本实用新型专利技术涉及搅拌生产的技术领域，特别是涉及一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜；其可减少人工进行输料监控的繁琐，同时减少人工的使用，减少工作时间的浪费，提高装置的自动化程度，提高装置的使用可靠性；包括釜体，釜体内设置有第一腔，第一腔内设置有转轴，釜体顶端设置有第一电机，转轴左端和右端均固定设置有多组搅拌齿，第二连接管连通设置有第一阀门，还包括两组传输箱，两组传输箱内均设置有传输腔，两组传输箱底端均设置有螺纹杆，两组传输腔底端均设置有推板，两组螺纹杆外侧壁均套设有螺纹管，两组螺纹管外侧壁中部均套设有第一齿轮，左侧第一齿轮右端和右侧第一齿轮左端均设置有第二齿轮。
【技术实现步骤摘要】
一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜
本技术涉及搅拌生产的
，特别是涉及一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜。
技术介绍
众所周知，用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜是一种用于呋喃树脂生产过程中，对原料进行搅拌并促使其进行反应的装置，其在搅拌反应装置领域具有广泛的使用；现有的用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜包括釜体，釜体内设置有第一腔，第一腔内设置有转轴，转轴顶端穿过釜体顶端，釜体顶端设置有第一电机，第一电机底端与釜体底端连接，转轴顶端穿过釜体顶端后与第一电机输出端连接，转轴左端和右端均固定设置有多组搅拌齿，左侧多组搅拌齿右端和右侧多组搅拌齿左端分别与转轴左端和右端连接，釜体左端上侧和右端上侧均设置有第一连接管，左侧第一连接管右端和右侧第一连接管左端分别与第一腔左端上侧和右端上侧连通，釜体底端设置有第二连接管，第二连接管输入端与第一腔底端连通，第二连接管连通设置有第一阀门；这种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜在使用时将两组原料分别自两组第一连接管输送至第一腔内，第一电机带动转轴进行转动，转轴转动的同时多组搅拌齿随之进行转动，多组搅拌齿随之进行转动的同时对两组原料进行搅拌并加快反应，反应结束后的树脂自第二连接管输出；这种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜使用中发现，两组原料分别输送至第一腔内时，需要人工对其进行监控，浪费较多操作人员与工作时间，装置的自动化程度较低，装置的使用可靠性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少人工进行输料监控的繁琐，同时减少人工的使用，减少工作时间的浪费，提高装置的自动化程度，提高装置的使用可靠性的用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜。本技术的一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜，包括釜体，釜体内设置有第一腔，第一腔内设置有转轴，转轴顶端穿过釜体顶端，釜体顶端设置有第一电机，第一电机底端与釜体底端连接，转轴顶端穿过釜体顶端后与第一电机输出端连接，转轴左端和右端均固定设置有多组搅拌齿，左侧多组搅拌齿右端和右侧多组搅拌齿左端分别与转轴左端和右端连接，釜体左端上侧和右端上侧均设置有第一连接管，左侧第一连接管右端和右侧第一连接管左端分别与第一腔左端上侧和右端上侧连通，釜体底端设置有第二连接管，第二连接管输入端与第一腔底端连通，第二连接管连通设置有第一阀门；还包括两组传输箱，两组传输箱分别设置于釜体左端上侧和右端上侧，左侧传输箱右端和右侧传输箱左端分别与釜体左端上侧和右端上侧连接，两组传输箱内均设置有传输腔，两组传输箱底端均设置有螺纹杆，两组传输腔底端均设置有推板，两组推板底端分别与两组传输腔底端接触，两组传输箱底端均设置有螺纹孔，两组螺纹杆顶端分别穿过两组螺纹孔后分别与两组推板底端可转动连接，两组螺纹杆分别与两组传输箱底端密封接触，两组螺纹杆外侧壁均套设有螺纹管，两组螺纹管内侧壁分别与两组螺纹杆外侧壁接触，两组螺纹管顶端分别与两组传输箱底端可转动连接，两组螺纹管外侧壁中部均套设有第一齿轮，两组第一齿轮内侧壁分别与两组螺纹管外侧壁连接，左侧第一齿轮右端和右侧第一齿轮左端均设置有第二齿轮，左侧第二齿轮左端和右侧第二齿轮右端分别与左侧第一齿轮右端和右侧第一齿轮左端啮合接触，两组第二齿轮底端均设置有第二电机，两组第二电机输出端分别与两组第二齿轮底端中部连接，左侧传输箱左端上侧和右侧传输箱右端上侧均设置有进口管，两组进口管输出端分别与左侧传输腔左端上侧和右侧传输腔右端上侧连通，两组进口管顶端均连通设置有第二阀门。