【技术实现步骤摘要】
一种改良膨胀阀转子轴与支座孔耐磨性的结构
本技术涉及一种改良膨胀阀转子轴与支座孔耐磨性的结构。
技术介绍
现有电子膨胀阀转子轴多采用轴端开槽来定位弹簧导轨，以限制弹簧导轨相对于转子轴的转动，转子轴开槽的一端与定位支座的孔为动配合，由于转子轴的轴端在铣槽时会发生轻微的形变，因此转子轴与定位支座孔的配合面在旋转工况下会产生微量的铰削效应，由于这一现象的存在将直接影响膨胀阀的使用寿命。
技术实现思路
鉴于上述原因，本技术在传统结构的基础上，对转子轴、轴套的结构作了改进，即在转子轴开口端增设一个中间带筋的轴套，以消除转子轴因铣槽形变对定位支座孔所产生的微量铰削效应，从而改善了转子轴与定位支座孔配合面的接触条件，提高膨胀阀转子轴与定位支座孔配合面的耐磨性能，延长了膨胀阀的使用寿命。本技术是这样实现的，它由转子轴、轴套、定位支座组成。所述的转子轴用不锈钢材料制造，总体呈光圆棒状，轴端倒棱去锐，轴的一端过轴心纵向设有固定弹簧导轨的开口槽，外圆与轴套内径过渡配合。所述的轴套为中间设有筋板的圆形薄壁套管，内径与转子轴过渡配合，筋板与转子轴开口槽间隙配合，筋板抵着弹簧导轨具有可靠固定弹簧导轨的作用，轴套外径与定位支座孔间隙配合，轴套采用塑料或粉末冶金材料制造，使得材料利用率高，生产效率高，尺寸一致性好，加工工艺性好，生产成本经济等优点。所述的定位支座呈圆盘状，由金属材料模压成型，底平面设安装转子轴的中心孔，中心孔与轴套外径间隙配合；定位支座的外径与转子外壳过渡配合，定位支座的中心孔附近设有安装止动杆的小孔。组...
【技术保护点】
1.一种改良膨胀阀转子轴与支座孔耐磨性的结构，其特征是它由转子轴、轴套、定位支座组成，所述的转子轴用不锈钢材料制造，总体呈光圆棒状，轴端倒棱去锐，轴的一端过轴心纵向设有固定弹簧导轨的开口槽，外圆与轴套内径过渡配合；所述的轴套为中间设有筋板的圆形薄壁套管，内径与转子轴过渡配合，筋板与转子轴开口槽间隙配合，轴套外径与定位支座孔间隙配合；所述的定位支座呈圆盘状，由金属材料模压成型，底平面设安装转子轴的中心孔，中心孔与轴套外径间隙配合；定位支座的外径与转子外壳过渡配合，定位支座的中心孔附近设有安装止动杆的小孔。/n
【技术特征摘要】
1.一种改良膨胀阀转子轴与支座孔耐磨性的结构，其特征是它由转子轴、轴套、定位支座组成，所述的转子轴用不锈钢材料制造，总体呈光圆棒状，轴端倒棱去锐，轴的一端过轴心纵向设有固定弹簧导轨的开口槽，外圆与轴套内径过渡配合；所述的轴套为中间设有筋板的圆形薄壁套管，内径与转子轴过渡配合，筋板与转子轴开口槽间隙配合，轴套外径与定位支...
【专利技术属性】
技术研发人员：何泽淼，
申请(专利权)人：浙江恒森实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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