一种弹簧测力机制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧检测领域，具体涉及一种弹簧测力机，包括有第一夹紧机构、第二夹紧机构、测力组件、工作台、传动板、弹簧推动机构和锁死机构，第一夹紧机构、第二夹紧机构、测力组件、弹簧推动机构和锁死机构均安装于工作台上，第一夹紧机构的工作端朝向第二夹紧机构的工作端，测力组件的工作端位位于第一夹紧机构的受力端，传动板位于第二夹紧机构工作方向的两侧，传动板与第二夹紧机构固定连接，弹簧推动机构与传动板传动连接，工作台上安装有若干个锁死机构，并且锁死机构的工作端正对传动板，该设备使弹簧在测试的时候得出的数据更加准确，对使弹簧的固定时更加稳定，可以测试弹簧受力时在不同阶段的弹力情况。

A kind of spring force measuring machine

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧测力机
本技术涉及弹簧检测领域，具体涉及一种弹簧测力机。
技术介绍
弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件，用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，一般用弹簧钢制成，弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等；现有的弹簧检测设备在检测弹弹簧时大多是纵向设置弹簧，再检测弹簧弹力，这就导致使弹簧在测试的时候会由于弹簧本事重力的原因而导致测试的数据不准确，以及固定弹簧的夹具对弹簧的固定不够稳定，导致传感器的检测出的数值不准确，造成数据错误影响产品质量，以及无法对不同受力时的弹簧进行不同阶段的弹力测试。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种弹簧测力机，该设备使弹簧在测试的时候得出的数据更加准确，对使弹簧的固定时更加稳定，可以测试弹簧受力时在不同阶段的弹力情况。为达此目的，本技术采用以下技术方案：提供一种弹簧测力机，包括有第一夹紧机构、第二夹紧机构、测力组件、工作台、传动板、弹簧推动机构和锁死机构；第一夹紧机构、第二夹紧机构、测力组件、弹簧推动机构和锁死机构均安装于工作台上，第一夹紧机构和第二夹紧机构的结构一致，第一夹紧机构的工作端朝向第二夹紧机构的工作端，并且工作台上设有滑轨，第一夹紧机构和第二夹紧机构均安装于滑轨上，测力组件的工作端位位于第一夹紧机构的受力端，传动板位于第二夹紧机构工作方向的两侧，传动板与第二夹紧机构固定连接，弹簧推动机构位于第二夹紧组件的受力端，弹簧推动机构与传动板传动连接，工作台上安装有若干个锁死机构，并且锁死机构的工作端正对传动板。作为一种弹簧测力机的一种优选方案，锁死机构包括有推动顶盖、弹性底座和卡扣，工作台上设有若干个方形槽，方形槽位于传动板的正下方，弹性底座安装于方型槽的底部，推动顶盖位于方形槽的顶部，并且推动顶盖的受力端正对弹性底座的输出端，弹性底座由支撑板、套筒和第一弹簧组成，支撑板的大小与方形槽大小一致，支撑板固定连接与方形槽的底部，套筒位于支撑板的顶部，并且套筒与支撑板固定连接，第一弹簧安装于套筒的内部，推动顶盖的一侧与工作台铰接，并且推动杆的受力端正对弹性底座的输出端。作为一种弹簧测力机的一种优选方案，推动顶盖包括有方形板、推动杆和圆形板，方形板的大小与方形槽的大小一致，推动杆一端与方形板铰接，推动杆的另一端与圆形板固定连接，圆形板位于套筒的内部，并且圆形板的外缘小于套筒的内缘，套筒的输出端处设有环形挡板，环形挡板的内缘小于圆形板的外缘。作为一种弹簧测力机的一种优选方案，弹簧推动机构包括有齿轮、固定件、轴承、传动杆和伺服电机，固定件位于工作台的顶部，并且固定件对称设置在第二夹紧机构两侧，传动杆贯穿两侧固定件，贯穿处均安装有轴承，齿轮安装于传动杆那上，齿轮对称设置在第二夹紧机构两侧，并且齿轮的工作端与传动板传动连接，伺服电机的输出端与传动杆连接。作为一种弹簧测力机的一种优选方案，第一夹紧机构包括有夹具底座、夹具顶盖和横向夹紧组件，夹具底座与滑轨滑动连接，夹具顶盖与夹具底座螺纹连接，夹具顶盖上设有环形竖板以及横向活动槽，横向活动槽位于对称设置于环形竖板外缘，横向夹紧组件包括有驱动杆、夹爪活动座和把手，驱动杆位于夹具底座内部，并且驱动杆贯穿夹具底座一侧，把手固定安装于驱动杆位于夹具底座外缘的一端，夹爪活动座位于夹具底座内部，并且夹爪活动座与驱动杆螺纹连接，夹爪活动座沿驱动杆径向面对称设置，夹爪活动座的输出端贯穿横向活动槽。作为一种弹簧测力机的一种优选方案，第一夹紧机构还包括纵向夹紧组件，纵向夹紧组件由螺纹杆、第二弹簧、夹爪头和螺母，螺纹杆分别固定安装于夹爪活动座的输出端，夹爪头分别套设于两个螺纹杆上，第二弹簧套分别套设与两个螺纹杆上，并且两个第二弹簧均位于夹爪头和夹爪活动座之间，螺母分别安装于两个螺纹杆上，并且两个螺母位于远离夹爪活动座的一端。