一种用于垂直式液压机的圆筒型拉杆结构制造技术

技术编号:24140590 阅读:73 留言:0更新日期:2020-05-13 12:39
本实用新型专利技术公开了一种用于垂直式液压机的圆筒型拉杆结构,包括上节圆筒型拉杆与下节圆筒型拉杆,所述上节圆筒型拉杆与下节圆筒型拉杆的结构相同,均包括圆筒以及分别固定在圆筒上下两端的上吊耳和下吊耳,所述上节圆筒型拉杆下端的下吊耳与下节圆筒型拉杆顶端的上吊耳之间通过销轴固定连接。本实用新型专利技术上吊耳采用上矩形框吊架与上圆形支承板焊接结构,下吊耳采用下矩形框吊架与下圆形支承板焊接结构,上圆形支承板与下圆形支承板之间设置圆筒,且上吊耳及下吊耳与圆筒之间的焊接部位均位于圆筒外部,焊接空间大,焊接方便,且焊接构件较少,有效减小焊接集中引起的热应力,提高了焊接质量。

A cylinder type pull rod structure for vertical hydraulic press

【技术实现步骤摘要】
一种用于垂直式液压机的圆筒型拉杆结构
本技术涉及一种用于垂直式液压机的圆筒型拉杆结构,属于水电水利工程金属结构

技术介绍
对于采用垂直式液压机操作的进水口快速闸门,为减小其行程继而降低液压机油缸的制造运输难度,液压机一般通过拉杆与闸门连接,传统的拉杆通常采用上下两端设置吊耳板的工字型结构存在闸门动水闭门浮托力大的问题,故现有将拉杆由工字型结构改造为圆筒型结构技术,该技术采用上吊耳板及下吊耳板与圆筒结构内部设置支承板、竖向加强板、中横向加强板及边横向加强板焊接方式,虽可增强上吊耳板及下吊耳板的稳定性,但在圆筒结构内部焊接上吊耳板、下吊耳板、支承板、竖向加强板、中横向加强板及边横向加强板,焊接构件较多,且空间狭小,焊接难度较大,焊接质量不易保证;所以,现有技术还存在不足,有待于进一步完善。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种用于垂直式液压机的圆筒型拉杆结构,以克服现有技术中的不足。本技术的技术方案:一种用于垂直式液压机的圆筒型拉杆结构,包括上节圆筒型拉杆与下节圆筒型拉杆,所述上节圆筒型拉杆与下节圆筒型拉杆的结本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于垂直式液压机的圆筒型拉杆结构,包括上节圆筒型拉杆(1)与下节圆筒型拉杆(2),其特征在于:所述上节圆筒型拉杆(1)与下节圆筒型拉杆(2)的结构相同,均包括圆筒(10)以及分别固定在圆筒(10)上下两端的上吊耳(4)和下吊耳(7),所述上节圆筒型拉杆(1)下端的下吊耳(7)与下节圆筒型拉杆(2)顶端的上吊耳(4)之间通过销轴(3)固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于垂直式液压机的圆筒型拉杆结构,包括上节圆筒型拉杆(1)与下节圆筒型拉杆(2),其特征在于:所述上节圆筒型拉杆(1)与下节圆筒型拉杆(2)的结构相同,均包括圆筒(10)以及分别固定在圆筒(10)上下两端的上吊耳(4)和下吊耳(7),所述上节圆筒型拉杆(1)下端的下吊耳(7)与下节圆筒型拉杆(2)顶端的上吊耳(4)之间通过销轴(3)固定连接。


2.根据权利要求1所述的用于垂直式液压机的圆筒型拉杆结构,其特征在于:所述上吊耳(4)是由焊接在圆筒(10)顶端的上圆形支承板(6)以及焊接在上圆形支承板(6)上的上矩形框吊架(5)构成,所述的下吊耳(7)是由焊接在圆筒(10)下端的下圆形支承板(9)以及焊接在下圆形支承板(9)上的下矩形框吊架(8)构成,所述的下矩形框吊架(8)套在上矩形框吊架(5)外部,且下矩形框吊架(8)内壁与上矩形框吊架(5)的外壁之间采用间隙配合,销轴(3)穿过下矩形框吊架(8)和上矩形框吊架(5)后将两者固定连接。


3.根据权利要求2所述的用于垂直式液压机的圆筒型拉杆结构,其特征在于:所述上矩形框吊架(5)包括对称焊接在上圆形支承板(6)上的两块上吊耳板(15),在两块上吊耳板(15)的两端之间均焊接有上侧面端板(16),所述的下矩形框吊架(8)包括对称焊接...

【专利技术属性】
技术研发人员:王兴恩
申请(专利权)人:中国电建集团贵阳勘测设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:贵州;52

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