一种吊臂变位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吊臂变位装置，包括吊臂变位机本体，所述吊臂变位机本体一端设有基座，所述基座顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部设有凹槽，所述凹槽内部设有轮廓组件，所述安装板内部滑动连接有调整件，所述调整件一端与安装板一侧连接，且调整件另一端与轮廓组件底部固定连接，此吊臂变位装置，通过吊臂变位机本体对工件吊臂进行变位翻转，对于不同尺寸的吊臂，通过调整所设的轮廓组件对吊臂的外轮廓进行固定限位，通过所设的调整件对轮廓组件进行位置调整，有利于将不同尺寸的吊臂限位在吊臂变位机本体的托举件上，所设的把手外侧设有防滑纹，便于拉杆的拉动。

A kind of arm displacement device

【技术实现步骤摘要】
一种吊臂变位装置
本技术涉及工程机械焊接
，具体为一种吊臂变位装置。
技术介绍
现有圈式焊接变位机：该专机主要由从动滚盘、主动滚盘、铰链、锁座、支撑轮、驱动电机、夹紧机构等部件组成；翻转圈分为上下半圈，在翻转圈中间有铰点，上半圈可以围绕铰点做水平旋转，旋合时，可用锁座中的弹簧销自动将上下半圈销上；打开时，人工将锁座中的弹簧销拉下，将上半圈推开。打开两个滚盘的锁把吊臂放到里面，锁上锁，就可以翻转了，但是这种翻转机由于上半圈和下半圈不一样大，所以在打开时只能上半圈在上面时才能打开；圈式焊接变位机的完全装夹靠人工，并且影响工作效率。现有一篇专利号为CN201181104U提出吊臂变位装置，通过电机驱动链轮对工件吊臂实现变位，但由于吊臂的大小不同，其吊臂变位装置所设的托举组件不能针对不同吊臂进行调整，为此，我们提出一种吊臂变位装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种吊臂变位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊臂变位装置，包括吊臂变位机本体，所述吊臂变位机本体一端设有基座，所述基座顶部固定连接有安装板，所述安装板顶部设有凹槽，所述凹槽内部设有轮廓组件，所述安装板内部滑动连接有调整件，所述调整件一端与安装板一侧连接，且调整件另一端与轮廓件底部固定连接。优选的，所述轮廓组件包括定板、动板和螺纹杆，所述定板固定连接在凹槽一侧，所述动板滑动连接在凹槽内部，所述动板和定板内部均对称设有两个螺纹孔，所述螺纹杆设有两个，且两个螺纹杆分别与两个螺纹孔螺纹连接，所述螺纹杆远离定板的一端滑动贯穿安装板，所述动板远离定板的一侧对称设有两个螺母，且两个螺母与两个螺纹杆螺纹连接，所述安装板顶部设有滑轨，所述调整件一端通过滑轨与动板连接。优选的，所述调整件包括滑块和拉杆，所述安装板内部设有滑槽，所述滑块通过滑轨与动板底部固定连接，所述滑块滑动连接在滑槽内部，所述滑块与拉杆固定连接，所述拉杆一侧设有多个卡接槽，所述拉杆滑动贯穿安装板，所述拉杆远离滑块的一端固定连接有把手。优选的，所述安装板顶部固定连接有固定块，所述固定块一端设有卡接杆，且卡接杆与固定块通过阻尼转轴转动连接，所述卡接杆与卡接槽卡接。优选的，所述滑块底部呈半球状。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术，通过吊臂变位机本体对工件吊臂进行变位翻转，对于不同尺寸的吊臂，通过调整所设的轮廓组件对吊臂的外轮廓进行固定限位，通过所设的调整件对轮廓组件进行位置调整，有利于将不同尺寸的吊臂限位在吊臂变位机本体的托举件上。2、本技术，所设的把手外侧设有防滑纹，便于拉杆的拉动。附图说明图1为吊臂变位机整体结构示意图；图2为本技术俯视结构示意图；图3为本技术侧视剖视结构示意图。图中：1-吊臂变位机本体；2-基座；3-安装板；4-凹槽；5-轮廓组件；6-调整件；7-定板；8-动板；9-螺纹杆；10-螺纹孔；11-螺母；12-滑轨；13-滑块；14-拉杆；15-滑槽；16-卡接槽；17-把手；18-固定块；19-卡接杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种吊臂变位装置，包括吊臂变位机本体1，所述吊臂变位机本体1一端设有基座2，所述基座2顶部固定连接有安装板3，所述安装板3顶部设有凹槽4，所述凹槽4内部设有轮廓组件5，所述安装板3内部滑动连接有调整件6，所述调整件6一端与安装板3一侧连接，且调整件6另一端与轮廓件底部固定连接，在吊臂变位机本体1内部的电机驱动下，吊臂变位机本体1内部的链轮带动吊臂进行翻转变位，在变位结束后，通过吊臂变位机本体1内部的托举件举起基座2，防止焊接过程中吊臂的晃动，对工件吊臂进行变位翻转，对于不同尺寸的吊臂，通过调整所设的轮廓组件5对吊臂的外轮廓进行固定限位，通过所设的调整件6对轮廓组件5进行位置调整，有利于将不同尺寸的吊臂限位在吊臂变位机本体1的托举件上。