一种总成管加工用辅助工装制造技术

技术编号:28415125 阅读:13 留言:0更新日期:2021-05-11 18:21
本申请涉及一种总成管加工用辅助工装,其包括底座、支撑架以及安装机构,所述支撑架安装于所述底座上,所述安装机构设置有若干且安装于所述支撑架上,所述安装机构用于与总成管钢件接头连接,所述支撑架设置有两个,两个所述支撑架相互平行,所述安装机构包括连通管以及两个安装件,所述安装件用于与总成管钢件接头连接相通,且所述连通管与两个所述安装件连接相通。本申请具有提高总成管打压试压过程的效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种总成管加工用辅助工装
本申请涉及总成管加工设备的领域,尤其是涉及一种总成管加工用辅助工装。
技术介绍
胶管(软管)总成是液压系统中常用的一种辅助装置。它是由高压钢丝编织或缠绕胶管及钢件接头经专用设备扣压而成,用来连接液压系统中各类液压元件,主要应用于在工作温度-40℃至+100℃条件下,进行液压动力传送或输送水、气、油等高压介质,以保证液体的循环和传递液体能量。当胶管与钢件接头扣压后,需要使用电动试压泵对总成管进行打压试压,从而对总成管的胶管与钢件接头的连接位置的密封性进行检测,电动试压泵通过控制水流的压力,实现对总成管的密封性及耐压性测试。针对上述中的相关技术,专利技术人认为对总成管进行打压试压过程效率较低。
技术实现思路
为了提高总成管打压试压过程的效率,本申请提供一种总成管加工用辅助工装。本申请提供的一种总成管加工用辅助工装采用如下的技术方案:一种总成管加工用辅助工装,包括底座、支撑架以及安装机构,所述支撑架安装于所述底座上,所述安装机构设置有若干且安装于所述支撑架上,所述安装机构用于与总成管钢件接头连接,所述支撑架设置有两个,两个所述支撑架相互平行,所述安装机构包括连通管以及两个安装件,所述安装件用于与总成管钢件接头连接相通,且所述连通管与两个所述安装件连接相通。通过采用上述技术方案,通过在底座上安装两个相互平行的支撑架,并且在支撑架上设置安装机构,安装机构用于与总成管的钢件接头连接,从而将总成管安装在两个支撑架之间;安装机构包括两个安装件,且两个安装件通过连通管连接相通,安装件与总成管的钢件接头连接相通,从而实现若干总成管的串联;使用时只需一个安装件与电动试压泵连接相通,即可实现对若干通过安装件串联连接的总成管的同时通水加压,从而提高总成管打压试压过程的效率。可选的,所述支撑架与所述底座之间设置有位置调节机构,所述位置调节机构包括连接杆以及定位件,所述底座沿与所述支撑架垂直方向开设有滑槽,所述连接杆一端与所述支撑架连接,另一端与所述底座通过所述滑槽滑动连接,所述定位件用于对所述连接杆在所述滑槽内的位置进行定位。通过采用上述技术方案,在底座上开设滑槽,滑槽沿与支撑架的垂直方向延伸,支撑架固定连接有连杆,连杆与底座通过滑槽滑动连接,并通过定位件对连杆在滑槽内的位置进行定位,实现两个支撑架之间距离的调整,便于适应不同长度的总成管。可选的,所述连接杆包括内杆、外杆以及插销,所述内杆与所述外杆平行,所述内杆与所述外杆沿与所述底座垂直方向滑动连接,所述内杆及所述外杆均开设有插孔,所述插孔设置有若干且沿所述内杆与所述外杆移动方向分布,所述插销放置于所述插孔内。通过采用上述技术方案,内杆与外杆相互平行,内杆与外杆沿与底座垂直的方向滑动连接,同时内杆及外杆运开设有插孔,插孔设置有若干且沿内杆与外杆的相对移动方向分布,通过放置在插孔内的插销实现对通过改变内杆与外杆之间的距离,实现对连接杆整体长度的调整,实现对两个支撑架高度差的调整。可选的,所述支撑架沿自身长度方向开设有移动槽,所述安装件通过所述移动槽与所述支撑架滑动连接,所述支撑架连接有限位件,所述限位件用于对所述安装件进行限位。通过采用上述技术方案,支撑架沿自身长度方向开设有移动槽,若干安装件放置于移动槽内,安装件与支撑架滑动连接,并通过限位件对安装件在移动槽内的位置进行限位,从而实现对安装件数量的调整,也即实现对同时进行加压试验的总成管的输料的调整,使用时根据实际需要调整安装件的数量。可选的,所述限位件包括螺纹杆与把手,所述螺纹杆与所述支撑架垂直且螺纹连接,所述螺纹杆一端穿过所述支撑架与所述安装件抵接、另一端与所述把手连接。通过采用上述技术方案,限位件采用与支撑架垂直且螺纹连接的螺纹杆,螺纹杆一端连接有把手,另一端穿过支撑架与安装件抵接,从而实现对安装件的限位,结构简单且稳定。可选的,所述安装件包括安装块及连接套筒,所述连接套筒与所述安装块连接相通,所述连接套筒开设有与总成管钢件接头螺纹连接的内螺纹。通过采用上述技术方案,安装件设置为相互连通的安装块与连接套筒,使用时只需将总成管钢件接头与连接套筒螺纹连接即可,安装及拆卸便捷。可选的,所述安装件包括安装块、内套筒、外套筒以及楔形块,所述内套筒与所述安装块连接相通,所述内套筒远离所述安装块的一端开设有通孔,所述楔形块通过所述通孔与所述内套筒滑动连接,所述外套筒罩设于所述内套筒及所述楔形块外周,所述内套筒与所述外套筒螺纹连接,所述外套筒内径随远离安装块一端逐渐增大,所述楔形块斜面朝向所述安装块一侧设置。通过采用上述技术方案,安装件通过内套筒与安装块连接相通,外套筒与内套筒螺纹连接,从而通过转动外套筒可改变外套筒与安装块之间的距离,同时外套筒移动过程中挤压与内套筒滑动连接的楔形块,从而改变楔形块相对于内套筒的位置,使用时将总成管钢件接头插入内套筒中,并转动外套筒改变外套筒位置,同时改变楔形块位置,直至楔形块与总成管钢件接头相抵接,实现对总成管钢件接头的夹持。可选的,所述楔形块远离所述外套筒的一侧设置有螺纹。通过采用上述技术方案,楔形块远离外套筒的一侧设置有螺纹,也即楔形块与总成管钢件接头接触位置设置有螺纹,螺纹的设置可以增大摩擦阻力,从而提高楔形块对总成管钢件接头夹持的稳定性。综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:1.通过在底座上安装两个相互平行的支撑架,并且在支撑架上设置安装机构,安装机构包括两个安装件,且两个安装件通过连通管连接相通,安装件与总成管的钢件接头连接相通,从而实现若干总成管的串联,便于同时对若干总成管进行加压测试;2.位置调节机构的设置可以实现两个支撑架之间水平距离的调整,还可以实现两个支撑架之间竖直高度差的调整,提高本工装的适用范围;3.安装机构与支撑架滑动连接,便于通过控制安装机构的数量,调整连接的总成管的数量。附图说明图1是本申请实施例的一种总成管加工用辅助工装实施例1的整体结构示意图。图2是图1中A部分的放大示意图。图3是本申请实施例的一种总成管加工用辅助工装的安装块实施例2中安装块的具体结构示意图。附图标记说明:1、底座;11、滑槽;2、支撑架;21、移动槽;3、安装机构;31、连通管;32、安装件;321、安装块;322、连接套筒;323、内套筒;3231、通孔;324、外套筒;325、楔形块;4、位置调节机构;41、连接杆;411、内杆;412、外杆;413、插销;414、插孔;42、定位件;5、限位件;51、螺纹杆;52、把手;6、总成管钢件接头。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种总成管加工用辅助工装。实施例1参照图1,总成管加工用辅助工装包括底座1、位置调节机构4、支撑架2以及安装机构3,支撑架2通过位置调节组件安装于底座1上,支撑架2设置有两个且二者相互平行,支撑架2上连接有若干安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种总成管加工用辅助工装,其特征在于:包括底座(1)、支撑架(2)以及安装机构(3),所述支撑架(2)安装于所述底座(1)上,所述安装机构(3)设置有若干且安装于所述支撑架(2)上,所述安装机构(3)用于与总成管钢件接头(6)连接,所述支撑架(2)设置有两个,两个所述支撑架(2)相互平行,所述安装机构(3)包括连通管(31)以及两个安装件(32),所述安装件(32)用于与总成管钢件接头(6)连接相通,且所述连通管(31)与两个所述安装件(32)连接相通。/n