作为一种弹簧测力机的一种优选方案，传动板与第二夹紧机构固定连接传动板的顶部设有齿槽，齿槽正对弹簧推动机构的工作端，传动板的两侧设有滑槽，工作台上设有供滑槽滑动的导轨，传动板的底部设有卡板，卡板正对锁死机构。作为一种弹簧测力机的一种优选方案，测力组件包括有紧固件、测力传感器和控制台，紧固件位于第一夹紧机构的受力端，并且紧固件与工作台固定连接，紧固件上安装有测力传感器、测力传感器的受力端与第一夹紧机构固定连接，测力传感器与控制台电连接。本技术的有益效果：人工将弹簧放置于第一夹紧机构和第二夹紧机构之间，第一夹紧机构和第二夹紧机构结构一致，人工将测试用弹簧放置于环形竖板中，随后扭动把手旋转驱动杆，驱动杆上对称设置有螺纹，驱动杆转动带动夹爪活动座，两个夹爪活动座向夹具底座中心点靠近，两个夹爪活动座将测试用弹簧卡紧，两个夹爪活动座将测试用弹簧卡紧后，人工扭动螺母螺母靠近夹爪活动座，两个夹爪头受力也靠近夹爪活动头，并且两个夹爪头共同将夹具顶盖上的测试用弹簧夹紧，夹爪头上设有防滑纹用于防止弹簧晃动，第一夹紧机构和第二夹紧机构将弹簧固定住，弹簧推动机构开始工作，伺服电机开始转动并带动连动杆一同转动，连动杆开始转动并带动两个齿轮旋转，两个齿轮旋转带动两块连动板移动，弹簧推动机构推动传动板，两个传动板的齿槽在受到两个齿轮的啮合后的推动下通过滑槽和工作台上的导轨滑动配合，传动板带动第二夹紧机构朝第一夹紧机构靠近，传动板推动第二夹紧机构，第二夹紧机构在工作台上沿滑轨靠近第一夹紧机构，第一夹紧机构和和第二夹紧机构之间的测试用弹簧受到挤压，第一夹紧机构受力抵触测力传感器，测力传感器接收测试用弹簧推动第一夹紧机构的推力，并且将数据传输给控制台，在弹簧测力的时候需要测试弹簧在不同压力情况下的弹力情况，所以在这时弹簧推动机构需要在不同阶段对第二夹紧机构停止推动，但是为了防止弹簧回弹将弹簧推动机构推回原位，锁死机构开始工作，当卡扣打开的时候弹簧推动圆形板，圆形板推动推动杆，推动杆推动方向板，方形板打开，当传动板受到测试用弹簧回弹力退回起点时，卡板抵触方形板并阻止弹簧回弹，在传动板需要回到起点的时候，锁死机构关闭卡板不再抵触方形板，传动回到起点，将测试用弹簧取出；1、通过横向设置第一夹紧机构和第二夹紧机构，使弹簧在测试的时候得出的数据更加准确；2、通过第一夹紧机构和第二夹紧机构，在对使弹簧的固定时保证弹簧的稳定性，使得得出的测试数据更加准确；3、通过锁死机构的设置，可以测试弹簧受力时在不同阶段的弹力情况。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对本技术实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术实施例所述的一种弹簧测力机的立体结构示意图一；图2是本技术实施例所述的一种弹簧测力机的立体结构示意图二；图3是本技术实施例所述的第一夹紧机构的立体结构示意图；图4是本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹簧测力机，其特征在于，包括有第一夹紧机构（1）、第二夹紧机构（2）、测力组件（3）、工作台（4）、传动板（5）、弹簧推动机构（6）和锁死机构（7）；/n第一夹紧机构（1）、第二夹紧机构（2）、测力组件（3）、弹簧推动机构（6）和锁死机构（7）均安装于工作台（4）上，第一夹紧机构（1）和第二夹紧机构（2）的结构一致，第一夹紧机构（1）的工作端朝向第二夹紧机构（2）的工作端，并且工作台（4）上设有滑轨，第一夹紧机构（1）和第二夹紧机构（2）均安装于滑轨上，测力组件（3）的工作端位位于第一夹紧机构（1）的受力端，传动板（5）位于第二夹紧机构（2）工作方向的两侧，传动板（5）与第二夹紧机构（2）固定连接，弹簧推动机构（6）位于第二夹紧组件的受力端，弹簧推动机构（6）与传动板（5）传动连接，工作台（4）上安装有若干个锁死机构（7），并且锁死机构（7）的工作端正对传动板（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种弹簧测力机，其特征在于，包括有第一夹紧机构（1）、第二夹紧机构（2）、测力组件（3）、工作台（4）、传动板（5）、弹簧推动机构（6）和锁死机构（7）；
第一夹紧机构（1）、第二夹紧机构（2）、测力组件（3）、弹簧推动机构（6）和锁死机构（7）均安装于工作台（4）上，第一夹紧机构（1）和第二夹紧机构（2）的结构一致，第一夹紧机构（1）的工作端朝向第二夹紧机构（2）的工作端，并且工作台（4）上设有滑轨，第一夹紧机构（1）和第二夹紧机构（2）均安装于滑轨上，测力组件（3）的工作端位位于第一夹紧机构（1）的受力端，传动板（5）位于第二夹紧机构（2）工作方向的两侧，传动板（5）与第二夹紧机构（2）固定连接，弹簧推动机构（6）位于第二夹紧组件的受力端，弹簧推动机构（6）与传动板（5）传动连接，工作台（4）上安装有若干个锁死机构（7），并且锁死机构（7）的工作端正对传动板（5）。


