一种胶管卷制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶管生产领域，公开了一种胶管卷制装置，其技术要点是：一种胶管卷制装置，包括支架以及支撑台，支撑台内部设置有驱动电机，驱动电机的输出轴同轴转动连接有卡盘，卡盘上卡接有芯管，支架上设有滑杆，滑杆与芯管垂直，滑杆上滑动连接有滑块，滑块上固定连接有第一气缸，第一气缸的活塞端同轴转动连接有固定盘，第一气缸一侧与滑杆平行设有第二气缸，第一气缸与第二气缸互相垂直，且第二气缸的活塞端与滑块连接，当第一气缸与第二气缸的活塞端均处于伸长状态时，芯管位于卡盘与固定盘之间，且与固定盘抵接。本实用新型专利技术的一种胶管卷制装置，不仅结构简单、操作方便，而且可以降低操作者的劳动强度。

A kind of film making device

【技术实现步骤摘要】
一种胶管卷制装置
本技术涉及胶管生产的
，尤其是涉及一种胶管卷制装置。
技术介绍
橡胶软管的使用非常广泛，为了应对不同的环境，复合胶管逐渐进入人们的视野，现有的复合胶管通常是由内胶层、增强层、外胶层复合在一起形成，其中内胶层直接承受输送介质的磨损、侵蚀；外胶层保护胶管内体不受外界环境的损伤和侵蚀；骨架层是胶管的承压层，赋予管体强度和刚度，胶管能承受的压力取决于骨架层的材料和结构。目前，胶管在生产时需要将芯管放置在托举机构上，将内胶层、增强层、外胶层依次卷制在芯管上成型，完全依靠操作者手工缠绕，劳动强度大，生产效率低。因此，为了方便胶管的卷制成型，提高胶管的生产效率，我们需要一种结构简单、操作方便的胶管卷制装置。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种胶管卷制装置，该装置不仅结构简单、操作方便，而且可以降低操作者的劳动强度。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶管卷制装置，包括支架，所述支架一侧设有支撑台，所述支撑台内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴转动连接有卡盘，所述卡盘上卡接有芯管，所述支架上与驱动电机相对的一侧设有滑杆，所述滑杆与所述芯管垂直，所述滑杆上滑动连接有滑块，所述滑块上固定连接有第一气缸，所述第一气缸的活塞端同轴转动连接有固定盘，所述第一气缸一侧与所述滑杆平行设有第二气缸，所述第一气缸与所述第二气缸互相垂直，且所述第二气缸的活塞端与所述滑块连接，当所述第一气缸与第二气缸的活塞端均处于伸长状态时，所述芯管位于所述卡盘与所述固定盘之间，且与所述固定盘抵接。通过采用上述技术方案，根据需要制作的胶管的内径选择与其匹配的芯管，将芯管一端固定在卡盘中心，启动第二气缸使它的活塞端伸出并将其端部的滑块顶出，使滑块顶部的第一气缸与芯管在同一条直线上，启动第一气缸使它的活塞端伸出并使其端部的固定盘与芯管端部抵接。向芯管喷水将芯管浸湿，向芯管上喷水是防止内胶层胶片与芯管粘连，方便用户后续将胶管从芯管上取出。将组成胶管的内胶层胶片包覆在芯管上，使内胶层胶片刚好在芯管上缠绕一圈，用刀片裁去多余的内胶层胶片部分，将多片由橡胶和纤维布压延而成的复合外胶层逐层包裹在内胶层胶片上，内胶层胶片刚好在其内层的胶片上缠绕一圈,用刀片裁去多余的复合外胶层部分，启动第一气缸使其活塞端收缩，使第一气缸活塞端的固定盘远离芯管端部，启动第二气缸使其活塞端收缩，带动滑块及滑块上的第一气缸向第二气缸方向移动，方便用户将卷制好的胶管从芯管上取出，该装置结构简单、操作方便，可以降低用户的劳动强度。本技术进一步设置为：所述支架顶部靠近操作者一侧竖直设有固定板，两所述固定板之间设有若干互相平行的表明光滑的辅助杆，所述辅助杆与所述芯管平行，所述辅助杆的长度不小于所述芯管的长度，所述辅助杆上设有长布条，所述长布条从两相邻的辅助杆之间的空隙穿过。通过采用上述技术方案，当用户将内胶层胶片以及多层复合外胶层逐层包裹在芯管上后，将塑料膜包裹在最外层的复合外胶层上，将长布条靠近辅助杆的端部抽出并在芯管未包裹塑料膜的一侧缠绕几圈，启动驱动电机，驱动电机轴转动带动芯管转动，将长布条缠绕在芯管上，同时用户用手控制长布条的另一端向远离其缠绕部的一端移动，使长布条缠绕覆盖于整个塑料膜上，将塑料膜底部逐层包裹的内胶层胶片以及多层复合外胶层之间的气泡挤出，提高制作的胶管的质量，其中辅助杆的作用是改变长布条上力的方向，方便用户操作。本技术进一步设置为：所述长布条靠近所述芯管的端部设置有挡块。通过采用上述技术方案，长布条是从两相邻的辅助杆之间的空隙穿过，通过挡块可防止用户不使用长布条时，长布条从辅助杆位置掉落，方便用户使用。本技术进一步设置为：所述支架上位于所述芯管下方设置有废料收集槽。通过采用上述技术方案，用户将用刀片切下的多余内胶层胶片以及多层复合外胶层部分直接扔在芯管下方的废料收集槽内部，方便用户使用。本技术进一步设置为：所述废料收集槽朝向滑杆方向倾斜设置，所述废料收集槽靠近向下倾斜的一端设有废料收集框。通过采用上述技术方案，用户定期将废料收集槽内的废料推入废料收集框内，方便用户对废料进行回收再利用。本技术进一步设置为：所述支架顶部靠近操作者一侧竖直设有置物架。通过采用上述技术方案，置物架上可放置待使用的塑料膜等材料，因为塑料膜需要重复使用，放置在置物架上可以方便用户取放塑料膜。本技术进一步设置为：所述支架下方设置有若干存储架。通过采用上述技术方案，存储架上放置有用来更换的不同直径大小的芯管以及用来喷水的喷水壶，方便用户取放。本技术进一步设置为：所述支撑台内位于驱动电机下方设置有工具箱。通过采用上述技术方案，工具箱内部放置有剪刀、刀片、手套等工具，方便用户使用。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.根据需要制作的胶管的内径选择与其匹配的芯管，将芯管一端固定在卡盘中心，启动第二气缸使它的活塞端伸出并将其端部的滑块顶出，使滑块顶部的第一气缸与芯管在同一条直线上，启动第一气缸使它的活塞端伸出并使其端部的固定盘与芯管端部抵接。向芯管喷水将芯管浸湿，向芯管上喷水是防止内胶层胶片与芯管粘连，方便用户后续将胶管从芯管上取出。将组成胶管的内胶层胶片包覆在芯管上，使内胶层胶片刚好在芯管上缠绕一圈，用刀片裁去多余的内胶层胶片部分，将多片由橡胶和纤维布压延而成的复合外胶层逐层包裹在内胶层胶片上，内胶层胶片刚好在其内层的胶片上缠绕一圈,用刀片裁去多余的复合外胶层部分，启动第一气缸使其活塞端收缩，使第一气缸活塞端的固定盘远离芯管端部，启动第二气缸使其活塞端收缩，带动滑块及滑块上的第一气缸向第二气缸方向移动，方便用户将卷制好的胶管从芯管上取出，该装置结构简单、操作方便，可以降低用户的劳动强度。2.当用户将内胶层胶片以及多层复合外胶层逐层包裹在芯管上后，将塑料膜包裹在最外层的复合外胶层上，将长布条靠近辅助杆的端部抽出并在芯管未包裹塑料膜的一侧缠绕几圈，启动驱动电机，驱动电机轴转动带动芯管转动，将长布条缠绕在芯管上，同时用户用手控制长布条的另一端向远离其缠绕部的一端移动，使长布条缠绕覆盖于整个塑料膜上，将塑料膜底部逐层包裹的内胶层胶片以及多层复合外胶层之间的气泡挤出，提高制作的胶管的质量，其中辅助杆的作用是改变长布条上力的方向，方便用户操作。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术的另一方向的整体结构示意图。图中，1、支架；11、固定板；12、辅助杆；13、长布条；14、挡块；2、支撑台；21、卡盘；3、滑杆；31、滑块；32、第一气缸；33、固定盘；34、第二气缸；4、芯管；5、废料收集槽；51、废料收集框；6、置物架；7、存储架；8、工具箱。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。如图1、图2所示，为本技术公开的一种胶管卷制装置，包括支架1，支架1一侧设有支撑台2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶管卷制装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）一侧设有支撑台（2），所述支撑台（2）内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴转动连接有卡盘（21），所述卡盘（21）上卡接有芯管（4），所述支架（1）上与驱动电机相对的一侧设有滑杆（3），所述滑杆（3）与所述芯管（4）垂直，所述滑杆（3）上滑动连接有滑块（31），所述滑块（31）上固定连接有第一气缸（32），所述第一气缸（32）的活塞端同轴转动连接有固定盘（33），所述第一气缸（32）一侧与所述滑杆（3）平行设有第二气缸（34），所述第一气缸（32）与所述第二气缸（34）互相垂直，且所述第二气缸（34）的活塞端与所述滑块（31）连接，当所述第一气缸（32）与第二气缸（34）的活塞端均处于伸长状态时，所述芯管（4）位于所述卡盘（21）与所述固定盘（33）之间，且与所述固定盘（33）抵接。/n

