一种金属切削废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:26214246 阅读:31 留言:0更新日期:2020-11-04 06:54
本发明专利技术公开的一种金属切削废料回收装置,包括机箱,所述机箱内设有工作腔,所述工作腔底壁内固设有用于放置和夹持金属的工作台,所述工作腔顶壁内固设有用于切削所述工作台上的金属的金属切削器,所述工作腔左右两侧对称设有锥形管,所述锥形管下侧设有碾碎腔,所述碾碎腔前壁内转动连接有左碾碎轮轴,本发明专利技术相比于传统的废料回收方式,通过电驱动的方式进行,这减少了人力成本,变相提高了工作效率,并通过喷气和按压和碾碎的方式加快废料回收的进程,除此以外,当储存废料的储藏盒储存指定重量的废料后即可切换储存盒,把盛满废料的储存盒运送至可手动提取的位置。

【技术实现步骤摘要】
一种金属切削废料回收装置
本专利技术涉及金属废料回收领域,具体为一种金属切削废料回收装置。
技术介绍
随着时代的进步,越来越多的高精度金属制造品生产出来并合理地应用于人民的生活之中,金属制作品主要通过金属切削来完成,金属切削过程是工件和刀具相互作用的过程,在切削中会有废料的产生,一些金属资源是宝贵的不可再生资源,为了提高资源利用率,需要把这些废料收集起来,传统的收集方式需要通过人力完成,且耗时耗力,操作复杂,需要设计一种能在金属切削时自动进行废料回收的装置。
技术实现思路
技术问题:目前的切削废料回收主要通过人力完成,需要设计一种能在金属切削时自动进行废料回收的装置。为解决上述问题,本例设计了一种金属切削废料回收装置,本例的一种金属切削废料回收装置,包括机箱,所述机箱内设有工作腔,所述工作腔底壁内固设有用于放置和夹持金属的工作台,所述工作腔顶壁内固设有用于切削所述工作台上的金属的金属切削器,所述工作腔左右两侧对称设有锥形管,所述锥形管下侧设有碾碎腔,所述碾碎腔前壁内转动连接有左碾碎轮轴,所述左碾碎轮轴上固设有左碾碎轮,所述碾碎腔前壁内转动连接有位于所述碾碎腔右侧的右碾碎轮轴,所述右碾碎轮轴上固设有啮合连接于所述左碾碎轮的右碾碎轮,所述机箱内设有能带动所述左碾碎轮与所述右碾碎轮转动从而碾碎进入所述碾碎腔内的废料的碾碎装置,所述机箱内设有位于所述工作腔上侧的移动腔,所述移动腔内左右对称设有伸入所述工作腔内的按压杆,所述按压杆下侧固设有按压板,所述机箱内设有能通过带动所述按压杆上下移动来把废料送入所述碾碎腔内的进给装置,所述工作腔顶壁内转动连接有左右对称的下带轮轴,所述下带轮轴上固设有能通过喷气来吹飞废料的喷气管,所述移动腔内设有能带动所述喷气管转动来把废料清扫入所述碾碎腔内的喷气装置,所述机箱内设有开口向左的传送腔,所述碾碎腔下侧连接有伸入所述传送腔内的输送管,所述传送腔前壁内转动连接有左带轮轴,所述左带轮轴上侧固设有左带轮,所述传送腔前壁内转动连接有位于所述左带轮轴右侧的右带轮轴,所述右带轮轴上固设有右带轮,所述右带轮与所述左带轮之间连接有传送带,所述传送带上侧放有用于储存废料的储藏盒,所述机箱内设有能在位于所述输送管正下方的所述储藏盒盛装废料后能在所述传送带带动下向左移动的移动装置。其中,所述碾碎装置包括连接于所述移动腔右侧的驱动腔,所述驱动腔右壁内固设有转动电机,所述转动电机左侧的输出轴上固设有驱动轴,所述驱动轴上固设有右曲柄,所述驱动腔左壁内转动连接有传动轴,所述传动轴右侧固设有左曲柄,所述左曲柄与所述右曲柄连接,所述机箱内设有两个均位于所述碾碎腔后侧的碾碎传动腔,所述右碾碎轮轴伸入所述碾碎传动腔内且所述右碾碎轮轴后侧固设有输入锥齿轮,所述传动轴伸入所述碾碎传动腔内且转动连接于所述左侧的所述碾碎传动腔左壁内,所述碾碎传动腔内的所述传动轴上固设有啮合连接于所述输入锥齿轮的输出锥齿轮。其中,所述进给装置包括滑动连接于所述移动腔内的上下移动杆,所述上下移动杆与所述按压杆上侧固定连接,所述上下移动杆伸入所述驱动腔内,且所述上下移动杆右侧转动连接有转动连接于所述右曲柄左侧的摇杆,所述按压板内设有左右对称开口向外的移动板内腔,所述移动板内腔内滑动连接有移动板,所述移动板与所述移动板内腔内壁之间连接有移动板顶压弹簧。