本实用新型专利技术公开了一种液压泵站用基座,包括外基座,所述外基座内底壁中心位置固定连接有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧两侧位置开设有两个对称设置第一滑轨,所述外基座内设置有内基座,所述内基座底部中心位置固定连接有压缩桶,所述第一压缩弹簧远离外基座一端与压缩桶内顶壁固定连接,所述内基座底部位于压缩桶两侧位置开设有两个对称设置的第二滑轨,所述外基座内设置有两个第三固定块、两个第一固定块和两个第二固定块。本产品减轻了液压泵站工作过程中的机体震动,避免了因机体震动而造成机械零件松动造成设备损坏,同时减小了设备运行时产生的噪音。
A base for hydraulic pump station
【技术实现步骤摘要】
一种液压泵站用基座
本技术涉及液压泵站制造
,尤其涉及一种液压泵站用基座。
技术介绍
液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置。按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置(油缸或马达)用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。在现有技术中液压泵站固定基座即为铁板或铁箱,液压泵站在工作过程中会产生大量的噪音,而声音是由震动产生的,铁板和铁箱无法对液压泵站工作使产生的噪音进行减震,同时可能会随着液压泵站一起震动,不但不能减噪反而会加剧噪音,同时长时间的震动会造成各类阀门提前松动,紧固螺丝等松动,损坏设备,减少设备使用寿命。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种液压泵站用基座。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种液压泵站用基座,包括外基座,所述外基座内底壁中心位置固定连接有第一压缩弹簧,所述第一压缩弹簧两侧位置开设有两个对称设置第一滑轨,所述外基座内设置有内基座,所述内基座底部中心位置固定连接有压缩桶,所述第一压缩弹簧远离外基座一端与压缩桶内顶壁固定连接,所述内基座底部位于压缩桶两侧位置开设有两个对称设置的第二滑轨,所述外基座内设置有两个第三固定块、两个第一固定块和两个第二固定块。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述第二固定块与压缩桶侧壁固定连接,两个所述第二固定块呈对称设置,两个所述第一固定块分别与两个第一滑轨滑动连接,两个所述第一固定块成对称设置,两个所述第三固定块分别与两个第二滑轨滑动连接,两个所述第三固定块呈对称设置。作为上述技术方案的进一步描述:两个所述第二固定块中部位置转动连接有两个第二连接杆,两个所述第二连接杆远离第二固定块一端分别与两个第三固定块中部转动连接,两个所述第三固定块任意侧壁转动连接有两个第一连接杆,两个所述第一连接杆远离第三固定块一端分别与两个第一固定块侧壁转动连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述外基座内底壁中心处固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离外基座一端与内压缩桶内顶壁中心位置固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述内基座顶部固定连接有连接块,所述外基座四周侧壁顶部固定连接有弹性减震器,所述弹性减震器远离外基座一端与连接块底部固定连接,所述连接块与外基座侧壁之间通过帆布密封固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述弹性减震器包括套筒,所述套筒内滑动连接有连杆,所述连杆底部固定连接有第二压缩弹簧,所述第二压缩弹簧远离连杆一端固定连接与套筒内底壁固定连接。作为上述技术方案的进一步描述:所述外基座和内基座四周侧壁上半部分均开设有若干消音孔。本技术具有如下有益效果:本技术通过设置第一固定块、第二固定块、第三固定块和第一压缩弹簧,通过第一压缩弹簧进行减轻液压泵站工作时的产生的震动,通过第一固定块、第二固定块、第三固定块之间连接的第一连接杆和第二连接杆可以放置内基座倾斜,同时利用伸缩杆可以避免第一压缩弹簧在减震时使内基座晃动,通过减震的方式使液压泵降噪。本产品减轻了液压泵站工作过程中的机体震动,避免了因机体震动而造成机械零件松动造成设备损坏,同时减小了设备运行时产生的噪音。附图说明图1为本技术提出的一种液压泵站用基座的剖视图;图2为图1中A处的放大图;图3为本技术提出的一种液压泵站用基座的部分结构示意图。