本申请涉及胶管加工设备的领域，尤其是涉及一种胶管喷码装置，其包括喷码机、输送组件、支架以及定位套筒，所述定位套筒中空设置且开设有第一通孔，所述定位套筒安装于所述支架上，所述定位套筒轴向与所述输送组件的运输方向平行，所述第一通孔用于供所述喷码机对穿过所述定位套筒的胶管进行喷码。本申请具有提高胶管喷码位置精确度的效果。胶管喷码位置精确度的效果。胶管喷码位置精确度的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种胶管喷码装置
[0001]本申请涉及胶管加工设备的领域，尤其是涉及一种胶管喷码装置。
技术介绍
[0002]胶管生产加工过程中，需要对胶管的外壁进行喷码，用于标注生产时间、批次等相关信息。
[0003]相关技术中，通常通过输送带运输胶管，并将喷码机安装在输送带一侧，输送带带动胶管移动的过程中，喷码机间歇性对胶管的喷码，从而实现胶管的自动喷码。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为胶管在通过输送带运输过程中容易发生位置的偏移，影响胶管喷码位置的准确性。
技术实现思路
[0005]为了提高胶管喷码位置的精确度，本申请提供一种胶管喷码装置。
[0006]本申请提供的一种胶管喷码装置采用如下的技术方案：
[0007]一种胶管喷码装置，包括喷码机、输送组件、支架以及定位套筒，所述定位套筒中空设置且开设有第一通孔，所述定位套筒安装于所述支架上，所述定位套筒轴向与所述输送组件的运输方向平行，所述第一通孔用于供所述喷码机对穿过所述定位套筒的胶管进行喷码。
[0008]通过采用上述技术方案，支架上安装有输送组件及定位套筒，定位套筒轴向与输送组件的输送方向平行，喷码机安装于输送组件一侧，定位套筒上开设有供喷码机对胶管进行喷码的第一通孔；使用时胶管穿过定位套筒，并在输送组件作用下移动，同时在胶管移动过程中，喷码机对经过第一通孔位置处的胶管进行喷码，实现对胶管喷码位置的定位，提高胶管喷码位置的精确度。
[0009]可选的，所述定位套筒与所述支架之间设置有安装组件，所述安装组件包括支撑板、定位件、连杆以及限位块，所述连杆与所述定位套筒垂直且固定连接，所述限位块安装于所述连杆远离所述定位套筒一端，所述支撑板安装于所述支架上且与所述连杆垂直，所述定位件安装于所述支撑板上用于对所述限位块进行定位。
[0010]通过采用上述技术方案，设置于定位套筒与支架之间的安装组件，便于对定位套筒进行安装及拆卸；使用时通过将连杆与限位块与定位套筒固定连接，并将限位块放置于支撑板上，并通过定位件实现限位块与支撑板的连接，从而实现定位套筒与支架之间的连接与拆卸。
[0011]可选的，所述定位件包括挡板以及抵接螺杆，所述挡板安装于所述支撑板靠近所述输送组件的一侧，所述挡板设置有两个且与所述支撑板平行，所述挡板用于对所述限位块进行限位，两个挡板之间设置有供所述连杆穿过的间隙，所述抵接螺杆安装于两个所述挡板之间，所述抵接螺杆与所述支撑板垂直且螺纹连接。
[0012]通过采用上述技术方案，使用时只需将限位块放置于支撑板与挡板之间，同时连
杆从两个挡板之间的缝隙中穿过，两个连杆对限位块在与支撑板垂直方向上进行限位，同时调整抵接螺杆与限位块抵接，从而将限位块定位于挡板与抵接螺杆之间，实现定位套筒与支撑板的连接。
[0013]可选的，所述支撑板固定连接有安装螺杆，所述支架开设有与所述安装螺杆配合的容纳槽，所述安装螺杆螺纹连接有定位螺母。
[0014]通过采用上述技术方案，支撑板固定连接有安装螺杆，安装螺杆放置于支架开设的容纳槽内，同时安装螺杆螺纹连接有定位螺母，通过转动定位螺母与支架抵接，从而实现支撑板与支架之间的连接，同时便于对支撑板进行拆卸与更换。
[0015]可选的，还包括支撑组件、红外传感器与控制器，所述红外传感器通过所述支撑组件安装于所述支架上，所述定位套筒开设有用于供所述红外传感器与胶管接触的第二通孔，所述红外传感器及所述喷码机均与所述控制器电连接。
[0016]通过采用上述技术方案，红外传感器通过支撑组件安装在支架上，红外传感器的设置便于实现对胶管打码位置的自动定位，控制器与红外传感器电连接，同时控制器还与喷码机电连接，喷码器与红外传感器的协同配合，实现喷码过程的自动开启与停止。
[0017]可选的，所述支撑组件包括安装板、滑动件以及连接架，所述安装板安装于所述支架上且与所述支撑板平行，所述安装板开设有沿与所述定位套筒的轴向垂直的滑槽，所述滑动件通过所述滑槽与所述安装板滑动连接，所述连接架安装于所述滑动件远离所述安装板的一端，所述红外传感器安装于所述连接架上。
[0018]通过采用上述技术方案，支撑组件包括安装在支架上且与支撑板平行的安装板，安装板上开设有与定位套筒轴向平行的滑槽，滑动件通过滑槽与安装板滑动连接，同时滑动件远离安装板的一侧连接有与安装板平行的连接架，红外传感器与连接架连接，从而通过滑动件在滑槽内的移动，实现红外传感器位置的调节，从而适应不同尺寸规格的定位套筒，提高红外传感器使用过程中的准确度。
