一种多用弹簧连续立定机制造技术

本发明专利技术提供了一种多用弹簧连续立定机，包括传送装置和设于所述传送装置上方的立定工作台，传送装置上设有若干弹簧座板，立定工作台的底部设有挡块和推块，弹簧座板位于挡块和所述推块之间，推块与立定工作台滑动连接，一伸缩装置驱动推块沿弹簧座板的轴线方向滑动，推块朝向挡块的侧面设有接触感应器，推块朝向所述挡块的侧面、挡块朝向推块的侧面均设有勾拉件和升降装置，升降装置与勾拉件连接，勾拉件包括用于插入拉簧节隙的拉片、连接在拉片和推块间的压片，弹簧座板上设有V型槽，V型槽的内壁设有扭簧臂定位槽。本发明专利技术提供的多用弹簧连续立定机，能够用于压簧、拉簧及扭簧的立定处理，集成度高，使用范围广，提高弹簧立定处理效率。效率。效率。

【技术实现步骤摘要】
一种多用弹簧连续立定机


[0001]本专利技术涉及弹簧生产设备领域，具体涉及一种多用弹簧连续立定机。

技术介绍

[0002]弹簧的立定处理，是将热处理后的压缩弹簧压缩到工作极限载荷下的高度或压并高度(拉伸弹簧拉伸到工作极限载荷下的长度，扭转弹簧扭转到工作极限扭转角)，一次或多次短暂压缩(拉伸、扭转)以达到稳定弹簧几何尺寸为主要目的的一种工艺方法。
[0003]申请号为201822093589.0的技术专利公开了一种弹簧连续立定装置，其包括支架，所述支架上设置有第一工作台和第二工作台，所述第一工作台上设置有传送支座，所述传送支座上设置有传送轮，所述传送轮上设置有传送带，所述传送带上设置有若干定位块；所述定位块包括挡板和座板，所述挡板和所述座板垂直设置，所述座板设置在所述传送带上，所述挡板上设置有定位柱，所述座板上设置有定位槽；所述第二工作台上设置有立定气缸，所述立定气缸垂直于所述传送带。
[0004]该技术专利可实现对压缩弹簧的连续立定处理，可提高工作效率。但是不能对拉伸弹簧和扭转弹簧进行立定处理，使用局限性较大。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术中存在的不足，本专利技术提供了一种多用弹簧连续立定机，能够用于压簧、拉簧及扭簧的立定处理，集成度高，使用范围广，提高弹簧立定处理效率。
[0006]为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：
[0007]一种多用弹簧连续立定机，包括传送装置和设于所述传送装置上方的立定工作台，所述传送装置上设有若干弹簧座板，所述立定工作台的底部设有挡块和推块，所述弹簧座板位于所述挡块和所述推块之间，所述推块与所述立定工作台滑动连接，一伸缩装置驱动所述推块沿所述弹簧座板的轴线方向滑动，所述推块朝向所述挡块的侧面设有接触感应器，所述推块朝向所述挡块的侧面、所述挡块朝向所述推块的侧面均设有勾拉件和升降装置，所述升降装置与所述勾拉件连接，所述勾拉件包括用于插入拉簧节隙的拉片、连接在所述拉片和所述推块间的压片，所述弹簧座板上设有V型槽，所述V型槽的内壁设有扭簧臂定位槽。
[0008]进一步的，所述立定工作台上设有导行孔，所述推块设于所述导行孔内。
[0009]进一步的，所述压片设于所述拉片的两侧使所述勾拉件的截面呈U型，所述压片的底部设有凹槽。
[0010]进一步的，所述弹簧座板呈行列式分布，所述挡块、所述推块、所述导行孔对应所述弹簧座板设置多行，所有所述推块连接于一滑动板上，所述滑动板与所述伸缩装置连接。
[0011]进一步的，所述立定工作台上位于所述滑动板滑动方向的两侧设有L型扣板。
[0012]进一步的，所述伸缩装置、所述升降装置均为电缸。
[0013]相对于现有技术，本专利技术具有以下有益技术效果：
[0014]本专利技术的多用弹簧连续立定机，立定工作台底部设有夹持弹簧的挡块和推块，且挡块和推块侧面均设有勾拉件和升降装置，各部件相互配合可实现对弹簧的压缩、拉伸及扭转等动作，进而达到对不同种类的弹簧的立定处理；本专利技术集多功能于一体，节约了企业购买多台设备的成本，有效提高了弹簧弹簧立定处理的效率。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一种多用弹簧连续立定机的结构图。
[0016]图2是本专利技术的一种多用弹簧连续立定机的剖视图。
[0017]图3是本专利技术的一种多用弹簧连续立定机的弹簧座板结构图。
[0018]图4是本专利技术的一种多用弹簧连续立定机的推块主视图。
[0019]图5是本专利技术的一种多用弹簧连续立定机的勾拉件的结构图。
