一种用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及有机肥生产技术领域，且公开了一种用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机，包括固定座，所述固定座的右侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有进料管，所述第一连接板的右侧固定安装有外筒，所述外筒的右侧固定安装有出料筒，所述出料筒的右侧固定安装有第二连接板，所述外筒的内部固定安装有延伸至第一连接板右侧的挤压筒，所述固定座的顶部固定安装有防护壳。该用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机，相比传统造粒机更为简洁，用于生产环保有机肥造粒工序时，可有效去除原料内部含有的过量水分，并具有较高的造粒效率，能缩短环保有机肥生产所需时间，增加经济效益。

A wall proof and dust-free granulator for environmental organic fertilizer production

【技术实现步骤摘要】
一种用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机
本技术涉及有机肥生产
，具体为一种用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机。
技术介绍
有机肥是主要来源于植物和动物，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料，经生物物质、动植物废弃物、植物残体加工而来，消除了其中的有毒有害物质，富含大量有益物质，包括：多种有机酸、肽类以及包括氮、磷、钾在内的丰富的营养元素，不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产的主要养分，有机肥在生产中，粉碎混合后需要进行造粒加工，一般会使用造粒机进行。传统的防结壁无尘造粒机进行造粒处理时，内部水分含量较多，使得后续烘干干燥等工序加工较为缓慢，同时造粒速率缓慢，影响有机肥整体生产速率，故而提出了一种用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机，具备生产高效等优点，解决了传统的防结壁无尘造粒机进行造粒处理时，内部水分含量较多，使得后续烘干干燥等工序加工较为缓慢，同时造粒速率缓慢，影响有机肥整体生产速率的问题。(二)技术方案为实现上述生产高效的目的，本技术提供如下技术方案：一种用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机，包括固定座，所述固定座的右侧固定安装有第一连接板，所述第一连接板的顶部固定安装有进料管，所述第一连接板的右侧固定安装有外筒，所述外筒的右侧固定安装有出料筒，所述出料筒的右侧固定安装有第二连接板，所述外筒的内部固定安装有延伸至第一连接板右侧的挤压筒，所述固定座的顶部固定安装有防护壳，所述固定座的顶部固定安装有位于防护壳的右侧且输入端延伸至防护壳内部的减速机，所述第一连接板的左侧固定安装有输出轴延伸至防护壳内部的转动电机，所述转动电机的输出轴与减速机的输入端通过位于防护壳内部的第一传动带传动连接，所述第一连接板的内部右侧活动安装有延伸至挤压筒内部的挤压管，所述挤压管的外部设置有挤压螺旋片，所述外筒的底部连通有出水管，所述挤压管的右侧固定安装有通过出料筒的内部与第二连接板活动连接的出料管，所述出料管的外部设置有出料螺旋片，所述出料管的外部设置有位于出料螺旋片右侧的回料螺旋片，所述出料筒的底部固定安装有出料斗，所述第二连接板的右侧固定安装有输出轴贯穿第二连接板与出料斗的切断电机，所述出料斗的内部活动安装有数量为四个的切断辊，所述切断辊的左端通过位于出料斗内部的第二传动带传动连接，所述出料筒的底部开设有位于出料斗上方的出料口。优选的，所述固定座与第二连接板的底部均固定安装有支撑腿，所述减速机的输出端贯穿第一连接板与挤压管的左端固定连接。优选的，所述出料管的右端与第二连接板通过连接轴与活动轴承活动连接，所述挤压筒的外部设置有均匀分布的细孔。优选的，所述挤压管的左端直径小于右端直径，所述挤压螺旋片与出料螺旋片的螺旋方向相同。优选的，所述回料螺旋片与出料螺旋片的螺旋方向相反，所述出料口呈等间距均匀分布。优选的，所述切断辊的外部设置有切断片，正面所述切断辊与切断电机的输出轴传动连接。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机，具备以下有益效果：该用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机，在使用时，待造粒原料从进料管的顶部倒入，转动电机带动第一传动带转动，并通过减速机将高转速转换成大矩力输送向挤压管与出料管，挤压管带动挤压螺旋片转动，使原料在挤压筒的内部逐渐右移并被挤压管进行挤压，在挤压的同时，原料内部过量水分会通过挤压筒流动至外筒的内部，并从出水管排出进行处理，原料被传输至出料筒的内部后，出料螺旋片不断带动原料向右进行相互挤压，从出料口挤出，同时回料螺旋片将右移过多的原料向左推动，进行辅助挤压，从而使原料均从出料口进行挤出，挤出后的条形原料进入出料斗，切断电机带动切断辊进行转动，对条形原料进行不间断的切断处理，切断后的颗粒将直接从出料斗的底部排出，本装置结构稳定合理，相比传统造粒机更为简洁，用于生产环保有机肥造粒工序时，可有效去除原料内部含有的过量水分，并具有较高的造粒效率，能缩短环保有机肥生产所需时间，增加经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处结构放大示意图。