一种小型弹簧立定机制造技术

本实用新型专利技术涉及弹簧夹具领域，尤其是一种小型弹簧立定机，包括底座、转盘、防护板和冲压机，所述底座为回转体结构，所述底座自上而下依次设置有轴、轴肩、支撑部、夹紧部，所述底座的轴上设有卡簧槽，所述卡簧槽安装有卡簧，所述底座还设有下料口，所述转盘中心设有与底座上的轴配合的转轴孔，所述转盘设有放置弹簧的弹簧孔，所述转盘侧面沿周向设置了棘齿，所述底座还设有下料口，所述转盘厚度小于底座轴的高度，所述底座轴设有楔形槽，所述底座和转盘材质为碳素结构钢。本实用新型专利技术的有益效果有：结构简单、制造成本低；提高小型弹簧的强压处理效率，降低了劳动强度，消除了安全隐患。

A small spring setting machine

【技术实现步骤摘要】
一种小型弹簧立定机
本技术涉及弹簧立定机
，尤其是一种小型弹簧立定机。
技术介绍
弹簧立定处理是将热处理后的弹簧压缩到工作极限载荷下的高度，一次或多次短暂压缩至弹簧材料表层产生有益的、与工作应力反向的残余压应力，以达到稳定弹簧几何尺寸、提高疲劳寿命为主要目的一种工艺方法。弹簧立定机常见的结构包括有入料机构、立定机构和卸料机构，其立定机构通常是用芯棒将弹簧固定，随后用气缸对弹簧强压处理，而对小型弹簧而言，弹簧内径小，芯棒直径随之减小，难以保证工作强度，因此，小型弹簧通常使用手动冲床强压处理，存在施加压力不稳定，且劳动强度大、容易发生安全事故等缺点。
技术实现思路
基于此，提供了一种小型弹簧立定机。一种小型弹簧立定机，包括底座、转盘、防护板和冲压机，所述底座为回转体结构，所述底座自上而下依次设置有轴、轴肩、支撑部、夹紧部，所述底座的轴上设有卡簧槽，所述卡簧槽安装有卡簧，所述底座还设有下料口，所述转盘中心设有与底座上的轴配合的转轴孔，所述转盘设有放置弹簧的弹簧孔，所述转盘侧面沿周向设置了棘齿。在其中一个实施例中，所述底座还设有下料口。在其中一个实施例中，所述转盘厚度小于底座轴的高度。在其中一个实施例中，所述底座轴设有楔形槽。在其中一个实施例中，所述底座和转盘材质为碳素结构钢。上述一种小型弹簧立定机，具有以下效果：1、结构简单、制造成本低；2、提高小型弹簧的强压处理效率，降低了劳动强度，消除了安全隐患。附图说明>图1是本技术实施例的立体图；图2是本技术实施例的主视图；图3是本技术实施例的底座结构示意图；图4是本技术实施例的转盘结构示意图；图中标示如下：1-底座，11-夹紧部，12-支撑部，13-轴肩，14-轴，15-楔形槽，16-卡簧槽，17-卡簧，18-下料口，2-转盘，21-转轴孔，22-弹簧孔，23-棘齿，3-防护板，4-冲压机，41-冲压机工作台，42-夹紧件，43-冲头，44-推杆，5-压缩弹簧。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。本技术实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本技术的描述中，需要理解的是，若出现术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“连接”等指示部件之间的连接关系，该术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通或两个部件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1至图4所示，一种小型弹簧立定机，包括底座1、转盘2、防护板3和冲压机4，所述底座1为回转体结构，所述底座1自上而下依次设置有轴14、轴肩13、支撑部12和夹紧部11，轴1、轴肩13、支撑部12和夹紧部11直径依次增大，所述底座1的轴14上设有卡簧槽16，所述卡簧17安装在卡簧槽16上，所述转盘2中心设有与底座1的轴14配合的转轴孔21，转盘2的转轴孔21套合在底座1的轴14上，转盘2可绕底座1的轴圆周转动，所述转盘2设有放置弹簧的弹簧孔22，弹簧孔22孔径大于待强压处理的弹簧外径，以转轴14孔的轴线为中心沿周向等间距设置了八个弹簧孔22，所述底座1还设有下料口18，下料口18横截面形状为扇形，扇形两直边圆角过渡，底座1放置在冲压机工作台41上，冲压机4夹紧件42固定底座1夹紧部11，转盘2套合在底座1的轴14上，转盘2底面紧靠底座1的轴肩13，将卡簧17安装在卡簧槽16上，防止转盘2上下窜动，调整弹簧孔22与冲压机4的推杆44轴对齐，下料口18开口朝外，依次在弹簧孔22上放置压缩弹簧5，启动冲压机4，合理调整冲压机4冲头43的高度、冲压行程、冲压速度·和压力，冲头43带动其夹持的推杆44将压缩弹簧5压缩到极限长度，反复若干次，消除压缩弹簧5的残余应力并产生有益的与工作应力反向残余应力，强压处理后转盘2转动到下一个弹簧孔位，压缩弹簧5在下料口自然下落，适时在下料口18侧的弹簧孔22补入待强压的压缩弹簧5，所述转盘2沿周向设置了棘齿23，小型立定机通常是人工送料，棘齿23增加了转盘2侧面的接触面积，有利于转动转盘2。优选的，所述底座1轴14设有楔形槽15，楔形槽15固定有防护板3，楔形槽15横截面为矩形，楔形槽15两侧槽边平面夹角为2°，防护板3为不锈钢板，防护板3厚度在楔形槽15宽边和窄边长度范围之间，防护板3沿楔形槽15宽边向楔形槽15窄边推入固定，强压过程中压缩弹簧5压缩至极限长度，推杆44回程中，推杆44脱离接触压缩弹簧5，压缩弹簧5弹性势能释放，存在弹出工作台伤人的风险，防护板3有效阻挡弹出压缩弹簧5，提升设备安全性。优选的，所述转盘2厚度小于底座1的轴14的高度，压缩弹簧5上支撑圈与防护板3底面需要保留一定间距，防止转盘2在转动过程中互相干涉。优选的，所述底座1和转盘2材质为碳素结构钢，碳素结构钢有良好的塑性和适当的强度，工艺性能较好。以上所述实施例仅表达了本技术的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本技术的保护范围。因此，本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型弹簧立定机，包括底座、转盘、防护板和冲压机，其特征在于，所述底座为回转体结构，所述底座自上而下依次设置有轴、轴肩、支撑部、夹紧部，所述底座的轴上设有卡簧槽，所述卡簧槽安装有卡簧，所述底座还设有下料口，所述转盘中心设有与底座上的轴配合的转轴孔，所述转盘设有放置弹簧的弹簧孔，所述转盘侧面沿周向设置了棘齿。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型弹簧立定机，包括底座、转盘、防护板和冲压机，其特征在于，所述底座为回转体结构，所述底座自上而下依次设置有轴、轴肩、支撑部、夹紧部，所述底座的轴上设有卡簧槽，所述卡簧槽安装有卡簧，所述底座还设有下料口，所述转盘中心设有与底座上的轴配合的转轴孔，所述转盘设有放置弹簧的弹簧孔，所述转盘侧面沿周向设置了棘齿。

【专利技术属性】
技术研发人员：潘清辉，吴健松，
申请(专利权)人：梅州广汽华德汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44