【技术实现步骤摘要】
一种汽轮机汽封环修齿机
本专利技术涉及汽封环加工
，特别是涉及一种汽轮机汽封环修齿机。
技术介绍
在汽轮机设计时，为避免转动部件与静止部件的摩檫和碰撞，主轴伸出汽缸的两端和轴穿过隔板中心孔的地方应当适当留有间隙，但由于压力差的存在，间隙处必然要产生漏气，造成损失，为了减少漏气损失，在发生漏气的部位都要装有汽封环。汽轮机总装配时，需要测量汽封环的汽封齿与转子之间的间隙，并根据测量结果对汽封齿进行修正，由于汽封环数量多，且每一圈汽封环有多块，每块汽封环有多个汽封齿，各汽封齿的齿尖去除量可能都不同，因此这项工件的工作量非常大。现有的修齿方法主要有两种，一是钳工用锉刀进行钳修，精度较低，另一种是利用车床车削或加工中心铣削，修齿前均需要找正，有时同一块汽封环需要多次调整，效率低，占用设备时间长，严重影响汽轮机组总装配进度。因此如何在保证修齿精度的情况下提高汽封环修齿效率，是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种汽轮机汽封环修齿机，既能够保证汽封环的修齿...
【技术保护点】
1.一种汽轮机汽封环修齿机，其特征在于，包括用于放置汽封环(2)的工作台(1)、竖向安装在所述工作台(1)上且可绕自身中心轴线旋转的壳体(7)以及可相对所述壳体(7)横向自由滑动的横梁(8)，在所述横梁(8)的第一端安装有加工装置以及自定位找正装置，所述自定位找正装置位于所述加工装置的外侧且可相对所述加工装置横向移动，所述加工装置包括用于加工汽封环(2)的刀具(18)和用于带动刀具(18)高速旋转的动力源，所述自定位找正装置包括测微器支架(21)以及横向安装在所述测微器支架(21)下端的螺旋测微器(22)，所述螺旋测微器(22)的螺杆头部正对所述刀具(18)且用于抵在汽封环(2)外圆上。/n
【技术特征摘要】
1.一种汽轮机汽封环修齿机，其特征在于，包括用于放置汽封环(2)的工作台(1)、竖向安装在所述工作台(1)上且可绕自身中心轴线旋转的壳体(7)以及可相对所述壳体(7)横向自由滑动的横梁(8)，在所述横梁(8)的第一端安装有加工装置以及自定位找正装置，所述自定位找正装置位于所述加工装置的外侧且可相对所述加工装置横向移动，所述加工装置包括用于加工汽封环(2)的刀具(18)和用于带动刀具(18)高速旋转的动力源，所述自定位找正装置包括测微器支架(21)以及横向安装在所述测微器支架(21)下端的螺旋测微器(22)，所述螺旋测微器(22)的螺杆头部正对所述刀具(18)且用于抵在汽封环(2)外圆上。
2.根据权利要求1所述的汽轮机汽封环修齿机，其特征在于，所述壳体(7)内具有竖向的滑槽，所述壳体(7)内设有与所述滑槽匹配的活塞(9)，所述壳体(7)上安装有用于带动所述活塞(9)沿所述滑槽竖向滑动的升降装置，所述活塞(9)上设有用于所述横梁(8)穿过的横向通孔，所述横梁(8)通过直线导轨(10)与所述活塞(9)横向滑动相连。
3.根据权利要求2所述的汽轮机汽封环修齿机，其特征在于，所述升降装置包括通过轴承竖向装配在所述壳体(7)的上盖上的提升螺杆(11)，所述提升螺杆(11)的顶端设有便于转动的手柄(12)，所述提升螺杆(11)的底端位于所述壳体(7)内且与所述活塞(9)螺纹连接。
4.根据权利要求2所述的汽轮机汽封环修齿机，其特征在于，所述横梁(8)和所述壳体(7)之间设有用于将所述横梁(8)的第一端向所述壳体(7)方向张拉的弹簧(13)。
5.根据权利要求4所述的汽轮机汽封环修齿机，其特征在于，所述壳体(7)顶端固定有向所述横梁(8)的第二端方向延伸的限位杆(14)，所述限位杆(14)上套有限位块(15)，所述限位块(15)与所述限位杆(14)通过螺钉紧固，所述弹簧(13)一端固定在所述横梁(8)的第一端，另一端通过铁链固定在所述限位块(15)上。
6.根据权利要求2所述的汽轮机汽封环修齿机，其特征在于，所述横梁(8)上螺纹连接有横向的摆动杆(23)，所述测微器支架(21)竖向套在所述摆动杆(23)上，所述测微器支架(21)与所述摆动杆(23)轴向固定且...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶宇航，张炬，
申请(专利权)人：青岛捷能汽轮机集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37
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