一种集装箱全自动锁强度试验工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种集装箱全自动锁强度试验工装，涉及试验工装领域，包括试验台与连接带，所述试验台的顶端设置有连接板，且试验台的顶端位于连接板的一端内设置有支撑板，所述试验台的一侧安装有伺服电机，且试验台的一端连接有连接柱，所述连接板的内壁连接有伸缩板，所述支撑板的外壁套接有升降台，所述伺服电机的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有逆螺纹。本实用新型专利技术通过设置伺服电机、丝杆、移动按与夹板，伺服电机通过转轴带动丝杆转动，在逆螺纹与正螺纹的作用下，两个移动板相向移动，直至移动板带动夹板将全自动锁夹紧，避免了全自动锁在碰撞后容易掉落至地面，而导致的影响实验精度的问题。

A kind of fully automatic strength test fixture for container lock

【技术实现步骤摘要】
一种集装箱全自动锁强度试验工装
本技术涉及实验工装领域，具体为一种集装箱全自动锁强度试验工装。
技术介绍
全自动锁，是利用传感器的感应来进行自动开启与关闭的锁类，无需人工操作，而全自动锁的实验工装主要是用于检测全自动锁的强度，在受到较大碰撞力后是否还能正常运行。但是，目前的实验工装需无法快速对不同大小的全自动锁进行夹紧，导致全自动锁受到碰撞后，容易掉落，影响实验的精准度，且在实验完成后需要人工对全自动锁的感应部位进行感应，导致实验过程耗费时间较长，无法进一步提高实验效率，且现有的装置，是使用砝码时，是人工将砝码抬起，之后砝码做自由落体运动，砝码在与全自动锁碰撞后容易滚落至远处，导致无法快速、便捷的将砝码收回。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决无法快速对不同大小的全自动锁进行夹紧，影响实验的精准度、实验完成后需要人工对全自动锁的感应部位进行感应与无法快速、便捷的将砝码收回的问题，提供一种集装箱全自动锁强度试验工装。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集装箱全自动锁强度试验工装，包括试验台与连接带，所述试验台的顶端设置有连接板，且试验台的顶端位于连接板的一端内设置有支撑板，所述试验台的一侧安装有伺服电机，且试验台的一端连接有连接柱，所述连接板的内壁连接有伸缩板，所述支撑板的外壁套接有升降台，所述伺服电机的输出端转动连接有丝杆，所述丝杆的外侧设置有逆螺纹，且丝杆的外侧位于逆螺纹的一侧设置有正螺纹，所述逆螺纹与正螺纹的外侧均设置有移动板，所述试验台的内壁位于丝杆的上方设置有贯穿移动板内部的限位杆，所述移动板的内侧位于丝杆的下方设置有夹板，所述连接柱的一端设置有固定板，所述固定板的下方通过铰链转动连接有滑轮，所述滑轮的一侧连接有转动杆，所述转动杆的内壁设置有卡槽，所述卡槽的内壁连接有卡块，所述卡块的一侧固定有把手，所述连接板与升降台的内壁均安装有电动推杆。优选地，所述限位杆、丝杆与试验台通过轴承转动连接，所述伺服电机与丝杆通过转轴转动连接。优选地，所述滑轮与固定板下方的铰链通过转轴转动连接，所述卡槽与卡块的竖截面均为正六边形。优选地，所述连接板内部电动推杆的输出端与伸缩板的内壁相连，所述支撑板内部电动推杆的输出端与升降台的内壁相连。优选地，所述移动板的数量两组，且一组移动板与逆螺纹相接触的位置处设置有与逆螺纹相匹配的内螺纹，另一组所述移动板与正螺纹相接触的位置处设置有与正螺纹相匹配的内螺纹。优选地，所述连接带的底端连接有砝码，且连接带与砝码通过挂钩连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置伺服电机、丝杆、移动按与夹板，伺服电机通过转轴带动丝杆转动，在逆螺纹与正螺纹的作用下，两个移动板相向移动，直至移动板带动夹板将全自动锁夹紧，避免了全自动锁在碰撞后容易掉落至地面，而导致的影响实验精度的问题；通过设置电动推杆、伸缩板与连接板，在实验结束后，电动推杆带动连接板向上移动，直至连接板将全自动锁的感应位置遮挡，观察全自动锁是否开启，减少人工参与步骤，提高工作效率；通过设置滑轮、连接带、转动杆与把手，在砝码掉落后，通过转动把手，把手通过连接杆带动滑轮转动，没滑轮再将连接带收卷在外侧，即可带动砝码快速回归至初始位置。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术A的局部放大图；图3为本技术连接板的剖视图；图4为本技术支撑板的剖视图。图中：1、试验台；2、伸缩板；3、连接板；4、支撑板；5、升降台；6、砝码；7、伺服电机；8、移动板；9、正螺纹；10、连接柱；11、固定板；12、夹板；13、逆螺纹；14、限位杆；15、丝杆；16、滑轮；17、连接带；18、转动杆；19、卡槽；20、卡块；21、把手；22、电动推杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的伺服电机(ACSM80-G03330LZ)与电动推杆(hydj24-300)均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-4，一种集装箱全自动锁强度试验工装，包括试验台1与连接带17，试验台1的顶端设置有连接板3，且试验台1的顶端位于连接板3的一端内设置有支撑板4，试验台1的一侧安装有伺服电机7，且试验台1的一端连接有连接柱10，连接板3的内壁连接有伸缩板2，支撑板4的外壁套接有升降台5，伺服电机7的输出端转动连接有丝杆15，丝杆15的外侧设置有逆螺纹13，且丝杆15的外侧位于逆螺纹13的一侧设置有正螺纹9，逆螺纹13与正螺纹9的外侧均设置有移动板8，试验台1的内壁位于丝杆15的上方设置有贯穿移动板8内部的限位杆14，移动板8的内侧位于丝杆15的下方设置有夹板12，连接柱10的一端设置有固定板11，固定板11的下方通过铰链转动连接有滑轮16，滑轮16的一侧连接有转动杆18，转动杆18的内壁设置有卡槽19，卡槽19的内壁连接有卡块20，卡块20的一侧固定有把手21，连接板3与升降台5的内壁均安装有电动推杆22。