一种卡簧结构式电动球阀制造技术

技术编号:40615552 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-12 22:37
本申请涉及一种卡簧结构式电动球阀,包括阀体与阀球,阀球位于阀体内且与阀体连接,还包括阀杆、阀套与卡簧,阀体上开设有转动孔,转动孔竖直设置,阀套位于转动孔内,阀套竖直设置且与转动孔的侧壁连接,阀套与阀杆连接,阀杆竖直设置,阀杆的一端穿设于阀体后与阀球连接,阀杆的侧壁上同轴开设有第一凹槽,第一凹槽呈环形,阀杆上设置有垫圈,垫圈位于第一凹槽内,垫圈外侧壁与阀套接触,垫圈内侧壁与第一凹槽的侧壁接触,阀体内开设有第一竖向槽,第一竖向槽呈环形且竖直设置,卡簧位于第一竖向槽内且套设于阀球上,卡簧底部与阀体接触,卡簧内侧壁与阀球贴合。本申请具有提升阀杆的稳定性、延长阀杆的使用寿命的效果。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及球阀的领域,尤其是涉及一种卡簧结构式电动球阀


技术介绍

1、电动球阀是工业自动化过程控制的一种管道压元件,电动球阀的工作原理是阀球由阀杆带动,并绕阀杆的轴线作旋转运动,电动球阀主要用于截断或接通管路中的介质,也可用于流体的调节与控制。

2、授权公告号为cn2127181u的中国技术专利公开一种电动球阀,包括阀体,阀体连接有用于连接动力件的连接座,阀体内设置有阀芯,阀体上穿设有与阀体旋转配合的阀杆,该阀杆的内端延伸至阀体内与阀芯连接,该阀杆的外端延伸至连接座内用于与动力件连接,阀体的两个相向的端面上均可拆卸密封固连有管接头,两管接头的外端均设有延伸接头,所述的延伸接头和对应的管接头之间设置有轴向密封对接结构。

3、阀杆与阀体间存在间隙,当液体经过电动球阀时,由于液体流速较快,容易对阀球及阀杆造成冲击,使得阀杆容易晃动,从而造成阀杆的扭矩变大,影响电动球阀的正常使用。


技术实现思路

1、为了提升阀杆的稳定性,延长阀杆的使用寿命,本申请提供一种卡簧结构式电动球阀。

2、本申请提供的一种卡簧结构式电动球阀,采用如下的技术方案:

3、一种卡簧结构式电动球阀,包括阀体与阀球,阀体沿液体的流动方向依次开设有进水孔、连接孔与出水孔,进水孔、连接孔与出水孔均水平设置,阀球位于连接孔内且与阀体转动连接,阀球上水平开设有传输孔,阀球上的传输孔一侧与进水孔连通,阀球上的传输孔的另一侧与出水孔连通,还包括阀杆、阀套与卡簧,阀体上开设有转动孔,所述转动孔竖直设置且与连接孔连通,所述阀套位于转动孔内,所述阀套竖直设置且与转动孔的侧壁连接,所述阀套与阀杆连接,所述阀杆竖直设置,所述阀杆的一端穿设于阀体后与阀球连接,所述阀杆的侧壁上同轴开设有第一凹槽,所述第一凹槽呈环形,所述阀杆上设置有垫圈,所述垫圈位于第一凹槽内,所述垫圈的外侧壁与阀套接触,所述垫圈的内侧壁与第一凹槽的侧壁接触,所述阀体底部开设有第一竖向槽,所述第一竖向槽呈环形且竖直设置,所述卡簧位于第一竖向槽内且套设于阀球上。

4、通过采用上述技术方案,液体通过进水孔进入球阀后,依次经过连接孔和传输孔,通过出水孔后流出球阀,通过转动阀杆调节电动球阀的开启与关闭,卡簧对阀球进行夹持限位,使得阀球不易在液体的带动下随意移动,从而提升阀球与阀杆的稳定性,同时,阀套与垫圈,减小阀杆与阀体之间的间隙,当电动球阀运行时,阀杆不易随液体的流动方向摆动,使得阀杆不易弯折,同时减小阀杆与阀体之间的磨损,延长阀杆的使用寿命。