[0019]可选的，所述滑动件沿与所述安装板垂直方向开设有调节槽，所述连接架通过所述调节槽与所述滑动件滑动连接。
[0020]通过采用上述技术方案，连接架通过调节槽与滑动件滑动连接，调节槽沿与安装板垂直方向延伸，从而实现连接架与安装板之间距离的调整，也即红外传感器与定位套筒之间的距离的调整。
[0021]可选的，所述输送组件包括上输送带、下输送带、驱动件以及高度调节组件，所述上输送带与所述下输送带通过所述高度调节组件安装于所述支架上且二者相对设置，所述驱动件用于驱动所述上输送带与所述下输送带相对转动，所述高度调节组件用于改变所述上输送带与所述下输送带的相对位置。
[0022]通过采用上述技术方案，输送组件采用相对设置的上输送带与下输送带，胶管从上输送带与下输送带之间穿过，上输送带与下输送带对胶管进行运输的同时实现对胶管的限位，提高胶管运输过程中的稳定性，同时高度调节组件的设置有利于调整上输送带与下输送带之间的距离，从而适应不同尺寸的胶管，提高本装置的适用范围。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.通过设置输送组件对胶管进行运输，还设置定位套筒供胶管穿过，同时定位套筒上开设有第一通孔，第一通孔与喷码机配合实现对胶管喷码位置的定位，提高喷码位置
的精确度；
[0025]2.通过设置红外传感器及控制器，与喷码机协同配合，实现在有胶管通过时自动喷码，没有胶管通过时喷码机停止工作；
[0026]3.输送组件采用相对设置的上输送带与下输送带，胶管从上输送带与下输送带之间穿过，上输送带与下输送带对胶管进行运输的同时实现对胶管的限位，提高胶管运输过程中的稳定性，同时高度调节组件的设置有利于调整上输送带与下输送带之间的距离，从而适应不同尺寸的胶管，提高本装置的适用范围。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的一种胶管喷码装置的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例的一种胶管喷码装置的安装组件的具体结构示意图。
[0029]图3是本申请实施例的一种胶管喷码装置的支撑组件的具体结构示意图。
[0030]附图标记说明：1、喷码机；2、输送组件；21、上输送带；22、下输送带；23、驱动件；24、高度调节组件；3、支架；31、容纳槽；4、定位套筒；41、第一通孔；42、第二通孔；5、安装组件；51、本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶管喷码装置，其特征在于：包括喷码机(1)、输送组件(2)、支架(3)以及定位套筒(4)，所述定位套筒(4)中空设置且开设有第一通孔(41)，所述定位套筒(4)安装于所述支架(3)上，所述定位套筒(4)轴向与所述输送组件(2)的运输方向平行，所述第一通孔(41)用于供所述喷码机(1)对穿过所述定位套筒(4)的胶管(9)进行喷码。2.根据权利要求1所述的一种胶管喷码装置，其特征在于：所述定位套筒(4)与所述支架(3)之间设置有安装组件(5)，所述安装组件(5)包括支撑板(51)、定位件(52)、连杆(53)以及限位块(54)，所述连杆(53)与所述定位套筒(4)垂直且固定连接，所述限位块(54)安装于所述连杆(53)远离所述定位套筒(4)一端，所述支撑板(51)安装于所述支架(3)上且与所述连杆(53)垂直，所述定位件(52)安装于所述支撑板(51)上用于对所述限位块(54)进行定位。3.根据权利要求2所述的一种胶管喷码装置，其特征在于：所述定位件(52)包括挡板(521)以及抵接螺杆(522)，所述挡板(521)安装于所述支撑板(51)靠近所述输送组件(2)的一侧，所述挡板(521)设置有两个且与所述支撑板(51)平行，所述挡板(521)用于对所述限位块(54)进行限位，两个挡板(521)之间设置有供所述连杆(53)穿过的间隙，所述抵接螺杆(522)安装于两个所述挡板(521)之间，所述抵接螺杆(522)与所述支撑板(51)垂直且螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种胶管喷码装置，其特征在于：所述支撑板(51)固定连接有安装螺杆(55)，所述支架(3)开设有与所述安装螺杆(55)配合的容纳槽(31)，所述安装螺杆(55...
【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏飞，尚宏，杨侃，
申请(专利权)人：陕西德仕金迪工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：
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