一种齿轮打磨装置制造方法及图纸

技术编号:24154056 阅读:16 留言:0更新日期:2020-05-15 22:31
本发明专利技术公开了一种齿轮打磨装置,包括机架,所述机架底端固定安装有第一固定块,所述机架前后端壁固定安装有第二固定块,所述机架内设置有往复打磨组件,所述往复打磨组件包括与所述第一固定块右端壁固定安装的第一电机,所述第一电机末端动力连接有左右延伸的第一转轴,所述第二固定块内设置有第一传动腔和第二传动腔,该装置工作时,通过设置有对轮齿的往复打磨组件和间歇组件,能够使所述齿形轮19随着所述待打磨齿轮往复运动一次而转动一定的角度,能够去除轮齿上的毛刺和提高齿轮的精度等级,提高了工作效率。通过端面打磨组件,能够使待打磨齿轮与砂轮转动,从而使砂轮对待打磨齿轮进行更加精密的打磨。

A gear grinding device

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮打磨装置
本专利技术涉及齿轮的制造
,具体地说是一种齿轮打磨装置。
技术介绍
齿轮是能互相啮合的有齿的机械零件,它在汽车传动及整个机械领域中的应用极其广泛。现代齿轮技术已达到:齿轮模数0.004~100毫米;齿轮直径由1毫米~150米;传递功率可达上十万千瓦;转速可达几十万转/分;最高的圆周速度达300米/秒。运用在汽车上的齿轮,齿轮运转的平稳性受到重视,在齿轮的生产过程中,加工往往存在着误差,需要进行不断的尺寸测量,当尺寸差距较小时,需要对齿轮进行打磨,以达到较好的尺寸精度,提高齿轮的运转平稳性。
技术实现思路
针对上述技术的不足,本专利技术提出了一种齿轮打磨装置,能够克服上述缺陷。本专利技术的一种齿轮打磨装置,包括机架,所述机架底端固定安装有第一固定块,所述机架前后端壁固定安装有第二固定块,所述机架内设置有往复打磨组件,所述往复打磨组件包括与所述第一固定块右端壁固定安装的第一电机,所述第一电机末端动力连接有左右延伸的第一转轴,所述第二固定块内设置有第一传动腔和第二传动腔,所述第一转轴右端穿入所述第一传动腔且固定连接有第一带轮,所述机架顶端固定安装有第三固定块,所述第三固定块内设置有传动槽,所述第一带轮通过皮带转动连接有位于所述传动槽内的第二带轮,所述第二带轮中心处固定安装有左右延伸的第二转轴,所述第二转轴左右两端转动安装在所述传动槽左右端壁中,所述第二转轴右端固定连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮前后两端可啮合有与所述传动槽前后端壁滑动配合的环形板,所述环形板下端固定连接有支架,所述支架下端固定安装有齿形轮,所述机架底端固定安装有第四固定块,所述第四固定块内设置有第三传动腔,所述机架内设置有间歇组件,所述机架内设置有端面打磨组件,所述机架右端壁中设置有调节组件,所述机架底端左部设置有冲洗组件。优选地,所述间歇组件包括与第一转轴固定连接的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮右端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮中心处固定连接有上下延伸的第三转轴,所述第三转轴下端穿过所述第二传动腔且固定连接有拨盘,所述拨盘通过圆销间歇转动连接有槽轮,所述槽轮中心处固定连接有上下延伸的第四转轴,所述第四转轴下端穿出第二固定块且固定连接有第一直齿轮,所述机架底端转动安装有上下延伸的第一花键轴,所述第一花键轴花键配合有第一花键套筒,所述第一花键套筒下端固定连接有可与所述第一直齿轮啮合的第二锥齿轮。