本技术的一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜，还包括两组第一连通管和两组第二连通管，两组第一连通管分别设置于釜体顶端左侧和顶端右侧，釜体顶端侧壁内部左侧和右侧均设置有第二腔，两组第二连通管分别设置于两组第二腔内，两组第一连通管输出端分别与两组第二连通管输入端连通，两组第二连通管均设置有多组输出端，两组第二连通管的多组输出端均连通密封设置有第三连通管，多组第三连通管输出端均设置有高压喷头，多组高压喷头输入端分别与两组第三连通管输入端连通。本技术的一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜，还包括两组密封圈，两组密封圈分别设置于两组推板外侧壁，两组密封圈内侧壁分别与两组推板外侧壁连接，两组密封圈外侧壁分别与两组传输腔内侧壁接触。本技术的一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜，还包括两组第一刮板，两组第一刮板分别固定设置于转轴左端下侧和右端下侧，两组第一刮板底端分别与第一腔底端左侧和底端右侧接触，左侧多组搅拌齿左端和右侧多组搅拌齿右端均固定设置有第二刮板，左侧第二刮板左端和右侧第二刮板右端分别与第一腔左端和右端接触。本技术的一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜，两组传输箱前端均设置有通口，两组通口分别与两组传输腔前端连通，两组通口内均密封设置有透明板，两组透明板外侧壁分别与两组通口内侧壁密封连接，两组透明板前端均设置有刻度线。本技术的一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜，还包括两组挡板，两组挡板分别固定设置于两组螺纹杆底端。本技术的一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜，还包括两组推板底端均设置有第一安装孔，两组第一安装孔内均固定设置有第一轴承，两组螺纹杆顶端分别插入两组第一轴承内部并与两组第一轴承内侧壁连接，两组传输箱底端均设置有第二安装孔，两组第二安装孔内均设置有第二轴承，两组螺纹管顶端分别插入至两组第二轴承内并与两组第二轴承内侧壁连接。本技术的一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜，还包括两组支撑板，两组支撑板分别固定设置于釜体左端下侧和右端下侧，两组第二电机分别固定设置于两组支撑板顶端。与现有技术相比本技术的有益效果为：将两种原料按照反应配比分别自两组进口管输送至两组传输腔内，两组第二电机分别带动两组第二齿轮进行转动，在齿轮的啮合作用下，两组第二齿轮转动的同时两组第一齿轮随之进行转动，两组第一齿轮转动的同时两组螺纹管随之进行转动，两组螺纹管转动的同时两组螺纹杆随之进行转动，两组螺纹杆转动的同时在螺纹的啮合作用下向上移动，两组螺纹杆向上移动的同时两组推板随之向上移动，两组推板向上移动的同时推动两组传输腔内的原料随之向上移动，原料向上移动至一定位置时分别自两组第一连接管输送至第一腔内，此时第一电机带动转轴进行转动，以此对两组原料进行搅拌并使之进行反应，减少人工进行输料监控的繁琐，同时减少人工的使用，减少工作时间的浪费，提高装置的自动化程度，提高装置的使用可靠性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部放大图；图3是图1中B部放大图；图4是图1中C部放大图；附图中标记：1、釜体；2、工作腔；3、转轴；4、第一电机；5、搅拌齿；6、第一连接管；7、第二连接管；8、第一阀门；9、传输箱；10、传输腔；11、螺纹杆；12、推板；13、螺纹管；14、第一齿轮；15、第二齿轮；16、第二电机；17、进口管；18、第二阀门；19、第一连通管；20、第二连通管；21、第三连通管；22、高压喷头；23、密封圈；24、第一刮板；25、第二刮板；26、透明板；27、刻度线；28、挡板；29、第一轴承；3本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜，包括釜体(1)，釜体(1)内设置有工作腔(2)，工作腔(2)内设置有转轴(3)，转轴(3)顶端穿过釜体(1)顶端，釜体(1)顶端设置有第一电机(4)，第一电机(4)底端与釜体(1)底端连接，转轴(3)顶端穿过釜体(1)顶端后与第一电机(4)输出端连接，转轴(3)左端和右端均固定设置有多组搅拌齿(5)，左侧多组搅拌齿(5)右端和右侧多组搅拌齿(5)左端分别与转轴(3)左端和右端连接，釜体(1)左端上侧和右端上侧均设置有第一连接管(6)，左侧第一连接管(6)右端和右侧第一连接管(6)左端分别与工作腔(2)左端上侧和右