5、优选的,所述第一凹槽与垫圈均有若干个且沿阀杆的轴向均匀分布,每个所述垫圈与第一凹槽一一对应。

6、通过采用上述技术方案,若干个第一凹槽与垫圈,从而对阀杆与阀套进行多层密封,减小阀杆与转动孔之间的间隙,使得阀杆不易随意晃动而导致转动阀杆所需的扭矩变大,提升阀杆的稳定性。

7、优选的,所述阀杆的侧壁上同轴开设有第二凹槽,所述第二凹槽水平设置,所述第二凹槽呈环形,所述阀杆上设置有第一密封圈,所述第一密封圈位于第二凹槽内,所述第一密封圈的外周壁与阀套接触,所述第一密封圈的内侧壁与阀杆上的第二凹槽的侧壁接触。

8、通过采用上述技术方案,第一密封圈对阀体进行密封,使得电动球阀在运行时,液体不易传输至阀杆与阀体之间的间隙,从而使得液体不易从转动孔处流出,从而节约液体,同时,减小液体从转动孔处流出而对工作人员造成损伤。

9、优选的,所述阀体内设置有阀座,所述阀座位于阀体上的连接孔内,所述阀座的底部与阀体连接,所述阀座靠近传输孔的一侧与阀球贴合,所述阀座上开设有第三竖向槽,所述第三竖向槽水平设置,所述阀座上设置有弹性圈,所述弹性圈水平设置且位于第三竖向槽内,所述弹性圈一侧与阀体接触,所述弹性圈的另一侧与阀座接触。

10、通过采用上述技术方案,弹性圈一侧与阀体接触,弹性圈的另一侧与阀座接触,从而使得弹性圈对阀座与阀体进行密封,同时,当液体对阀球冲击时,弹性圈对阀座与阀球起到弹性补偿的作用,使得阀杆不易随意晃动,延长阀杆的使用寿命。

11、优选的,所述阀座上设置有配流盘,所述配流盘位于阀座靠近进水孔的一侧且与阀座连接。

12、通过采用上述技术方案,液体从阀体的进水孔流入电动球阀时,配流盘对液体限流和调流,减小液体对电动球阀内造成的冲击损坏,从而延长电动球阀的使用寿命,同时,配流盘让液体的流量的特性符合等百分比特性。

13、优选的,所述阀座上设置有阀盖,所述阀盖竖直设置且位于阀座靠近出水孔的一侧,所述阀盖用于覆盖阀体的出水孔,所述阀盖靠近进水孔的一侧与阀座贴合。

14、通过采用上述技术方案,阀杆转动使得阀球覆盖连接孔后,阀盖覆盖出水孔的一侧,从而使得液体不易从出水孔流出,从而对阀体上出水孔进行封闭,从而使得液体断流。

15、优选的,所述阀盖靠近阀座的一侧设置有第二密封圈,所述第二密封圈竖直设置,所述第二密封圈位于阀盖与阀座之间的间隙处,所述第二密封圈一侧与阀盖接触,所述第二密封圈的另一侧与阀体接触。

16、通过采用上述技术方案,第二密封圈的一侧与阀盖接触,另一侧与阀体接触,从而增强阀盖与阀体之间密封性,使得液体不易残留在阀盖与阀体之间的间隙,从而减小液体的浪费。

17、优选的,所述阀座上连接有控制器,所述控制器连接有温度传感器,所述温度传感器用于检测液体流经阀体时的温度,所述控制器用于当液体的温度达到设定值时发送控制信号,控制信号用于控制阀杆转动。

18、通过采用上述技术方案,当温度传感器检测液体温度未达到设定值,控制器不发出控制信号,电动球阀关闭,当液体温度超过温度传感器设定值时,控制器发出控制信号控制电动球阀开启,从而节约能源,又能正常工作。

19、优选的,所述阀座上设置有阀座套与波形垫圈,所述阀座套竖直设置,所述阀座套的外侧壁与阀体接触,所述阀座套的内侧壁与阀座连接,所述波形垫圈位于阀座套内,所述波形垫圈的一侧与阀座套接触,所述波形垫圈的另一侧与阀盖接触。

20、通过采用上述技术方案,阀座套的外侧壁与阀体接触,阀座套的内侧壁与阀座连接,从而对阀座进行弹性限制,波形垫圈的一侧与阀座接触,波形垫圈的另一侧与阀盖接触,从而进一步对阀座进行弹性限位,从而对阀球两侧夹持限位,使得阀球收到液体的压力冲击后,阀球不易轴向移动。