2.根据权利要求1所述的一种弹簧测力机，其特征在于，锁死机构（7）包括有推动顶盖（7a）、弹性底座（7b）和卡扣（7c），工作台（4）上设有若干个方形槽，方形槽位于传动板（5）的正下方，弹性底座（7b）安装于方型槽的底部，推动顶盖（7a）位于方形槽的顶部，并且推动顶盖（7a）的受力端正对弹性底座（7b）的输出端，弹性底座（7b）由支撑板（7b1）、套筒（7b2）和第一弹簧（7b3）组成，支撑板（7b1）的大小与方形槽大小一致，支撑板（7b1）固定连接与方形槽的底部，套筒（7b2）位于支撑板（7b1）的顶部，并且套筒（7b2）与支撑板（7b1）固定连接，第一弹簧（7b3）安装于套筒（7b2）的内部，推动顶盖（7a）的一侧与工作台（4）铰接，并且推动杆（7a2）的受力端正对弹性底座（7b）的输出端。


3.根据权利要求2所述的一种弹簧测力机，其特征在于，推动顶盖（7a）包括有方形板（7a1）、推动杆（7a2）和圆形板（7a3），方形板（7a1）的大小与方形槽的大小一致，推动杆（7a2）一端与方形板（7a1）铰接，推动杆（7a2）的另一端与圆形板（7a3）固定连接，圆形板（7a3）位于套筒（7b2）的内部，并且圆形板（7a3）的外缘小于套筒（7b2）的内缘，套筒（7b2）的输出端处设有环形挡板，环形挡板的内缘小于圆形板（7a3）的外缘。


4.根据权利要求1所述的一种弹簧测力机，其特征在于，弹簧推动机构（6）包括有齿轮（6d）、固定件（6a）、轴承（6b）、传动杆（6c）和伺服电机（6e），固定件（6a）位于工作台（4）的顶部，并且固定件（6a）对称设置在第二夹紧机构（2）两侧，传动杆（6c）贯穿两侧固定件（6a）...

【专利技术属性】
技术研发人员：伍怡城，潘清辉，
申请(专利权)人：梅州广汽华德汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44