【技术特征摘要】
1.一种胶管卷制装置，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）一侧设有支撑台（2），所述支撑台（2）内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴同轴转动连接有卡盘（21），所述卡盘（21）上卡接有芯管（4），所述支架（1）上与驱动电机相对的一侧设有滑杆（3），所述滑杆（3）与所述芯管（4）垂直，所述滑杆（3）上滑动连接有滑块（31），所述滑块（31）上固定连接有第一气缸（32），所述第一气缸（32）的活塞端同轴转动连接有固定盘（33），所述第一气缸（32）一侧与所述滑杆（3）平行设有第二气缸（34），所述第一气缸（32）与所述第二气缸（34）互相垂直，且所述第二气缸（34）的活塞端与所述滑块（31）连接，当所述第一气缸（32）与第二气缸（34）的活塞端均处于伸长状态时，所述芯管（4）位于所述卡盘（21）与所述固定盘（33）之间，且与所述固定盘（33）抵接。


2.根据权利要求1所述的一种胶管卷制装置，其特征在于：所述支架（1）顶部靠近操作者一侧竖直设有固定板（11），两所述固定板（11）之间设有若干互相平行的表明光滑的辅助杆（12），所述辅助杆（12）与所述芯管（4）平行...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钊，
申请(专利权)人：陕西德仕金迪工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61