21、优选的,所述阀体的底部设置有固定轴,所述固定轴竖直设置,所述固定轴的一端穿设于阀体后与阀球连接。

22、通过采用上述技术方案,固定轴一端穿设于阀体后与阀球连接,从而进一步对阀球进行限位,进一步提升阀球的稳定性。

23、综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:

24、1.当液体经过电动球阀时,通过阀套与垫圈,减小阀体上的转动孔与阀杆之间的间隙,同时阀套与垫圈对阀杆支撑限位,使得阀杆不易在转动孔内晃动,从而提升阀杆的稳定性,减小阀杆与阀体之间的磨损,延长阀杆的使用寿命;<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卡簧结构式电动球阀,包括阀体(1)与阀球(12),阀体(1)沿液体的流动方向依次开设有进水孔(21)、连接孔(22)与出水孔(23),进水孔(21)、连接孔(22)与出水孔(23)均水平设置,阀球(12)位于连接孔(22)内且与阀体(1)转动连接,阀球(12)上水平开设有传输孔(24),阀球(12)上的传输孔(24)一侧与进水孔(21)连通,阀球(12)上的传输孔(24)的另一侧与出水孔(23)连通,其特征在于:还包括阀杆(13)、阀套(31)与卡簧(6),阀体(1)上开设有转动孔,所述转动孔竖直设置且与连接孔(22)连通,所述阀套(31)位于转动孔内,所述阀套(31)竖直设置且与转动孔的侧壁连接,所述阀套(31)与阀杆(13)连接,所述阀杆(13)竖直设置,所述阀杆(13)的一端穿设于阀体(1)后与阀球(12)连接,所述阀杆(13)的侧壁上同轴开设有第一凹槽(41),所述第一凹槽(41)呈环形,所述阀杆(13)上设置有垫圈(32),所述垫圈(32)位于第一凹槽(41)内,所述垫圈(32)的外侧壁与阀套(31)接触,所述垫圈(32)的内侧壁与第一凹槽(41)的侧壁接触,所述阀体(1)底部开设有第一竖向槽(71),所述第一竖向槽(71)呈环形且竖直设置,所述卡簧(6)位于第一竖向槽(71)内且套设于阀球(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种卡簧结构式电动球阀,其特征在于:所述第一凹槽(41)与垫圈(32)均有若干个且沿阀杆(13)的轴向均匀分布,每个所述垫圈(32)与第一凹槽(41)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种卡簧结构式电动球阀,其特征在于:所述阀杆(13)的侧壁上同轴开设有第二凹槽(42),所述第二凹槽(42)水平设置,所述第二凹槽(42)呈环形,所述阀杆(13)上设置有第一密封圈(33),所述第一密封圈(33)位于第二凹槽(42)内,所述第一密封圈(33)的外周壁与阀套(31)接触,所述第一密封圈(33)的内侧壁与阀杆(13)上的第二凹槽(42)的侧壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种卡簧结构式电动球阀,其特征在于:所述阀体(1)内设置有阀座(11),所述阀座(11)位于阀体(1)上的连接孔(22)内,所述阀座(11)的底部与阀体(1)连接,所述阀座(11)靠近传输孔(24)的一侧与阀球(12)贴合,所述阀座(11)上开设有第三竖向槽(73),所述第三竖向槽(73)水平设置,所述阀座(11)上设置有弹性圈(5),所述弹性圈(5)水平设置且位于第三竖向槽(73)内,所述弹性圈(5)一侧与阀体(1)接触,所述弹性圈(5)的另一侧与阀座(11)接触。

5.根据权利要求4所述的一种卡簧结构式电动球阀,其特征在于:所述阀座(11)上设置有配流盘(15),所述配流盘(15)位于阀座(11)靠近进水孔(21)的一侧且与阀座(11)连接。

6.根据权利要求4所述的一种卡簧结构式电动球阀,其特征在于:所述阀座(11)上设置有阀盖(14),所述阀盖(14)竖直设置且位于阀座(11)靠近出水孔(23)的一侧,所述阀盖(14)用于覆盖阀体(1)的出水孔(23),所述阀盖(14)靠近进水孔(21)的一侧与阀座(11)贴合。

