一种电子膨胀阀的控制方法和装置以及制冷系统制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种电子膨胀阀的控制方法和装置以及制冷系统，控制方法包括：获取蒸发器端部温差Tp；比较Tp和蒸发器端部温差的控制目标值Ts，得到二者的差值ΔTp；根据ΔTp与预设偏差值的大小关系，确定电子膨胀阀的开度值；控制电子膨胀阀的开度调节至确定的开度值。本发明专利技术实施例提供的电子膨胀阀的控制方法和装置，以及制冷系统，通过检测蒸发器端温差Tp的实时值，并将Tp实时值与蒸发器端温差的控制目标值Ts相比较，若二者差值△Tp大于允许的偏差，则增大阀的开度，若差值小于允许的偏差，则减小阀的开度，从而调节电子膨胀阀的开度变化，为蒸发器提供最合适的供液量，将蒸发器换热端温差Tp降到最小，保证蒸发器换热性能得到最充分发挥。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及空调
，尤其涉及一种电子膨胀阀的控制方法和装置以及制冷系统。
技术介绍
制冷系统常用的节流结构有孔板、热力膨胀阀、电子膨胀阀等，由于工作原理的原因，孔板、热力膨胀阀并不适用用于满液、降膜蒸发器。对于采用满液、降膜蒸发器的制冷循环系统，通常采用电子膨胀阀作为节流结构，可实现较高精度的近似线性的制冷剂供液量控制，控制方法一般为控制压缩机的排气过热度在一定范围内。而将排气过热度作为控制目标的局限在于：运行工况不同，压缩机负荷不同，压缩机排气过热度最合理的目标值变化很大，导致进入蒸发器冷媒供液量无法达到最佳，蒸发器能力不能充分发挥。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种电子膨胀阀的控制方法和装置以及制冷系统，通过调节电子膨胀阀的开度变化，为蒸发器提供最合适的供液量，将蒸发器换热端温差Tp降到最小，保证蒸发器换热性能得到最充分发挥。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种电子膨胀阀的控制方法，包括以下步骤：步骤1、获取蒸发器端部温差Tp；步骤2、比较Tp和所述蒸发器端部温差的控制目标值Ts，得到二者的差值ΔTp；步骤3、根据ΔTp与预设偏差值的大小关系，确定电子膨胀阀的开度值；步骤4、控制所述电子膨胀阀的开度调节至所述开度值。本专利技术的有益效果是：通过检测蒸发器端温差Tp的实时值，并将Tp实时值与蒸发器端温差的控制目标值Ts相比较，若二者差值△Tp大于允许的偏差，则增大阀的开度，若差值小于允许的偏差，则减小阀的开度，从而调节电子膨胀阀的开度变化，为蒸发器提供最合适的供液量，将蒸发器换热端温差Tp降到最小，保证蒸发器换热性能得到最充分发挥。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步地，在步骤1之前，还包括：步骤5、获取蒸发器的出水温度Tout和蒸发压力Pe，并将所述蒸发压力Pe转换为蒸发温度Te，则Tout与Te的差值为Tp。进一步地，在步骤3之后，还包括：步骤6、获取压缩机的吸气温度Tsuc；步骤7、根据Tsuc和Te，确定压缩机的吸气过热度Sh；步骤8、当Te、Sh和所述电子膨胀阀的当前开度值均满足各自的第一预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行开阀动作，并确定所述电子膨胀阀的开度值，执行步骤4。采用上述进一步方案的有益效果是：检测冷凝器过冷度，同时使用换热温差、过冷度作为控制参数，也可以使蒸发器充分发挥能力，又不至于过度开阀。进一步地，当Te、Sh和所述电子膨胀阀的当前开度值中的至少一个不满足其的第一预设条件时，还包括：步骤9、获取压缩机的排气温度Tdis和冷凝器的冷凝压力Pc，并将所述冷凝压力Pc转换为冷凝温度Tc；步骤10、根据Tdis和Pc，确定压缩机的排气过热度DSh；步骤11、压缩机运行第一时间后，当DSh和所述电子膨胀阀的当前开度值均满足各自的第二预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行关阀动作，并确定所述电子膨胀阀的开度值，并执行步骤4。采用上述进一步方案的有益效果是：检测冷凝器过冷度，同时使用换热温差、过冷度作为控制参数，也可以使蒸发器充分发挥能力，又不至于过度开阀。进一步地，当DSh和/或所述电子膨胀阀的当前开度值不满足各自的第二预设条件时，还包括：步骤12、当Te和所述电子膨胀阀的当前开度值均满足各自的第三预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行关阀动作，并确定所述电子膨胀阀的开度值，并执行步骤4。采用上述进一步方案的有益效果是：防止冷水机组运行中蒸发温度过高，超出压缩机运行范围。