部固定安装有万向轮(10)，所述打孔装置主体(1)顶部固定安装有固定件(2)，所述固定件(2)一侧固定安装有钻台(9)，所述钻台(9)包括夹片(20)、螺纹杆(21)以及托板(23)，且所述托板(23)上固定安装有轨道(24)，所述轨道(24)上固定安装有夹片(20)，所述夹片(20)上固定安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)一侧固定安装有连接件(22)，所述螺纹杆(21)一侧固定安装有摇柄(19)，所述固定件(2)顶部固定安装有升降杆(3)，所述升降杆(3)内部固定安装有驱动电机(18)，所述升降杆(3)顶部固定安装有螺纹转盘(17)，所述升降杆(3)外部套设有升降柱(4)，所述升降柱(4)正面固定安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)内部底端固定开设有伸缩槽(16)，所述伸缩槽(16)顶部固定安装有蓄电池(15)，所述升降柱(4)一侧固定安装有机箱(6)，所述机箱(6)内部固定安装有旋转电机(12)，所述升降柱(4)与机箱(6)顶部固定安装有液氮罐(14)，所述液氮罐(14)底部固定开设有通口(13)，所述机箱(6)底部固定安装有钻头(8)，所述钻头(8)一侧固定安装有喷管(7)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种五金加工用打孔装置，包括打孔装置主体(1)、升降柱(4)以及机箱(6)，其特征在于：所述打孔装置主体(1)底部固定安装有固定底板(11)，所述固定底板(11)底部固定安装有万向轮(10)，所述打孔装置主体(1)顶部固定安装有固定件(2)，所述固定件(2)一侧固定安装有钻台(9)，所述钻台(9)包括夹片(20)、螺纹杆(21)以及托板(23)，且所述托板(23)上固定安装有轨道(24)，所述轨道(24)上固定安装有夹片(20)，所述夹片(20)上固定安装有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)一侧固定安装有连接件(22)，所述螺纹杆(21)一侧固定安装有摇柄(19)，所述固定件(2)顶部固定安装有升降杆(3)，所述升降杆(3)内部固定安装有驱动电机(18)，所述升降杆(3)顶部固定安装有螺纹转盘(17)，所述升降杆(3)外部套设有升降柱(4)，所述升降柱(4)正面固定安装有控制面板(5)，所述控制面板(5)内部底端固定开设有伸缩槽(16)，所述伸缩槽(16)顶部固定安装有蓄电池(15)，所述升降柱(4)一侧固定安装有机箱(6)，所述机箱(6)内部固定安装有...
【专利技术属性】
技术研发人员：赖晓琴，吕国营，
申请(专利权)人：南安广友五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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