一种电子膨胀阀及其阀座组件制造技术

本实用新型专利技术提供一种电子膨胀阀及其阀座组件，可以提高焊接强度，有效减少焊接过程中产生的缺焊、气孔、焊漏等焊接缺陷，增强焊接质量。所述阀座组件包括阀座、线圈固定架以及套管，所述线圈固定架焊接于所述套管的一端面，以形成套管组件；所述套管组件以焊接有所述线圈固定架的一端与所述阀座焊接。线圈固定架与套管焊接，可以提高连接可靠性；由于线圈固定架与套管已经通过焊接固定，当套管组件与阀座焊接时，焊料无需渗透到套管与线圈固定架之间，不仅减少了后续焊接的焊料用量，还在较大程度上缩短了焊料的渗透轨迹，增强了焊料的渗透性，有效解决了现有技术中缺焊、焊漏以及气孔等问题，增强了焊接质量。

Electronic expansion valve and valve seat assembly thereof

The utility model provides an electronic expansion valve and a valve seat assembly of the utility model, which can improve the welding strength, effectively reduce the welding defects, such as lack of welding, air holes, welding leakage, etc., and enhance the welding quality. The seat assembly includes a seat, a fixing frame and a coil casing, one end surface of the coil fixing frame is welded on the casing, to form a casing component; the sleeve assembly by welding has end of the coil holder and the welding seat. The fixed frame and the coil casing welding, can improve the connection reliability; because the coil fixing frame and the casing is fixed by welding, when the sleeve assembly and the valve seat when welding, solder without infiltrated between the casing and the coil fixing frame, not only reduces the amount of solder subsequent welding, is greatly shorten the solder penetration trajectory, enhancement the permeability of the solder, effectively solves the problem of existing technology in welding, welding leakage and lack of porosity, enhance the welding quality.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电子膨胀阀
，特别是涉及一种电子膨胀阀及其阀座组件。
技术介绍
电子膨胀阀主要应用于变频空调系统中，电子控制器通过发送脉冲信号到线圈上，控制转子部件旋转，通过丝杆和螺母的传动，将转子部件的旋转运动转化为阀针的直线移动，从而调节阀口的通流面积，调节制冷剂的流量，实现制冷剂流量的自动调节，从而使空调系统始终保持在最佳的工况下运行。请参考图1和图2，图1为现有技术中电子膨胀阀组装时的局部剖视图；图2为现有技术中电子膨胀阀中线圈固定架的结构示意图。现有技术中，电子膨胀阀组装时，首先将阀座1＇和线圈固定架2＇通过过盈配合进行压装，得到第一组装件；然后，在将第一组装件与套管3＇进行火焰焊接，同时，也可以将接管装入阀座1＇内，与上述第一组装件、套管3＇一起进行火焰焊接，从而得到阀座组件。详细地，焊接时，需要依靠定位工装将第一组装件和套管3＇进行定位组装，然后再放置到火焰焊接设备上进行火焰焊接。采用上述方法得到阀座组件存在以下技术问题：由于阀座1＇与线圈固定架2＇过盈配合压装，易出现压偏脱落，直接影响后续的焊接，导致焊接时出现虚焊气孔，降低焊接强度；第一组装件与套管3＇进行火焰钎焊时，需要在阀座1＇、套管3＇和线圈固定架2＇中任意两者的连接面上进行焊接，焊料的渗透路径较长，容易在焊缝中产生焊接缺陷，导致焊接不良，且焊料填充较多，成本较高。线圈固定架2＇与套管3＇的贴合面间隙不容易保证，两者之间易产生气孔等缺陷，在后续使用时易在该部位出现泄漏不良。因此，如何设计一种电子膨胀阀及其阀座组件，以提高焊接强度，增强焊接质量，成为本领域技术人员目前亟需解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种电子膨胀阀及其阀座组件，可以提高焊接强度，有效减少焊接过程中产生的缺焊、气孔、焊漏等焊接缺陷，增强焊接质量。为解决上述技术问题，本技术提供一种电子膨胀阀的阀座组件，包括阀座、线圈固定架以及套管，所述线圈固定架焊接于所述套管的一端面，以形成套管组件；所述套管组件以焊接有所述线圈固定架的一端与所述阀座焊接。本技术的阀座组件，首先将线圈固定架焊接于套管的一端面，使得线圈固定架与套管组合形成套管组件，然后再将套管组件与阀座焊接，形成阀座组件。采用上述结构，一方面，线圈固定架与套管焊接，可以提高连接可靠性，与现有技术中将线圈固定架与阀座过盈压配相比，不会出现压偏脱落的问题，也不会影响后续的焊接；另一方面，由于线圈固定架与套管已经通过焊接固定，当套管组件与阀座焊接时，焊料无需渗透到套管与线圈固定架之间，从而减少了后续焊接的焊料用量；更为重要的是，套管组件与阀座焊接时，焊料只需填充阀座与线圈固定架之间、阀座与套管之间的间隙即可，在较大程度上缩短了焊料的渗透轨迹，增强了焊料的渗透性，有效解决了现有技术中缺焊、焊漏以及气孔等问题，增强了焊接质量。