所述轮廓组件5包括定板7、动板8和螺纹杆9，所述定板7固定连接在凹槽4一侧，所述动板8滑动连接在凹槽4内部，所述动板8和定板7内部均对称设有两个螺纹孔10，所述螺纹杆9设有两个，且两个螺纹杆9分别与两个螺纹孔10螺纹连接，所述螺纹杆9远离定板7的一端滑动贯穿安装板3，所述动板8远离定板7的一侧对称设有两个螺母11，且两个螺母11与两个螺纹杆9螺纹连接，所述安装板3顶部设有滑轨12，所述调整件6一端通过滑轨12与动板8连接，有利于根据工件吊臂的大小调整，实用于不同尺寸大小的吊臂的托举。所述调整件6包括滑块13和拉杆14，所述安装板3内部设有滑槽15，所述滑块13通过滑轨12与动板8底部固定连接，所述滑块13滑动连接在滑槽15内部，所述滑块13与拉杆14固定连接，所述拉杆14一侧设有多个卡接槽16，所述拉杆14滑动贯穿安装板3，所述拉杆14远离滑块13的一端固定连接有把手17。具体实施方式：在吊臂变位机本体1装吊吊臂前，根据吊臂的大小，将动板8一侧的螺母11旋开，同时将安装板3顶部的卡接杆19拔出卡接槽16，拉动把手17，由于把手17和拉杆14固定连接，拉杆14在把手17拉力作用下沿着滑槽15滑动，同时由于滑块13和动板8底部固定连接，滑块13在拉杆14拉力作用下，带动动板8沿着滑轨12滑动，等将动板8拉离定板7至吊臂能装入的尺寸时，停止拉动把手17，重新将卡接杆19插入卡接槽16内部，同时将动板8外侧的螺母11旋紧，通过设置动板8和定板7，有利于在针对吊臂大小进行调整的同时，也保证的吊臂在吊臂变位机本体1的稳定。所述安装板3顶部固定连接有固定块18，所述固定块18一端设有卡接杆19，且卡接杆19与固定块18通过阻尼转轴转动连接，所述卡接杆19与卡接槽16卡接，在拉杆14拉出需要位置后，将卡接杆19插入卡接槽16内部，有利于拉杆14的与安装板3稳定连接。所述滑块13底部呈半球状，有利于滑块13在滑槽15内部滑动。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吊臂变位装置，包括吊臂变位机本体(1)，吊臂变位机本体(1)一端设有基座(2)，所述基座(2)顶部固定连接有安装板(3),其特征在于：所述安装板(3)顶部设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部设有轮廓组件(5)，所述轮廓组件(5)包括定板(7)、动板(8)和螺纹杆(9)，所述定板(7)固定连接在凹槽(4)一侧，所述动板(8)滑动连接在凹槽(4)内部，所述动板(8)和定板(7)内部均对称设有两个螺纹孔(10)，所述螺纹杆(9)设有两个，且两个螺纹杆(9)分别与两个螺纹孔(10)螺纹连接，所述螺纹杆(9)远离定板(7)的一端滑动贯穿安装板(3)，所述动板(8)远离定板(7)的一侧对称设有两个螺母(11)，且两个螺母(11)与两个螺纹杆(9)螺纹连接，所述安装板(3)顶部设有滑轨(12)；所述安装板(3)内部滑动连接有调整件(6)，所述调整件(6)包括滑块(13)和拉杆(14)，所述安装板(3)内部设有滑槽(15)，所述滑块(13)通过滑轨(12)与动板(8)底部固定连接，所述滑块(13)滑动连接在滑槽(15)内部，所述滑块(13)与拉杆(14)固定连接，所述拉杆(14)一侧设有多个卡接槽(16)，所述拉杆(14)滑动贯穿安装板(3)，所述拉杆(14)远离滑块(13)的一端固定连接有把手(17)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种吊臂变位装置，包括吊臂变位机本体(1)，吊臂变位机本体(1)一端设有基座(2)，所述基座(2)顶部固定连接有安装板(3),其特征在于：所述安装板(3)顶部设有凹槽(4)，所述凹槽(4)内部设有轮廓组件(5)，所述轮廓组件(5)包括定板(7)、动板(8)和螺纹杆(9)，所述定板(7)固定连接在凹槽(4)一侧，所述动板(8)滑动连接在凹槽(4)内部，所述动板(8)和定板(7)内部均对称设有两个螺纹孔(10)，所述螺纹杆(9)设有两个，且两个螺纹杆(9)分别与两个螺纹孔(10)螺纹连接，所述螺纹杆(9)远离定板(7)的一端滑动贯穿安装板(3)，所述动板(8)远离定板(7)的一侧对称设有两个螺母(11)，且两个螺母(11)与两个螺纹杆(9)螺纹连接，所述安装板(3)顶部设有滑轨(12)；所述安装板(3)内部滑动连接有调整件(6)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：何小军，何音琪，戴胜军，
申请(专利权)人：湖南鑫众工业装备有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43