其中,所述喷气装置包括固设于所述下带轮轴上的下带轮,所述移动腔后壁内转动连接有上带轮轴,所述上带轮轴上固设有上带轮,所述上带轮与所述下带轮之间连接有连接皮带,所述上带轮轴上固设有齿轮,所述移动腔底壁内设有左右对称的伸入腔,所述移动腔内滑动连接有能伸入所述伸入腔内的齿条板,且所述齿轮啮合连接于所述齿条板一侧齿面,所述齿条板内设有开口向上的顶压腔,所述上下移动杆下侧固设有伸入所述顶压腔内的固定杆,所述固定杆底部与所述顶压腔底壁之间连接有顶压弹簧。其中,所述移动装置包括设于所述工作腔下侧的锥齿轮啮合腔,所述传动轴伸入所述锥齿轮啮合腔内,所述锥齿轮啮合腔内的所述传动轴上固设有传动锥齿轮,所述锥齿轮啮合腔底壁内转动连接有从动轴,所述从动轴上侧固设有啮合连接于所述传动锥齿轮的从动锥齿轮,所述机箱内设有位于所述传送腔后侧的传动控制腔,所述从动轴伸入所述传动控制腔内,所述从动轴内设有开口向下的花键内腔,所述花键内腔内花键连接有能上下移动的花键轴,所述花键轴下侧固设有移动锥齿轮,所述机箱内设有连接于所述传动控制腔前侧的啮合腔,所述啮合腔左壁内转动连接有中间轴,所述中间轴上固设有中间齿轮,所述啮合腔后壁内滑动连接有啮合连接于所述中间齿轮的右滑动齿条板,所述右滑动齿条板后侧设有连接于所述花键轴的,所述花键轴转动连接于所述内且所述与所述花键轴共同上下移动,所述锥齿轮啮合腔前壁内滑动连接有啮合连接于所述中间齿轮的左滑动齿条板,所述左滑动齿条板前侧固设有伸入所述传送腔内的连接杆,所述储藏盒内滑动连接有移动凹箱,且所述移动凹箱与所述储藏盒底壁之间连接有承重顶压弹簧,所述连接杆接触于所述移动凹箱底壁,传动轴转动时即可通过传动锥齿轮与从动锥齿轮的啮合带动从动轴转动,从动轴转动通过花键连接带动花键轴转动,即带动移动锥齿轮转动,储藏盒内的废料增加从而使移动凹箱受压向下移动,承重顶压弹簧受压收缩,移动凹箱向下移动通过连接杆带动左滑动齿条板向下移动,左滑动齿条板向下移动通过左滑动齿条板与中间齿轮与右滑动齿条板的啮合带动右滑动齿条板向上移动,右滑动齿条板向上移动即可通过带动花键轴沿着花键内腔向上移动。其中,所述传动控制腔后壁内转动连接有控制轴,所述控制轴前侧固设有待啮合锥齿轮,所述移动锥齿轮能啮合连接于所述待啮合锥齿轮,所述控制轴上固设有第一带轮,所述左带轮轴伸入所述传动控制腔内且转动连接于所述传动控制腔后壁内,所述传动控制腔内的所述左带轮轴上固设有第二皮带,所述第二皮带与所述第一带轮之间连接有第一皮带,所述控制轴上固设有第二带轮,所述右带轮轴伸入所述传动控制腔内且转动连接于所述传动控制腔后壁内,所述传动控制腔内的所述右带轮轴上固设有第四带轮,所述第四带轮与所述第二带轮之间连接有第二皮带。本专利技术的有益效果是:本专利技术相比于传统的废料回收方式,通过电驱动的方式进行,这减少了人力成本,变相提高了工作效率,并通过喷气和按压和碾碎的方式加快废料回收的进程,除此以外,当储存废料的储藏盒储存指定重量的废料后即可切换储存盒,把盛满废料的储存盒运送至可手动提取的位置。附图说明为了易于说明,本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为图1“A-A”方向的结构示意图;图3为图1“B”处的放大示意图;图4为图1“C-C”方向的结构示意图;图5为图4“D-D”方向的结构示意图。具体实施方式下面结合图1至图5对本专利技术进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。本专利技术涉及一种金属切削废料回收装置,下面将结合本专利技术附图对本专利技术做进一步说明:本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属切削废料回收装置,包括机箱,其特征在于:所述机箱内设有工作腔,所述工作腔底壁内固设有用于放置和夹持金属的工作台,所述工作腔顶壁内固设有用于切削所述工作台上的金属的金属切削器,所述工作腔左右两侧对称设有锥形管,所述锥形管下侧设有碾碎腔,所述碾碎腔前壁内转动连接有左碾碎轮轴,所述左碾碎轮轴上固设有左碾碎轮,所述碾碎腔前壁内转动连接有位于所述碾碎腔右侧的右碾碎轮轴,所述右碾碎轮轴上固设有啮合连接于所述左碾碎轮的右碾碎轮,所述机箱内设有能带动所述左碾碎轮与所述右碾碎轮转动从而碾碎进入所述碾碎腔内的废