一种粗铣R的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粗铣R的夹具，涉及夹具技术领域，本实用新型专利技术包括底板，所述底板上通过连接件A设有两块相互平行的定位板，两块定位板的同侧端通过连接件B设有和定位板相垂直的定位块，两块定位板之间设有压板，所述压板通过连接件C和底板可拆卸连接，所述连接件C包括至少两个螺栓C，所述压板以及底板上设有和螺栓C相配合的螺纹孔；本实用新型专利技术具有结构简单，便于夹紧活塞工件的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种粗铣R的夹具
本技术涉及夹具
，更具体的是涉及一种粗铣R的夹具。
技术介绍
活塞是汽车发动机汽缸体中作往复运动的机件。活塞的基本结构可分为顶部、头部和裙部。活塞顶部是组成燃烧室的主要部分，其形状与所选用的燃烧室形式有关。汽油机多采用平顶活塞，其优点是吸热面积小。柴油机活塞顶部常常有各种各样的凹坑，其具体形状、位置和大小都必须与柴油机的混合气形成与燃烧的要求相适应。在加工活塞表面的凹槽时，需要对活塞进行粗铣R的加工，目前，在上述加工过程中需要对待加工的活塞工件进行夹具操作，便于进行加工操作，现有技术中往往使用虎钳等传统夹具，但是虎钳等传统夹具的加工效率低，且劳动强度大，不利于工件的批量生产。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决虎钳等传统夹具工作效率低，劳动强度大的问题，本技术提供一种粗铣R的夹具。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种粗铣R的夹具，包括底板，所述底板上通过连接件A设有两块相互平行的定位板，两块定位板的同侧端通过连接件B设有和定位板相垂直的定位块，两块定位板之间设有和定位板相平行的压板，所述压板通过连接件C和底板可拆卸连接，压板和定位板之间的空间为夹持活塞工件的夹持腔，所述连接件C包括至少两个螺栓C，所述压板以及底板上设有和螺栓C相配合的螺纹孔。工作原理：通过连接件A把定位板和底板连接在一起，通过连接件B把定位块和两块定位板连接在一起，拧动螺栓C，使得底板和压板之间的距离拉大到最大值，把要加工的活塞工件放在定位块和两块定位板形成的空间内，活塞工件一端抵接在定位块上，另一端抵接在后一个工件前端，侧面抵接在定位板上，拧动螺栓C，使得底板和压板之间的距离缩小，压板压住活塞工件的另一侧，该夹具可以一次性夹紧4个活塞工件，之后通过铣刀从压板和定位板之间的空间对活塞工件上端铣R，加工出凹槽。进一步地，所述压板下端向内形成两个斜面A，所述定位板靠近压板一侧形成和斜面A相配合的斜面B，每个斜面A和对应的斜面A的倾斜方向相反，二者形成一个梯形空间，通过斜面A和斜面B的配合，能够更稳固地夹紧活塞工件，夹紧效果好，便于后期加工。进一步地，所述斜面A和斜面B与水平面之间的夹角为45°。进一步地，所述底板上至少两个凸台，所述凸台位于两块定位板之间，所述凸台和活塞工件配合设置，用于支撑活塞工件，所述凸台通过淬火，具有较高的硬度和较好的耐磨性能，避免在长期加工过程中，底板磨损之后，不好定位活塞工件，导致定位精度的降低。进一步地，所述连接件A包括至少两个螺栓A，所述定位板以及底板上设有和螺栓A相配合的螺纹孔。进一步地，所述连接件B包括至少两个螺栓B，所述定位块以及定位板上设有和螺栓B相配合的螺纹孔。进一步地，所述压板下端对应每个螺栓C设有一个压缩弹簧，所述压缩弹簧位于螺栓C外侧，所述压缩弹簧一端设在压板下端，另一端设在底板上，当拧动螺栓C，使得压板往上时，压缩弹簧起到支撑压板的作用，拧动螺栓C更省力。进一步地，所述底板两端设有U形槽，便于通过螺栓把底板和机床本体连接在一起本技术的有益效果如下：1、本技术结构简单，把要加工的活塞工件一端抵接在定位块上，另一端抵接在后一件活塞工件的前端，一侧抵接在定位板上，通过螺栓C带动压板，压板和活塞工件的另一侧和上端抵接，即可夹紧活塞工件，之后通过铣刀从压板和定位板之间的空间对活塞工件上端铣R，加工出凹槽，可以一次性夹紧4个活塞工件，夹紧效果好，加工效率高，节约了人力；2、本技术的压板下端向内形成两个斜面A，定位板靠近压板一侧形成和斜面A相配合的斜面B，每个斜面A和对应的斜面A的倾斜方向相反，二者形成一个梯形空间，通过斜面A和斜面B的配合，能够更稳固地夹紧活塞工件，夹紧效果好，便于后期加工；3、本技术的底板上设有用于支撑活塞工件的凸台，能够避免底板磨损之后，导致的定位精度降低的问题；4、本技术设有压缩弹簧，用于支撑压板，使得拧动螺栓C更省力，节约了人力，降低了劳动强度。