端上侧连通，釜体(1)底端设置有第二连接管(7)，第二连接管(7)输入端与工作腔(2)底端连通，第二连接管(7)连通设置有第一阀门(8)；其特征在于，还包括两组传输箱(9)，两组传输箱(9)分别设置于釜体(1)左端上侧和右端上侧，左侧传输箱(9)右端和右侧传输箱(9)左端分别与釜体(1)左端上侧和右端上侧连接，两组传输箱(9)内均设置有传输腔(10)，两组传输箱(9)底端均设置有螺纹杆(11)，两组传输腔(10)底端均设置有推板(12)，两组推板(12)底端分别与两组传输腔(10)底端接触，两组传输箱(9)底端均设置有螺纹孔，两组螺纹杆(11)顶端分别穿过两组螺纹孔后分别与两组推板(12)底端可转动连接，两组螺纹杆(11)分别与两组传输箱(9)底端密封接触，两组螺纹杆(11)外侧壁均套设有螺纹管(13)，两组螺纹管(13)内侧壁分别与两组螺纹杆(11)外侧壁接触，两组螺纹管(13)顶端分别与两组传输箱(9)底端可转动连接，两组螺纹管(13)外侧壁中部均套设有第一齿轮(14)，两组第一齿轮(14)内侧壁分别与两组螺纹管(13)外侧壁连接，左侧第一齿轮(14)右端和右侧第一齿轮(14)左端均设置有第二齿轮(15)，左侧第二齿轮(15)左端和右侧第二齿轮(15)右端分别与左侧第一齿轮(14) 右端和右侧第一齿轮(14)左端啮合接触，两组第二齿轮(15)底端均设置有第二电机(16)，两组第二电机(16)输出端分别与两组第二齿轮(15)底端中部连接，左侧传输箱(9)左端上侧和右侧传输箱(9)右端上侧均设置有进口管(17)，两组进口管(17)输出端分别与左侧传输腔(10)左端上侧和右侧传输腔(10)右端上侧连通，两组进口管(17)顶端均连通设置有第二阀门(18)。/n...
【技术特征摘要】
1.一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜，包括釜体(1)，釜体(1)内设置有工作腔(2)，工作腔(2)内设置有转轴(3)，转轴(3)顶端穿过釜体(1)顶端，釜体(1)顶端设置有第一电机(4)，第一电机(4)底端与釜体(1)底端连接，转轴(3)顶端穿过釜体(1)顶端后与第一电机(4)输出端连接，转轴(3)左端和右端均固定设置有多组搅拌齿(5)，左侧多组搅拌齿(5)右端和右侧多组搅拌齿(5)左端分别与转轴(3)左端和右端连接，釜体(1)左端上侧和右端上侧均设置有第一连接管(6)，左侧第一连接管(6)右端和右侧第一连接管(6)左端分别与工作腔(2)左端上侧和右端上侧连通，釜体(1)底端设置有第二连接管(7)，第二连接管(7)输入端与工作腔(2)底端连通，第二连接管(7)连通设置有第一阀门(8)；其特征在于，还包括两组传输箱(9)，两组传输箱(9)分别设置于釜体(1)左端上侧和右端上侧，左侧传输箱(9)右端和右侧传输箱(9)左端分别与釜体(1)左端上侧和右端上侧连接，两组传输箱(9)内均设置有传输腔(10)，两组传输箱(9)底端均设置有螺纹杆(11)，两组传输腔(10)底端均设置有推板(12)，两组推板(12)底端分别与两组传输腔(10)底端接触，两组传输箱(9)底端均设置有螺纹孔，两组螺纹杆(11)顶端分别穿过两组螺纹孔后分别与两组推板(12)底端可转动连接，两组螺纹杆(11)分别与两组传输箱(9)底端密封接触，两组螺纹杆(11)外侧壁均套设有螺纹管(13)，两组螺纹管(13)内侧壁分别与两组螺纹杆(11)外侧壁接触，两组螺纹管(13)顶端分别与两组传输箱(9)底端可转动连接，两组螺纹管(13)外侧壁中部均套设有第一齿轮(14)，两组第一齿轮(14)内侧壁分别与两组螺纹管(13)外侧壁连接，左侧第一齿轮(14)右端和右侧第一齿轮(14)左端均设置有第二齿轮(15)，左侧第二齿轮(15)左端和右侧第二齿轮(15)右端分别与左侧第一齿轮(14)右端和右侧第一齿轮(14)左端啮合接触，两组第二齿轮(15)底端均设置有第二电机(16)，两组第二电机(16)输出端分别与两组第二齿轮(15)底端中部连接，左侧传输箱(9)左端上侧和右侧传输箱(9)右端上侧均设置有进口管(17)，两组进口管(17)输出端分别与左侧传输腔(10)左端上侧和右侧传输腔(10)右端上侧连通，两组进口管(17)顶端均连通设置有第二阀门(18)。
2.如权利要求1所述的一种用于生产呋喃树脂的搅拌反应釜，其特征在于，还包括两组第一连通管(19)和两组第二连通管(20)，两组第一连通管(19)分别设置于釜体(1)顶端左侧和顶端右侧，釜体(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵海涛，
申请(专利权)人：保定永强合成材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13
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