图中：1固定座、2第一连接板、3进料管、4外筒、5出料筒、6第二连接板、7挤压筒、8防护壳、9减速机、10转动电机、11第一传动带、12挤压管、13挤压螺旋片、14出水管、15出料管、16出料螺旋片、17回料螺旋片、18出料斗、19切断电机、20切断辊、21第二传动带、22出料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，一种用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机，包括固定座1，固定座1的右侧固定安装有第一连接板2，第一连接板2的顶部固定安装有进料管3，第一连接板2的右侧固定安装有外筒4，外筒4的右侧固定安装有出料筒5，出料筒5的右侧固定安装有第二连接板6，外筒4的内部固定安装有延伸至第一连接板2右侧的挤压筒7，固定座1的顶部固定安装有防护壳8，固定座1的顶部固定安装有位于防护壳8的右侧且输入端延伸至防护壳8内部的减速机9，第一连接板2的左侧固定安装有输出轴延伸至防护壳8内部的转动电机10，转动电机10的型号可为35BYG250B-0081，转动电机10的输出轴与减速机9的输入端通过位于防护壳8内部的第一传动带11传动连接，第一连接板2的内部右侧活动安装有延伸至挤压筒7内部的挤压管12，固定座1与第二连接板6的底部均固定安装有支撑腿，减速机9的输出端贯穿第一连接板2与挤压管12的左端固定连接，挤压管12的外部设置有挤压螺旋片13，外筒4的底部连通有出水管14，挤压管12的右侧固定安装有通过出料筒5的内部与第二连接板6活动连接的出料管15，出料管15的右端与第二连接板6通过连接轴与活动轴承活动连接，挤压筒7的外部设置有均匀分布的细孔，出料管15的外部设置有出料螺旋片16，挤压管12的左端直径小于右端直径，挤压螺旋片13与出料螺旋片16的螺旋方向相同，出料管15的外部设置有位于出料螺旋片16右侧的回料螺旋片17，出料筒5的底部固定安装有出料斗18，第二连接板6的右侧固定安装有输出轴贯穿第二连接板6与出料斗18的切断电机19，切断电机19的型号可为Y-160M2，出料斗18的内部活动安装有数量为四个的切断辊20，切断辊20的外部设置有切断片，正面切断辊20与切断电机19的输出轴传动连接，切断辊20的左端通过位于出料斗18内部的第二传动带21传动连接，出料筒5的底部本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的右侧固定安装有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的顶部固定安装有进料管(3)，所述第一连接板(2)的右侧固定安装有外筒(4)，所述外筒(4)的右侧固定安装有出料筒(5)，所述出料筒(5)的右侧固定安装有第二连接板(6)，所述外筒(4)的内部固定安装有延伸至第一连接板(2)右侧的挤压筒(7)，所述固定座(1)的顶部固定安装有防护壳(8)，所述固定座(1)的顶部固定安装有位于防护壳(8)的右侧且输入端延伸至防护壳(8)内部的减速机(9)，所述第一连接板(2)的左侧固定安装有输出轴延伸至防护壳(8)内部的转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出轴与减速机(9)的输入端通过位于防护壳(8)内部的第一传动带(11)传动连接，所述第一连接板(2)的内部右侧活动安装有延伸至挤压筒(7)内部的挤压管(12)，所述挤压管(12)的外部设置有挤压螺旋片(13)，所述外筒(4)的底部连通有出水管(14)，所述挤压管(12)的右侧固定安装有通过出料筒(5)的内部与第二连接板(6)活动连接的出料管(15)，所述出料管(15)的外部设置有出料螺旋片(16)，所述出料管(15)的外部设置有位于出料螺旋片(16)右侧的回料螺旋片(17)，所述出料筒(5)的底部固定安装有出料斗(18)，所述第二连接板(6)的右侧固定安装有输出轴贯穿第二连接板(6)与出料斗(18)的切断电机(19)，所述出料斗(18)的内部活动安装有数量为四个的切断辊(20)，所述切断辊(20)的左端通过位于出料斗(18)内部的第二传动带(21)传动连接，所述出料筒(5)的底部开设有位于出料斗(18)上方的出料口(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于环保有机肥生产的防结壁无尘造粒机，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)的右侧固定安装有第一连接板(2)，所述第一连接板(2)的顶部固定安装有进料管(3)，所述第一连接板(2)的右侧固定安装有外筒(4)，所述外筒(4)的右侧固定安装有出料筒(5)，所述出料筒(5)的右侧固定安装有第二连接板(6)，所述外筒(4)的内部固定安装有延伸至第一连接板(2)右侧的挤压筒(7)，所述固定座(1)的顶部固定安装有防护壳(8)，所述固定座(1)的顶部固定安装有位于防护壳(8)的右侧且输入端延伸至防护壳(8)内部的减速机(9)，所述第一连接板(2)的左侧固定安装有输出轴延伸至防护壳(8)内部的转动电机(10)，所述转动电机(10)的输出轴与减速机(9)的输入端通过位于防护壳(8)内部的第一传动带(11)传动连接，所述第一连接板(2)的内部右侧活动安装有延伸至挤压筒(7)内部的挤压管(12)，所述挤压管(12)的外部设置有挤压螺旋片(13)，所述外筒(4)的底部连通有出水管(14)，所述挤压管(12)的右侧固定安装有通过出料筒(5)的内部与第二连接板(6)活动连接的出料管(15)，所述出料管(15)的外部设置有出料螺旋片(16)，所述出料管(15)的外部设置有位于出料螺旋片(16)右侧的回料螺旋片(17)，所述出料筒(5)的底部固定安装有出料斗(18)，所述第二连接板(6)的右侧固定安装有输出轴贯穿第二连接板(6)与出料斗(18)的切断电机(19...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，胡进，
申请(专利权)人：江苏沃友生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32