附图说明图1是本技术的俯视结构示意图；图2是本技术的左视结构示意图；图3是本技术的正视结构示意图；附图标记：1-底板、2-定位块、3-螺栓B、4-定位板、5-螺栓A、6-压板、7-螺栓C、8-活塞工件、9-压缩弹簧、10-凸台、11-斜面B、12-斜面A、13-铣刀。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。实施例1如图1到3所示，本实施例提供一种粗铣R的夹具，包括底板1，所述底板1上通过连接件A设有两块相互平行的定位板4，两块定位板4的同侧端通过连接件B设有和定位板4相垂直的定位块2，两块定位板4之间设有和定位板4相平行的压板6，所述压板6通过连接件C和底板1可拆卸连接，所述压板6和定位板4之间的空间为夹持活塞工件的夹持腔，所述连接件C包括至少两个螺栓C7，所述压板6以及底板1上设有和螺栓C7相配合的螺纹孔。工作原理：通过连接件A把定位板4和底板1连接在一起，通过连接件B把定位块2和两块定位板4连接在一起，拧动螺栓C7，使得底板1和压板6之间的距离拉大到最大值，把要加工的活塞工件8放在定位块2和两块定位板4形成的空间内，活塞工件8一端抵接在定位块2上，另一端抵接在后一个工件前端，侧面抵接在定位板4上，拧动螺栓C7，使得底板1和压板6之间的距离缩小，压板6压住活塞工件8的另一侧，该夹具可以一次性夹紧4个活塞工件8，之后通过铣刀13从压板6和定位板4之间的空间对活塞工件8上端铣R，加工出凹槽。实施例2如图1到3所示，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，具体为所述压板6下端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粗铣R的夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上通过连接件A设有两块相互平行的定位板(4)，两块定位板(4)的同侧端通过连接件B设有和定位板(4)相垂直的定位块(2)，两块定位板(4)之间设有和定位板(4)相平行的压板(6)，所述压板(6)通过连接件C和底板(1)可拆卸连接，所述压板(6)和定位板(4)之间的空间为夹持活塞工件的夹持腔，所述连接件C包括至少两个螺栓C(7)，所述压板(6)以及底板(1)上设有和螺栓C(7)相配合的螺纹孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种粗铣R的夹具，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上通过连接件A设有两块相互平行的定位板(4)，两块定位板(4)的同侧端通过连接件B设有和定位板(4)相垂直的定位块(2)，两块定位板(4)之间设有和定位板(4)相平行的压板(6)，所述压板(6)通过连接件C和底板(1)可拆卸连接，所述压板(6)和定位板(4)之间的空间为夹持活塞工件的夹持腔，所述连接件C包括至少两个螺栓C(7)，所述压板(6)以及底板(1)上设有和螺栓C(7)相配合的螺纹孔。


2.根据权利要求1所述的一种粗铣R的夹具，其特征在于，所述压板(6)下端向内形成两个斜面A(12)，所述定位板(4)靠近压板(6)一侧形成和斜面A(12)相配合的斜面B(11)。


3.根据权利要求2所述的一种粗铣R的夹具，其特征在于，所述斜面A(12)和斜面B(11)与水平面之间的夹角为45°。

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，张焯泯，景文彬，昝多田，
申请(专利权)人：绵阳市赛沃精密机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51