料的碾碎装置,所述机箱内设有位于所述工作腔上侧的移动腔,所述移动腔内左右对称设有伸入所述工作腔内的按压杆,所述按压杆下侧固设有按压板,所述机箱内设有能通过带动所述按压杆上下移动来把废料送入所述碾碎腔内的进给装置,所述工作腔顶壁内转动连接有左右对称的下带轮轴,所述下带轮轴上固设有能通过喷气来吹飞废料的喷气管,所述移动腔内设有能带动所述喷气管转动来把废料清扫入所述碾碎腔内的喷气装置,所述机箱内设有开口向左的传送腔,所述碾碎腔下侧连接有伸入所述传送腔内的输送管,所述传送腔前壁内转动连接有左带轮轴,所述左带轮轴上侧固设有左带轮,所述传送腔前壁内转动连接有位于所述左带轮轴右侧的右带轮轴,所述右带轮轴上固设有右带轮,所述右带轮与所述左带轮之间连接有传送带,所述传送带上侧放有用于储存废料的储藏盒,所述机箱内设有能在位于所述输送管正下方的所述储藏盒盛装废料后能在所述传送带带动下向左移动的移动装置。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属切削废料回收装置,包括机箱,其特征在于:所述机箱内设有工作腔,所述工作腔底壁内固设有用于放置和夹持金属的工作台,所述工作腔顶壁内固设有用于切削所述工作台上的金属的金属切削器,所述工作腔左右两侧对称设有锥形管,所述锥形管下侧设有碾碎腔,所述碾碎腔前壁内转动连接有左碾碎轮轴,所述左碾碎轮轴上固设有左碾碎轮,所述碾碎腔前壁内转动连接有位于所述碾碎腔右侧的右碾碎轮轴,所述右碾碎轮轴上固设有啮合连接于所述左碾碎轮的右碾碎轮,所述机箱内设有能带动所述左碾碎轮与所述右碾碎轮转动从而碾碎进入所述碾碎腔内的废料的碾碎装置,所述机箱内设有位于所述工作腔上侧的移动腔,所述移动腔内左右对称设有伸入所述工作腔内的按压杆,所述按压杆下侧固设有按压板,所述机箱内设有能通过带动所述按压杆上下移动来把废料送入所述碾碎腔内的进给装置,所述工作腔顶壁内转动连接有左右对称的下带轮轴,所述下带轮轴上固设有能通过喷气来吹飞废料的喷气管,所述移动腔内设有能带动所述喷气管转动来把废料清扫入所述碾碎腔内的喷气装置,所述机箱内设有开口向左的传送腔,所述碾碎腔下侧连接有伸入所述传送腔内的输送管,所述传送腔前壁内转动连接有左带轮轴,所述左带轮轴上侧固设有左带轮,所述传送腔前壁内转动连接有位于所述左带轮轴右侧的右带轮轴,所述右带轮轴上固设有右带轮,所述右带轮与所述左带轮之间连接有传送带,所述传送带上侧放有用于储存废料的储藏盒,所述机箱内设有能在位于所述输送管正下方的所述储藏盒盛装废料后能在所述传送带带动下向左移动的移动装置。


2.如权利要求1所述的一种金属切削废料回收装置,其特征在于:所述碾碎装置包括连接于所述移动腔右侧的驱动腔,所述驱动腔右壁内固设有转动电机,所述转动电机左侧的输出轴上固设有驱动轴,所述驱动轴上固设有右曲柄,所述驱动腔左壁内转动连接有传动轴,所述传动轴右侧固设有左曲柄,所述左曲柄与所述右曲柄连接,所述机箱内设有两个均位于所述碾碎腔后侧的碾碎传动腔,所述右碾碎轮轴伸入所述碾碎传动腔内且所述右碾碎轮轴后侧固设有输入锥齿轮,所述传动轴伸入所述碾碎传动腔内且转动连接于所述左侧的所述碾碎传动腔左壁内,所述碾碎传动腔内的所述传动轴上固设有啮合连接于所述输入锥齿轮的输出锥齿轮。


3.如权利要求1所述的一种金属切削废料回收装置,其特征在于:所述进给装置包括滑动连接于所述移动腔内的上下移动杆,所述上下移动杆与所述按压杆上侧固定连接,所述上下移动杆伸入所述驱动腔内,且所述上下移动杆右侧转动连接有转动连接于所述右曲柄左侧的摇杆,所述按压板内设有左右对称开口向外的移动板内腔,所述移动板内腔内滑动连接有移动板,所述移动板与所述移动板内腔内壁之间连接有移动板顶压弹簧。


4.如权利要求1所述的一种金属切削废料回收装置,其特征在于:所述喷气装置包括固设于所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员:张延波
申请(专利权)人:浦江宿立机械科技有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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