进一步地，当Te和/或所述电子膨胀阀的当前开度值不满足各自的第三预设条件时，还包括：步骤13、每间隔预设时间T，检测预设时段t内Tout、Pe和负荷均满足各自的第四预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行开阀动作，并将其开度调节至第一预设开度值，同时记录此时的蒸发压力Pe1；或者，步骤14、当在预设时段t内Tout、Pe和负荷中的至少一个不满足其的第四预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行开阀动作，并控制所述电子膨胀阀的开度调节至根据Te、Sh和所述电子膨胀阀的当前开度值确定的开度值。采用上述进一步方案的有益效果是：防止机组在运行过程中出现低压过低而报低压保护。进一步地，在步骤13之后，还包括：步骤15、开阀前后蒸发压力的差值是否大于压力预值P，若是，则将蒸发器端部温差的动态修正值Pdt减小第一设定值；否则，判断ΔTp是否大于0；步骤16、当ΔTp大于0时，将Pdt增加所述第一设定值，并控制所述电子膨胀阀执行关阀动作，将其开度调节至第二预设开度值；或者，步骤17、当ΔTp小于0时，控制所述电子膨胀阀执行关阀动作，将其开度调节至第三预设开度值。采用上述进一步方案的有益效果是：通过Pdt的动态调整，将蒸发器端部温差的控制目标值Ts控制在最合适的值。本专利技术解决上述技术问题的另一种技术方案如下：一种电子膨胀阀的控制装置，包括：获取模块，用于获取蒸发器端部温差Tp；处理模块，用于比较所述获取模块获取的Tp和所述蒸发器端部温差的控制目标值Ts，得到二者的差值ΔTp，并根据ΔTp与预设偏差值的大小关系，确定电子膨胀阀的开度值；控制模块，用于控制所述电子膨胀阀的开度调节至所述处理模块确定的所述开度值。本专利技术的有益效果是：通过检测蒸发器端温差Tp的实时值，并将Tp实时值与蒸发器端温差的控制目标值Ts相比较，若二者差值△Tp大于允许的偏差，则增大阀的开度，若差值小于允许的偏差，则减小阀的开度，从而调节电子膨胀阀的开度变化，为蒸发器提供最合适的供液量，将蒸发器换热端温差Tp降到最小，保证蒸发器换热性能得到最充分发挥。在上述技术方案的基础上，本专利技术还可以做如下改进。进一步地，所述获取模块还用于获取蒸发器的出水温度Tout和蒸发压力Pe，并将所述蒸发压力Pe转换为蒸发温度Te，则Tout与Te的差值为Tp。进一步地，所述获取模块还用于获取压缩机的吸气温度Tsuc；所述处理模块还用于根据Tsuc和Te，确定压缩机的吸气过热度Sh，并确定所述电子膨胀阀的开度值；所述控制模块还用于当Te、Sh和所述电子膨胀阀的当前开度值均满足各自的第一预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行开阀动作，并控制所述电子膨胀阀的开度调节至所述处理模块确定的所述开度值。进一步地，当Te、Sh和所述电子膨胀阀的当前开度值中的至少一个不满足其的第一预设条件时，所述获取模块还用于获取压缩机的排气温度Tdis和冷凝器的冷凝压力Pc，并将所述冷凝压力Pc转换为冷凝温度Tc；所述处理模块还用于根据Tdis和Pc，确定压缩机的排气过热度DSh，并确定所述电子膨胀阀的开度值；所述控制模块还用于压缩机运行第一时间后，当DSh和所述电子膨胀阀的当前开度值均满足各自的第二预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行关阀动作，并控制所述电子膨胀阀的开度调节至所述处理模块确定的所述开度值。进一步地，当DSh和/或所述电子膨胀阀的当前开度值不满足各自的第二预设条件时，所述控制模块还用于当Te和所述电子膨胀阀的当前开度值均满足各自的第三预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行关阀动作，并控制所述电子膨胀阀的开度调节至所述处理模块确定的所述开度值。进一步地，当Te和/或所述电子膨胀阀的当前开度值不满足各自的第三预设条件时，所述控制模块还用于每间隔预设时间T，检测预设本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、获取蒸发器端部温差Tp；步骤2、比较Tp和所述蒸发器端部温差的控制目标值Ts，得到二者的差值ΔTp；步骤3、根据ΔTp与预设偏差值的大小关系，确定电子膨胀阀的开度值；步骤4、控制所述电子膨胀阀的开度调节至所述开度值。

【技术特征摘要】
