一种复合助剂的造粒设备制造技术

技术编号:23828081 阅读:49 留言:0更新日期:2020-04-18 00:17
本实用新型专利技术公开了一种复合助剂的造粒设备,包括本体,所述本体内部安装有碾压辊,且碾压辊下方安置有搅拌桨,所述搅拌桨底端设置有过滤装置,且过滤装置底端安置有熔融挤压区,所述熔融挤压区外壁设置有温度控制器,且熔融挤压区外部安装有挤出口,所述熔融挤压区外部连接有抽气管,且抽气管一侧安置有抽气泵,所述抽气泵一侧安装有出气管,且出气管一侧连接有气体过滤罐。本实用新型专利技术中,在更换机构的作用下,能够通过螺丝、螺纹孔与内螺纹口将其更换板块与其挤出口进行连接,则便于出料的时候,能够控制其出料的粗细,若是想要粗一点粒子,就下掉更换机构,若是需要小一点的口径时,就加上更换机构,便于造粒工作中粒子的出料工作。

Granulating equipment of a compound additive

【技术实现步骤摘要】
一种复合助剂的造粒设备
本技术涉及复合助剂造粒
,尤其涉及一种复合助剂的造粒设备。
技术介绍
随着科学技术的发展和时代的进步,复合助剂是具有协同效应的特种助剂复合之产品,其种类也是很多的,复合助剂包括聚乙烯、聚丙烯,以及等等,且在作业使用时能够有效的提高产品的质量。现有的复合助剂造粒设备,不具有能够切换料条粗细的装置,不能够通过滑动的方式对其水箱内放置的料条进行快速冷却,并且切料的均匀度不佳。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种复合助剂的造粒设备。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种复合助剂的造粒设备,包括本体,所述本体内部安装有碾压辊,且碾压辊下方安置有搅拌桨,所述搅拌桨底端设置有过滤装置,且过滤装置底端安置有熔融挤压区,所述熔融挤压区外壁设置有温度控制器,且熔融挤压区外部安装有挤出口,所述熔融挤压区外部连接有抽气管,且抽气管一侧安置有抽气泵,所述抽气泵一侧安装有出气管,且出气管一侧连接有气体过滤罐,所述本体底端安装有第一驱动电机,所述挤出口一侧安置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复合助剂的造粒设备,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)内部安装有碾压辊(2),且碾压辊(2)下方安置有搅拌桨(3),所述搅拌桨(3)底端设置有过滤装置(4),且过滤装置(4)底端安置有熔融挤压区(6),所述熔融挤压区(6)外壁设置有温度控制器(7),且熔融挤压区(6)外部安装有挤出口(14),所述熔融挤压区(6)外部连接有抽气管(8),且抽气管(8)一侧安置有抽气泵(9),所述抽气泵(9)一侧安装有出气管(10),且出气管(10)一侧连接有气体过滤罐(5),所述本体(1)底端安装有第一驱动电机(11),所述挤出口(14)一侧安置有内螺纹口(12),且挤出口(14)外部连接有更换...

【技术特征摘要】
1.一种复合助剂的造粒设备,包括本体(1),其特征在于,所述本体(1)内部安装有碾压辊(2),且碾压辊(2)下方安置有搅拌桨(3),所述搅拌桨(3)底端设置有过滤装置(4),且过滤装置(4)底端安置有熔融挤压区(6),所述熔融挤压区(6)外壁设置有温度控制器(7),且熔融挤压区(6)外部安装有挤出口(14),所述熔融挤压区(6)外部连接有抽气管(8),且抽气管(8)一侧安置有抽气泵(9),所述抽气泵(9)一侧安装有出气管(10),且出气管(10)一侧连接有气体过滤罐(5),所述本体(1)底端安装有第一驱动电机(11),所述挤出口(14)一侧安置有内螺纹口(12),且挤出口(14)外部连接有更换机构(13),所述本体(1)外侧安置有冷却水箱(15),且冷却水箱(15)内部安装有第一滚筒(16),所述冷却水箱(15)底端安置有冷却机构(17),且冷却水箱(15)顶端设置有第二滚筒(23),所述第二滚筒(23)一侧连接有第三滚筒(24),且第三滚筒(24)底端安置有第二驱动电机(20),所述第三滚筒(24)一侧安装有干燥机(22),且干燥机(22)一侧安置有导流辊(18),所述导流辊(18)一侧设置有切料机构(19),且切料机构(19)底端安置有第三驱动电机(21)。


2.根据权利要求1所述的一种复合助剂的造粒设备,其特征在于,所述更换机构(13)内部包括有更换板块(1301),且更换板块(1301)内部安置有螺纹孔(1302),所述螺纹孔(1302)内部安装有螺丝(1303),所述更换板块(1301)内部安置有出料口(1304)。<...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴雪平杨彩湘
申请(专利权)人:南京嘉雅精细化工有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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