[0020]其中：1、传送装置；2、弹簧座板；201、V型槽；202、扭簧臂定位槽；3、立定工作台；301、导行孔；4、挡块；5、推块；6、滑动板；7、伸缩装置；8、扣板；9、接触感应器；10、勾拉件；1001、拉片；1002、压片；1003、凹槽；11、升降装置。
具体实施方式
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术。但是本专利技术能够以很多不同于此描述的其他方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本专利技术内涵的情况下做类似推广，因此本专利技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]实施例1
[0023]如图1
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5所示，一种多用弹簧连续立定机，包括传送装置1，传送装置1上设有行列式排布的多个弹簧座板2。弹簧座板2上设有V型槽201，能够承载不同外径的弹簧，V型槽21的内壁设有扭簧臂定位槽202，用于容纳扭簧臂，对扭簧进行定位。优选的，传送装置1为传送带，弹簧座板2采用角铁。
[0024]传送装置1传送方向的后段上方设有立定工作台3，立定工作台3上设有行数与弹簧座板2相同的长方形导行孔301。立定工作台3底部位于每行导行孔301的一侧均设有挡块4，且挡块4位于每行弹簧座板2的端部一侧，能够挡住弹簧的一端。每个导行孔301内均设有推块5，其端部为与V型槽201匹配呈V型，使得推块5能够抵住弹簧的另一端。
[0025]立定工作台3上设有滑动板6，所有的推块5均与滑动板6连接，滑动板6的一侧与伸缩装置7连接。伸缩装置7的伸缩方向与传送装置1的传送方向相垂直，伸缩装置7可为电缸、气缸或液压缸，优选为电缸，电缸的驱动选用伺服电机，伸缩的精度更高。立定工作台3上位于滑动板6滑动方向的两侧设有L型扣板8，用于限制滑动板6的滑动方向，避免因受力而发生上翘的现象。
[0026]推块5朝向挡块4的侧面底端设有接触感应器9，用于感应是否接触到弹簧。推块5朝向挡块4的侧面、挡块4朝向推块5的侧面均设有勾拉件10和升降装置11。
[0027]勾拉件10包括用于插入拉簧节隙的拉片1001、连接在拉片1001和推块5间的压片1002。压片1002的底部设有凹槽1003，用于容纳扭簧的端部。勾拉件10可呈L型或U型，本实施例优选为U型，即拉片1001的两侧均设有压片1002。勾拉件10的U型结构可将拉簧的一节完全置入勾拉件内，起到定位作用，可以避免在拉伸拉簧时发生拉簧弹飞的现象。
[0028]升降装置11与勾拉件10连接，其驱动勾拉件10沿推块5的侧面上下移动；升降装置11可为电缸、气缸或液压缸，优选为电缸，电缸的驱动选用伺服电机，升降的精度更高。
[0029]本专利技术的多用弹簧连续立定机的工作原理如下：
[0030]1、压簧立定。将压缩弹簧手动置入弹簧座板2上，弹簧座板2被传送装置1运送到立定工作台3的下方，勾拉件10上移到推块5上部避免与压缩弹簧接触，伸缩装置7运动使滑动板6带动推块5压缩或放开压缩弹簧，如此往复几次完成压簧立定处理。
[0031]2、拉簧立定。将拉伸弹簧手动放于弹簧座板2上，弹簧座板2被传送装置1运送到立定工作台3的下方，伸缩装置7驱动滑动板6，当感应器9感应到推块5接触到拉伸弹簧时，推块5和挡块4上的升降装置11驱动勾拉件10下降，使拉片1001插入拉伸弹簧的节隙内，从而勾住拉伸弹簧的两端，接着伸缩装置7驱动滑动板6使推块5拉伸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多用弹簧连续立定机，包括传送装置和设于所述传送装置上方的立定工作台，所述传送装置上设有若干弹簧座板，其特征在于：所述立定工作台的底部设有挡块和推块，所述弹簧座板位于所述挡块和所述推块之间，所述推块与所述立定工作台滑动连接，一伸缩装置驱动所述推块沿所述弹簧座板的轴线方向滑动，所述推块朝向所述挡块的侧面设有接触感应器，所述推块朝向所述挡块的侧面、所述挡块朝向所述推块的侧面均设有勾拉件和升降装置，所述升降装置与所述勾拉件连接，所述勾拉件包括用于插入拉簧节隙的拉片、连接在所述拉片和所述推块间的压片，所述弹簧座板上设有V型槽，所述V型槽的内壁设有扭簧臂定位槽。2.根据权利要求1所述的多用弹簧连续立定机，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何湘雄，
申请(专利权)人：梅州广汽华德汽车零部件有限公司，
类型：发明
国别省市：