图例说明:1、消音孔;2、外基座;3、第一固定块;4、第一连接杆;5、第一滑轨;6、伸缩杆;7、第二固定块;8、第二连接杆;9、第一压缩弹簧;10、内基座;11、第三固定块;12、第二滑轨;13、连接块;14、弹性减震器;15、帆布;141、连杆;142、套筒;143、第二压缩弹簧;16、压缩桶。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3,本技术提供的一种实施例:一种液压泵站用基座,包括外基座2,外基座2内底壁中心位置固定连接有第一压缩弹簧9,第一压缩弹簧9两侧位置开设有两个对称设置第一滑轨5,外基座2内设置有内基座10,内基座10底部中心位置固定连接有压缩桶16,第一压缩弹簧9远离外基座2一端与压缩桶16内顶壁固定连接,内基座10底部位于压缩桶16两侧位置开设有两个对称设置的第二滑轨12,外基座2内设置有两个第三固定块11、两个第一固定块3和两个第二固定块7。两个第二固定块7与压缩桶16侧壁固定连接,两个第二固定块7呈对称设置,两个第一固定块3分别与两个第一滑轨5滑动连接,两个第一固定块3成对称设置,两个第三固定块11分别与两个第二滑轨12滑动连接,两个第三固定块11呈对称设置。两个第二固定块7中部位置转动连接有两个第二连接杆8,两个第二连接杆8远离第二固定块7一端分别与两个第三固定块11中部转动连接,两个第三固定块11任意侧壁转动连接有两个第一连接杆4,两个第一连接杆4远离第三固定块11一端分别与两个第一固定块3侧壁转动连接。外基座2内底壁中心处固定连接有伸缩杆6,伸缩杆6远离外基座2一端与内压缩桶16内顶壁中心位置固定连接。内基座10顶部固定连接有连接块13,外基座2四周侧壁顶部固定连接有弹性减震器14,弹性减震器14远离外基座2一端与连接块13底部固定连接,连接块13与外基座2侧壁之间通过帆布15密封固定连接。弹性减震器14包括套筒142,套筒142内滑动连接有连杆141,连杆141底部固定连接有第二压缩弹簧143,第二压缩弹簧143远离连杆141一端固定连接与套筒142内底壁固定连接。外基座2和内基座10四周侧壁上半部分均开设有若干消音孔1。工作原理:液压泵站工作震动时第一压缩弹簧本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液压泵站用基座,包括外基座(2),其特征在于:所述外基座(2)内底壁中心位置固定连接有第一压缩弹簧(9),所述第一压缩弹簧(9)两侧位置开设有两个对称设置第一滑轨(5),所述外基座(2)内设置有内基座(10),所述内基座(10)底部中心位置固定连接有压缩桶(16),所述第一压缩弹簧(9)远离外基座(2)一端与压缩桶(16)内顶壁固定连接,所述内基座(10)底部位于压缩桶(16)两侧位置开设有两个对称设置的第二滑轨(12),所述外基座(2)内设置有两个第三固定块(11)、两个第一固定块(3)和两个第二固定块(7)。/n
【技术特征摘要】
1.一种液压泵站用基座,包括外基座(2),其特征在于:所述外基座(2)内底壁中心位置固定连接有第一压缩弹簧(9),所述第一压缩弹簧(9)两侧位置开设有两个对称设置第一滑轨(5),所述外基座(2)内设置有内基座(10),所述内基座(10)底部中心位置固定连接有压缩桶(16),所述第一压缩弹簧(9)远离外基座(2)一端与压缩桶(16)内顶壁固定连接,所述内基座(10)底部位于压缩桶(16)两侧位置开设有两个对称设置的第二滑轨(12),所述外基座(2)内设置有两个第三固定块(11)、两个第一固定块(3)和两个第二固定块(7)。
2.根据权利要求1所述的一种液压泵站用基座,其特征在于:两个所述第二固定块(7)与压缩桶(16)侧壁固定连接,两个所述第二固定块(7)呈对称设置,两个所述第一固定块(3)分别与两个第一滑轨(5)滑动连接,两个所述第一固定块(3)成对称设置,两个所述第三固定块(11)分别与两个第二滑轨(12)滑动连接,两个所述第三固定块(11)呈对称设置。
3.根据权利要求2所述的一种液压泵站用基座,其特征在于:两个所述第二固定块(7)中部位置转动连接有两个第二连接杆(8),两个所述第二连接杆(8)远离第二固定块(7)一端分别与两个第三固定块(11)中部转动连接,两个所述第三固定块...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈文明,
申请(专利权)人:苏州金维克液压动力设备有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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