【技术特征摘要】
1.一种总成管加工用辅助工装,其特征在于:包括底座(1)、支撑架(2)以及安装机构(3),所述支撑架(2)安装于所述底座(1)上,所述安装机构(3)设置有若干且安装于所述支撑架(2)上,所述安装机构(3)用于与总成管钢件接头(6)连接,所述支撑架(2)设置有两个,两个所述支撑架(2)相互平行,所述安装机构(3)包括连通管(31)以及两个安装件(32),所述安装件(32)用于与总成管钢件接头(6)连接相通,且所述连通管(31)与两个所述安装件(32)连接相通。


2.根据权利要求1所述的一种总成管加工用辅助工装,其特征在于:所述支撑架(2)与所述底座(1)之间设置有位置调节机构(4),所述位置调节机构(4)包括连接杆(41)以及定位件(42),所述底座(1)沿与所述支撑架(2)垂直方向开设有滑槽(11),所述连接杆(41)一端与所述支撑架(2)连接,另一端与所述底座(1)通过所述滑槽(11)滑动连接,所述定位件(42)用于对所述连接杆(41)在所述滑槽(11)内的位置进行定位。


3.根据权利要求2所述的一种总成管加工用辅助工装,其特征在于:所述连接杆(41)包括内杆(411)、外杆(412)以及插销(413),所述内杆(411)与所述外杆(412)平行,所述内杆(411)与所述外杆(412)沿与所述底座(1)垂直方向滑动连接,所述内杆(411)及所述外杆(412)均开设有插孔(414),所述插孔(414)设置有若干且沿所述内杆(411)与所述外杆(412)移动方向分布,所述插销(413)放置于所述插孔(414)内。


4.根据权利要求1所述的一种总成管加工用辅助工装,其特征在于:所述支撑架(2)沿自身长度方向开设有...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨侃尚宏卢亮
申请(专利权)人:陕西德仕金迪工贸有限公司
类型:发明
国别省市:陕西;61

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