优选地,所述端面打磨组件包括与所述第三传动腔右端壁固定安装的第二电机,所述第二电机末端动力连接有左右延伸的第五转轴,所述第五转轴左端固定连接有第三锥齿轮,所述第三锥齿轮左端啮合有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮中心处固定安装有前后延伸且与第三传动腔前端壁转动安装的第六转轴,所述第六转轴后端穿出所述第四固定块且固定连接有第三直齿轮,所述第一花键套筒通过轴承转动连接有右端带有齿条的第五固定块,所述第三直齿轮左端与所述第五固定块啮合,所述第一花键套筒上端固定安装有待打磨齿轮,所述机架底端右部固定安装有第三电机,所述第三电机末端动力连接有上下延伸的第七转轴,所述第七转轴下端固定连接有第三带轮,所述第三带轮通过皮带转动连接有与所述第一花键轴下端固定连接的第四带轮,所述第七转轴上端固定连接有第五锥齿轮,所述第五锥齿轮右端啮合有第六锥齿轮,所述第六锥齿轮中心处固定安装有左右延伸的第二花键轴,所述第二花键轴花键配合有第二花键套筒,所述第二花键套筒通过轴承转动连接有第六固定块,所述第二花键套筒左端固定连接有砂轮。优选地,所述调节组件包括与所述机架右端壁滑动配合的第一按压板,所述第一按压板上端固定安装有橡胶梯形块,所述机架右端壁滑动配合有第二按压板,所述机架右端壁中设置有滑槽,所述第二按压板右端固定安装有位于所述滑槽中的联结块,所述滑槽下方设置有挡块,所述联结块下端固定连接有与所述滑槽底端固定安装的第一弹簧,所述第一按压板下端固定安装有联结板,所述联结板左端固定连接有与所述第三固定块右端固定安装的第二弹簧,所述联结板下端与所述第六固定块上端固定连接.优选地,所述冲洗组件包括与所述机架底端固定安装的水箱,所述水箱上端固定安装有水泵,所述水泵左端固定连接有与所述水箱连通的第一水管,所述水泵上端固定连接有穿过所述第三固定块的第二水管,所述第二水管末端固定连接有位于所述待打磨齿轮上方且与第三固定块下端固定安装的喷头。有益效果为:该装置工作时,通过设置有对轮齿的往复打磨组件和间歇组件,能够使所述齿形轮随着所述待打磨齿轮往复运动一次而转动一定的角度,能够去除轮齿上的毛刺和提高齿轮的精度等级,提高了工作效率。通过端面打磨组件,能够使待打磨齿轮与砂轮转动,从而使砂轮对待打磨齿轮进行更加精密的打磨。附图说明为了更清楚地说明专利技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本专利技术的一种齿轮打磨装置结构示意图;图2是本专利技术实施例图1中A处的结构放大示意图;图3是本专利技术实施例图1中B处的结构放大示意图;图4是本专利技术实施例图1中C-C示意图;图5是本专利技术实施例图2中D-D示意图。具体实施方式本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。下面结合图1-5对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术装置的一种齿轮打磨装置,包括机架1,所述机架1底端固定安装有第一固定块45,所述机架1前后端壁固定安装有第二固定块43,所述机架1内设置有往复打磨组件,所述往复打磨组件包括与所述第一固定块45右端壁固定安装的第一电机9,所述第一电机9末端动力连接有左右延伸的第一转轴44,所述第二固定块内设置有第一传动腔41和第二传动腔47,所述第一转轴44右端穿入所述第一传动腔41且固定连接有第一带轮42,所述机架1顶端固定安装有第三固定块12,所述第三固定块12内设置有传动槽18,所述第一带轮42通过皮带转动连接有位于所述传动槽18内的第二带轮14,所述第二带轮14中心处固定安装有左右延伸的第二转轴13,所述第二转轴13左右两端转动安装在所述传动槽18左右端壁中,所述第二转轴13右端固定连接有不完全齿轮17,所述不完全齿轮前后两端可啮合有与所述传动槽18前后端壁滑动配合的环形板16,所述环形板16下端固定连接有支架15,所述支架15下端固定安装有齿形轮19,所述机架1底端固定安装有第四固定块36,所述第四固定块36内设置有第三传动腔32,所述机架1内设置有间歇组件,所述机架1内设置有端面打磨组件,所述机架1右端壁中设置有调节组件,所述机架1底端左部设置有冲洗组件。