可选地，所述线圈固定架与所述套管通过电阻焊连接。可选地，所述线圈固定架与所述套管的接触面设有凸部，以便通过所述凸部采用电阻凸焊连接。可选地，所述凸部为突设于所述套管或所述线圈固定架的凸环。可选地，所述凸部为突设于所述套管或所述线圈固定架的至少一个凸起。可选地，所述凸部包括若干所述凸起，各所述凸起在所述套管或所述线圈固定架的周向间隔分布。可选地，所述套管组件与所述阀座采用火焰钎焊连接。可选地，所述套管组件在焊接有所述线圈固定架的一端形成接口，所述阀座具有接入所述接口的颈部以及环绕于所述颈部外周的搭接面，所述颈部与所述接口的径向间隙形成第一焊缝，所述搭接面与所述接口的轴向间隙形成第二焊缝，所述第一焊缝与所述第二焊缝连通。可选地，所述线圈固定架具有贯通孔，所述贯通孔的内壁与所述套管的折弯内孔壁平齐，以形成所述接口。本技术还提供一种电子膨胀阀，包括上述的阀座组件。由于本技术的电子膨胀阀具有上述的阀座组件，故上述阀座组件所产生的技术效果均适用于本技术的电子膨胀阀，此处不再赘述。附图说明图1为现有技术中电子膨胀阀组装时的局部剖视图；图2为现有技术中电子膨胀阀中线圈固定架的结构示意图；图3为本技术所提供电子膨胀阀及其阀座组件在一种具体实施方式中的剖面结构示意图；图4为图3中的局部放大示意图；图5为图3所示阀座组件的套管组件在一种设置方式中的立体结构示意图；图6为图3所示阀座组件的套管在一种设置方式中的立体结构示意图。图1-图2中：阀座1＇、线圈固定架2＇、套管3＇；图3-图6中：阀座1、颈部11、搭接面12、线圈固定架2、套管3、套管组件4、接口41、凸部5、焊缝体6、第一焊缝61、第二焊缝62、第三焊缝63、第四焊缝64、丝杆7、螺母8、阀针9、接管10。具体实施方式本技术的核心是提供一种电子膨胀阀及其阀座组件，可以提高焊接强度，有效减少焊接过程中产生的缺焊、气孔、焊漏等焊接缺陷，增强焊接质量。以下结合附图，对本技术的电子膨胀阀及其阀座组件进行具体介绍，以便本领域技术人员准确理解本技术的技术方案。本文所述的方位以电子膨胀阀为参照，以阀座1和套管3的延伸方向为轴向；以套管3的中轴线为参照，靠近套管3中轴线的方向为内，远离套管3中轴线的方向为外。本文所述的第一、第二等词，仅为了区分结构相同或类似的不同部件或者不同结构，不表示对顺序的某种特殊限定。本文所述的若干是指数量不确定，通常为多个；而且，由于若干表示数量不确定，即使采用若干表示一个以上部件或者结构的个数，也不能理解为这些部件或结构的个数是相等的。如图3所示，本技术提供了一种电子膨胀阀，主要应用于变频空调系统中，包括阀座组件，还可以包括安装在阀座组件内的丝杆7、螺母8和阀针9。使用时，电子控制器发送脉冲信号到线圈，控制转子部件旋转，通过丝杆7和螺母8的传动，将转子部件的旋转运动转化为阀针9的直线移动，从而调节阀口的通流面积，调节制冷剂的流量，实现制冷剂流量的自动调节，从而使空调系统始终保持在最佳的工况下运行。本技术的阀座组件可以包括阀座1、线圈固定架2和套管3，线圈固定架2安装在阀座1和套管3之间，具体可以将线圈固定架2焊接固定于套管3的一端面，使得线圈固定架2与套管3固连形成套管组件4，然后再将套管组件4与阀座1焊接，形成阀座组件。需要说明的是，两根接管10也是与阀座焊接固定的，在焊接时，可以将接管10装入阀座1内，然后与套管组件4一起与阀座1焊接固定，即一次性焊接完成。因本申请的具体方案中主要是针对套管3、线圈固定架2以及阀座1之间的焊接的改进，因此下文中不再对接管的焊接单独进行说明，即本申请所述的阀座组件不包括两根接管。具体而言，本技术的阀座组件中，阀座1与套管3围合形成安装腔，用于安装丝杆7、螺母8和阀针9；阀座1可以内置有阀口，阀针9的轴向运动用于启闭阀口，阀座组件还可以设置与阀座1相连的接管10，接管10与阀口连通，进而通过阀口的启闭控制由接管10流入或流出的流体量。本技术的阀座组件，首先通过线圈固定架2与套管3焊接形成套管组件4，然后将阀座1与套管组件4焊接，形成阀座组件；采用该结构，一方面，线圈固定架2与套管3通过焊接固定，具有较高的连接可靠性；另一方面，线圈固定架2与套管3使用电阻焊接后，在后续对套管组件4和阀座1进行焊接时，后续焊料无需再填充线圈固定架2与本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀的阀座组件，包括阀座(1)、线圈固定架(2)以及套管(3)，其特征在于，所述线圈固定架(2)焊接于所述套管(3)的一端面，以形成套管组件(4)；所述套管组件(4)以焊接有所述线圈固定架(2)的一端与所述阀座(1)焊接。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀的阀座组件，包括阀座(1)、线圈固定架(2)以及套管(3)，其特征在于，所述线圈固定架(2)焊接于所述套管(3)的一端面，以形成套管组件(4)；所述套管组件(4)以焊接有所述线圈固定架(2)的一端与所述阀座(1)焊接。2.如权利要求1所述的阀座组件，其特征在于，所述线圈固定架(2)与所述套管(3)通过电阻焊连接。3.如权利要求2所述的阀座组件，其特征在于，所述线圈固定架(2)与所述套管(3)的接触面设有凸部(5)，以便通过所述凸部(5)采用电阻凸焊连接。4.如权利要求3所述的阀座组件，其特征在于，所述凸部(5)为突设于所述套管(3)或所述线圈固定架(2)的凸环。5.如权利要求3所述的阀座组件，其特征在于，所述凸部(5)为突设于所述套管(3)或所述线圈固定架(2)的至少一个凸起。6.如权利要求5所述的阀座组件，其特征在于，所述凸部(5)包括若干所述凸起，各所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江三花股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33