7.根据权利要求6所述的一种卡簧结构式电动球阀,其特征在于:所述阀盖(14)靠近阀座(11)的一侧设置有第二密封圈(81),所述第二密封圈(81)竖直设置,所述第二密封圈(81)位于阀盖(14)与阀座(11)之间的间隙处,所述第二密封圈(81)一侧与阀盖(14)接触,所述第二密封圈(81)的另一侧与阀体(1)接触。

8.根据权利要求4所述的一种卡簧结构式电动球阀,其特征在于:所述阀座(11)上连接有控制器,所述控制器连接有温度传感器,所述温度传感器用于检测液体流经阀体(1)时的温度,所述控制器用于当液体的温度达到设定值时发送控制信号,控制信号用于控制阀杆(13)转动。

9.根据权利要求6所述的一种卡簧结构式电动球阀,其特征在于:所述阀座(11)上设置有阀座套(91)与波形垫圈(92),所述阀座套(91)竖直设置,所述阀座套(91)的外侧壁与阀体(1)接触,所述阀座套(91)的内侧壁与阀座(11)连接,所述波形垫圈(92)位于阀座套(91)内,所述波形垫圈(92)的一侧与阀座套(91)接触,所述波形垫圈(92)的另一侧与阀盖(14)接触。

10.根据权利要求4所述的一种卡簧结构式电动球阀,其特征在于:所述阀体(1)的底部设置有固定轴(93),所述固定轴(93)竖直设置,所述固定轴(93)的一端穿设于阀体(1)后与阀球(12)连接。

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【技术特征摘要】

1.一种卡簧结构式电动球阀,包括阀体(1)与阀球(12),阀体(1)沿液体的流动方向依次开设有进水孔(21)、连接孔(22)与出水孔(23),进水孔(21)、连接孔(22)与出水孔(23)均水平设置,阀球(12)位于连接孔(22)内且与阀体(1)转动连接,阀球(12)上水平开设有传输孔(24),阀球(12)上的传输孔(24)一侧与进水孔(21)连通,阀球(12)上的传输孔(24)的另一侧与出水孔(23)连通,其特征在于:还包括阀杆(13)、阀套(31)与卡簧(6),阀体(1)上开设有转动孔,所述转动孔竖直设置且与连接孔(22)连通,所述阀套(31)位于转动孔内,所述阀套(31)竖直设置且与转动孔的侧壁连接,所述阀套(31)与阀杆(13)连接,所述阀杆(13)竖直设置,所述阀杆(13)的一端穿设于阀体(1)后与阀球(12)连接,所述阀杆(13)的侧壁上同轴开设有第一凹槽(41),所述第一凹槽(41)呈环形,所述阀杆(13)上设置有垫圈(32),所述垫圈(32)位于第一凹槽(41)内,所述垫圈(32)的外侧壁与阀套(31)接触,所述垫圈(32)的内侧壁与第一凹槽(41)的侧壁接触,所述阀体(1)底部开设有第一竖向槽(71),所述第一竖向槽(71)呈环形且竖直设置,所述卡簧(6)位于第一竖向槽(71)内且套设于阀球(12)上。

2.根据权利要求1所述的一种卡簧结构式电动球阀,其特征在于:所述第一凹槽(41)与垫圈(32)均有若干个且沿阀杆(13)的轴向均匀分布,每个所述垫圈(32)与第一凹槽(41)一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种卡簧结构式电动球阀,其特征在于:所述阀杆(13)的侧壁上同轴开设有第二凹槽(42),所述第二凹槽(42)水平设置,所述第二凹槽(42)呈环形,所述阀杆(13)上设置有第一密封圈(33),所述第一密封圈(33)位于第二凹槽(42)内,所述第一密封圈(33)的外周壁与阀套(31)接触,所述第一密封圈(33)的内侧壁与阀杆(13)上的第二凹槽(42)的侧壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种卡簧结构式电动球阀,其特征在于:所述阀体(1)内设置有阀座(11),所述阀座(11)位于阀体(1)上的连接孔(22)内,所述阀座(11)的底部与阀体(1)连接,所述阀座(11)靠近传输孔...

【专利技术属性】
技术研发人员:何泽淼何永水邱声润
申请(专利权)人:浙江恒森实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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