有益地,所述间歇组件包括与第一转轴44固定连接的第一锥齿轮10,所述第一锥齿本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮打磨装置,包括机架,所述机架底端固定安装有第一固定块,所述机架前后端壁固定安装有第二固定块,所述机架内设置有往复打磨组件,所述往复打磨组件包括与所述第一固定块右端壁固定安装的第一电机,所述第一电机末端动力连接有左右延伸的第一转轴,所述第二固定块内设置有第一传动腔和第二传动腔,所述第一转轴右端穿入所述第一传动腔且固定连接有第一带轮,所述机架顶端固定安装有第三固定块,所述第三固定块内设置有传动槽,所述第一带轮通过皮带转动连接有位于所述传动槽内的第二带轮,所述第二带轮中心处固定安装有左右延伸的第二转轴,所述第二转轴左右两端转动安装在所述传动槽左右端壁中,所述第二转轴右端固定连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮前后两端可啮合有与所述传动槽前后端壁滑动配合的环形板,所述环形板下端固定连接有支架,所述支架下端固定安装有齿形轮,所述机架底端固定安装有第四固定块,所述第四固定块内设置有第三传动腔,所述机架内设置有间歇组件,所述机架内设置有端面打磨组件,所述机架右端壁中设置有调节组件,所述机架底端左部设置有冲洗组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮打磨装置,包括机架,所述机架底端固定安装有第一固定块,所述机架前后端壁固定安装有第二固定块,所述机架内设置有往复打磨组件,所述往复打磨组件包括与所述第一固定块右端壁固定安装的第一电机,所述第一电机末端动力连接有左右延伸的第一转轴,所述第二固定块内设置有第一传动腔和第二传动腔,所述第一转轴右端穿入所述第一传动腔且固定连接有第一带轮,所述机架顶端固定安装有第三固定块,所述第三固定块内设置有传动槽,所述第一带轮通过皮带转动连接有位于所述传动槽内的第二带轮,所述第二带轮中心处固定安装有左右延伸的第二转轴,所述第二转轴左右两端转动安装在所述传动槽左右端壁中,所述第二转轴右端固定连接有不完全齿轮,所述不完全齿轮前后两端可啮合有与所述传动槽前后端壁滑动配合的环形板,所述环形板下端固定连接有支架,所述支架下端固定安装有齿形轮,所述机架底端固定安装有第四固定块,所述第四固定块内设置有第三传动腔,所述机架内设置有间歇组件,所述机架内设置有端面打磨组件,所述机架右端壁中设置有调节组件,所述机架底端左部设置有冲洗组件。


2.根据权利要求1所述一种齿轮打磨装置,其特征在于:所述间歇组件包括与第一转轴固定连接的第一锥齿轮,所述第一锥齿轮右端固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮中心处固定连接有上下延伸的第三转轴,所述第三转轴下端穿过所述第二传动腔且固定连接有拨盘,所述拨盘通过圆销间歇转动连接有槽轮,所述槽轮中心处固定连接有上下延伸的第四转轴,所述第四转轴下端穿出第二固定块且固定连接有第一直齿轮,所述机架底端转动安装有上下延伸的第一花键轴,所述第一花键轴花键配合有第一花键套筒,所述第一花键套筒下端固定连接有可与所述第一直齿轮啮合的第二锥齿轮。


3.根据权利要求2所述一种齿轮打磨装置,其特征在于:所述端面打磨组件包括与所述第三传动腔右端壁固定安装的第二电机,所述第二电机末端动力连接有左右延伸...

【专利技术属性】
技术研发人员:不公告发明人
申请(专利权)人:浦江宿立机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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