1.一种电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤1、获取蒸发器端部温差Tp；步骤2、比较Tp和所述蒸发器端部温差的控制目标值Ts，得到二者的差值ΔTp；步骤3、根据ΔTp与预设偏差值的大小关系，确定电子膨胀阀的开度值；步骤4、控制所述电子膨胀阀的开度调节至所述开度值。2.根据权利要求1所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，在步骤1之前，还包括：步骤5、获取蒸发器的出水温度Tout和蒸发压力Pe，并将所述蒸发压力Pe转换为蒸发温度Te，则Tout与Te的差值为Tp。3.根据权利要求2所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，在步骤3之后，还包括：步骤6、获取压缩机的吸气温度Tsuc；步骤7、根据Tsuc和Te，确定压缩机的吸气过热度Sh；步骤8、当Te、Sh和所述电子膨胀阀的当前开度值均满足各自的第一预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行开阀动作，并确定所述电子膨胀阀的开度值，执行步骤4。4.根据权利要求3所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，当Te、Sh和所述电子膨胀阀的当前开度值中的至少一个不满足其的第一预设条件时，还包括：步骤9、获取压缩机的排气温度Tdis和冷凝器的冷凝压力Pc，并将所述冷凝压力Pc转换为冷凝温度Tc；步骤10、根据Tdis和Pc，确定压缩机的排气过热度DSh；步骤11、压缩机运行第一时间后，当DSh和所述电子膨胀阀的当前开度值均满足各自的第二预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行关阀动作，并确定所述电子膨胀阀的开度值，执行步骤4。5.根据权利要求4所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，当DSh和/或所述电子膨胀阀的当前开度值不满足各自的第二预设条件时，还包括：步骤12、当Te和所述电子膨胀阀的当前开度值均满足各自的第三预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行关阀动作，并确定所述电子膨胀阀的开度值，执行步骤4。6.根据权利要求5所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，当Te和/或所述电子膨胀阀的当前开度值不满足各自的第三预设条件时，还包括：步骤13、每间隔预设时间T，检测预设时段t内Tout、Pe和负荷均满足各自的第四预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行开阀动作，并将其开度调节至第一预设开度值，同时记录此时的蒸发压力Pe1；或者，步骤14、当在预设时段t内Tout、Pe和负荷中的至少一个不满足其的第四预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行开阀动作，并控制所述电子膨胀阀的开度调节至根据Te、Sh和所述电子膨胀阀的当前开度值确定的开度值。7.根据权利要求6所述的电子膨胀阀的控制方法，其特征在于，在步骤13之后，还包括：步骤15、开阀前后蒸发压力的差值是否大于压力预值P，若是，则将蒸发器端部温差的动态修正值Pdt减小第一设定值；否则，判断ΔTp是否大于0；步骤16、当ΔTp大于0时，将Pdt增加所述第一设定值，并控制所述电子膨胀阀执行关阀动作，将其开度调节至第二预设开度值；或者，步骤17、当ΔTp小于0时，控制所述电子膨胀阀执行关阀动作，将其开度调节至第三预设开度值。8.一种电子膨胀阀的控制装置，其特征在于，包括：获取模块，用于获取蒸发器端部温差Tp；处理模块，用于比较所述获取模块获取的Tp和所述蒸发器端部温差的控制目标值Ts，得到二者的差值ΔTp，并根据ΔTp与预设偏差值的大小关系，确定电子膨胀阀的开度值；控制模块，用于控制所述电子膨胀阀的开度调节至所述处理模块确定的所述开度值。9.根据权利要求8所述的电子膨胀阀的控制装置，其特征在于，所述获取模块还用于获取蒸发器的出水温度Tout和蒸发压力Pe，并将所述蒸发压力Pe转换为蒸发温度Te，则Tout与Te的差值为Tp。10.根据权利要求9所述的电子膨胀阀的控制装置，其特征在于，所述获取模块还用于获取压缩机的吸气温度Tsuc；所述处理模块还用于根据Tsuc和Te，确定压缩机的吸气过热度Sh，并确定所述电子膨胀阀的开度值；所述控制模块还用于当Te、Sh和所述电子膨胀阀的当前开度值均满足各自的第一预设条件时，控制所述电子膨胀阀执行开阀动作，并控制所述电子膨胀阀的开度调节至所述处理模...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷彦涛，王靖，张永，李峰，杨海涛，
申请(专利权)人：重庆美的通用制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50