请着重参阅图1，限位杆14、丝杆15与试验台1通过轴承转动连接，便于减小限位杆14、丝杆15与试验台1的摩擦力，伺服电机7与丝杆15通过转轴转动连接，便于伺服电机7带动丝杆15进行转动；移动板8的数量两组，且一组移动板8与逆螺纹13相接触的位置处设置有与逆螺纹13相匹配的内螺纹，另一组移动板8与正螺纹9相接触的位置处设置有与正螺纹9相匹配的内螺纹，便于丝杆15在转动过程中，两组移动板会沿相向或相反的方向移动。请着重参阅图2，滑轮16与固定板11下方的铰链通过转轴转动连接，便于滑轮16在铰链的内侧转动，卡槽19与卡块20的竖截面均为正六边形，便于增大卡槽19与卡块20的连接力。请着重参阅图1与图2，连接带17的底端连接有砝码6，且连接带17与砝码6通过挂钩连接，便于对砝码6进行更换。请着重参阅图3与图4，连接板3内部电动推杆22的输出端与伸缩板2的内壁相连，便于连接板3内部的电动推杆22带动伸缩板2上下移动，支撑板4内部电动推杆22的输出端与升降台5的内壁相连，便于支撑板4内部的电动推杆22带动升降台5上下移动。工作原理：首先，在使用装置时，将装置与外界电源连接，并将全自动锁放置在升降台5的顶端，并通过PLC控制器控制支撑板4内部的电动推杆22带动升降台5向上移动，直至全自动锁到达预定高度，再通过PLC控制器控制伺服电机7正向运行，伺服电机7通过转轴带动丝杆15转动，在逆螺纹13与正螺纹9的作用下，两个移动板8相向移动，直至移动板8带动夹板12将全自动锁夹紧；然后，将卡块20与卡槽19的内壁连接，并转动把手21,把手21通过卡块20与卡槽19带动转动杆18转动，转动杆18带动滑轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集装箱全自动锁强度试验工装，包括试验台(1)与连接带(17)，其特征在于：所述试验台(1)的顶端设置有连接板(3)，且试验台(1)的顶端位于连接板(3)的一端内设置有支撑板(4)，所述试验台(1)的一侧安装有伺服电机(7)，且试验台(1)的一端连接有连接柱(10)，所述连接板(3)的内壁连接有伸缩板(2)，所述支撑板(4)的外壁套接有升降台(5)，所述伺服电机(7)的输出端转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外侧设置有逆螺纹(13)，且丝杆(15)的外侧位于逆螺纹(13)的一侧设置有正螺纹(9)，所述逆螺纹(13)与正螺纹(9)的外侧均设置有移动板(8)，所述试验台(1)的内壁位于丝杆(15)的上方设置有贯穿移动板(8)内部的限位杆(14)，所述移动板(8)的内侧位于丝杆(15)的下方设置有夹板(12)，所述连接柱(10)的一端设置有固定板(11)，所述固定板(11)的下方通过铰链转动连接有滑轮(16)，所述滑轮(16)的一侧连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的内壁设置有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内壁连接有卡块(20)，所述卡块(20)的一侧固定有把手(21)，所述连接板(3)与升降台(5)的内壁均安装有电动推杆(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种集装箱全自动锁强度试验工装，包括试验台(1)与连接带(17)，其特征在于：所述试验台(1)的顶端设置有连接板(3)，且试验台(1)的顶端位于连接板(3)的一端内设置有支撑板(4)，所述试验台(1)的一侧安装有伺服电机(7)，且试验台(1)的一端连接有连接柱(10)，所述连接板(3)的内壁连接有伸缩板(2)，所述支撑板(4)的外壁套接有升降台(5)，所述伺服电机(7)的输出端转动连接有丝杆(15)，所述丝杆(15)的外侧设置有逆螺纹(13)，且丝杆(15)的外侧位于逆螺纹(13)的一侧设置有正螺纹(9)，所述逆螺纹(13)与正螺纹(9)的外侧均设置有移动板(8)，所述试验台(1)的内壁位于丝杆(15)的上方设置有贯穿移动板(8)内部的限位杆(14)，所述移动板(8)的内侧位于丝杆(15)的下方设置有夹板(12)，所述连接柱(10)的一端设置有固定板(11)，所述固定板(11)的下方通过铰链转动连接有滑轮(16)，所述滑轮(16)的一侧连接有转动杆(18)，所述转动杆(18)的内壁设置有卡槽(19)，所述卡槽(19)的内壁连接有卡块(20)，所述卡块(20)的一侧固定有把手(21)，所述连接板(3)与升降台(5)的内壁均安装有电动推杆(22)。

【专利技术属性】
技术研发人员：赵君，冯月祥，
申请(专利权)人：昆山市永泰机械工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32