合成嘧菌酯杀菌剂前的蒸馏水加臭氧检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及合成嘧菌酯杀菌剂前的蒸馏水加臭氧检测装置，其包括蒸馏水臭氧消毒罐、与蒸馏水臭氧消毒罐一端连接的臭氧加压进气管路、设置在蒸馏水臭氧消毒罐进口与臭氧加压进气管路出口之间的法兰接头；本实用新型专利技术结构合理，实现远程监控，避免工作人员长时间接触臭氧对身体的危害，成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及合成嘧菌酯杀菌剂前的蒸馏水加臭氧检测装置。
技术介绍
目前，在合成嘧菌酯杀菌剂前对蒸馏水进行消毒是一必要步骤，传统对蒸馏水进行加压输入臭氧的时候，无法实现远程监控，需要操作者定时监测，而且泄露不容易观察，影响消毒质量。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种设计合理、结构紧凑且使用方便的合成嘧菌酯杀菌剂前的蒸馏水加臭氧检测装置。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案是：一种合成嘧菌酯杀菌剂前的蒸馏水加臭氧检测装置，包括蒸馏水臭氧消毒罐、与蒸馏水臭氧消毒罐一端连接的臭氧加压进气管路、设置在蒸馏水臭氧消毒罐进口与臭氧加压进气管路出口之间的法兰接头、密封套装在法兰接头上的外密封罩、下端与外密封罩密封连接的脖颈管、与脖颈管上端密封连接的滑阀、设置在滑阀内部右侧且通过脖颈管的内孔与外密封罩内腔连通的第一内腔、设置在滑阀内的第一滑芯、设置在第一滑芯左侧的第二滑芯、设置在第一滑芯与第二滑芯之间的中间杆、设置在第一滑芯右端与滑阀右内侧壁之间的第一弹簧、设置在第二滑芯左侧的大气连通腔体、设置在第一滑芯与第二滑芯之间的控制器腔室、设置在大气连通腔体内的固定挡板、设置在固定挡板与第二滑芯之间的第二弹簧、设置在滑阀上且与第二滑芯对应的通气孔、与控制器腔室连通的远程控制管路、与远程控制管路连通的控制气缸、与控制气缸活塞杆对应的限位开关以及与限位开关电连接的报警模块。作为上述技术方案的进一步改进：在第二滑芯上连接有调整手柄。在控制气缸上设置有充气单向阀。远程控制管路与控制气缸的无杆腔连通，在控制气缸的有杆腔内设置有复位弹簧。在外密封罩左右两端分别设置有与法兰接头连接的卡箍。采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本技术通过卡箍将外密封罩密封罩在法兰接头上，当出现法兰接头泄气时候，气体从连接处进入外密封罩内，其中滑阀可以起到二次压力密封，提高密封效果，当压力达到一定数值后，第二滑芯克服弹簧力，向左运动，使得通气孔与控制器腔室连通，控制器腔室内压力变小，位于远处的控制气缸移动，使得其活塞杆上的限位开关控制报警模块连通，蜂鸣，实现远程监控。通过调整手柄实现复位，通过充气单向阀可以进行充气，另外本阀组结构合理，控制器腔室内体积不变，实现等容积移动，阻力小。本技术结构合理，实现远程监控，避免工作人员长时间接触臭氧对身体的危害，成本低廉。附图说明图1是本技术的结构示意图。其中：1、蒸馏水臭氧消毒罐；2、臭氧加压进气管路；3、外密封罩；4、卡箍；5、脖颈管；6、第一内腔；7、滑阀；8、第一弹簧；9、第一滑芯。10、中间杆；11、第二滑芯；12、固定挡板；13、第二弹簧；14、通气孔；15、控制器腔室；16、大气连通腔体；17、远程控制管路；18、控制气缸；19、限位开关；20、报警模块；21、调整手柄；22、充气单向阀；23、法兰接头。具体实施方式如图1所示，本实施例的合成嘧菌酯杀菌剂前的蒸馏水加臭氧检测装置，包括蒸馏水臭氧消毒罐1、与蒸馏水臭氧消毒罐1一端连接的臭氧加压进气管路2、设置在蒸馏水臭氧消毒罐1进口与臭氧加压进气管路2出口之间的法兰接头23、密封套装在法兰接头23上的外密封罩3、下端与外密封罩3密封连接的脖颈管5、与脖颈管5上端密封连接的滑阀7、设置在滑阀7内部右侧且通过脖颈管5的内孔与外密封罩3内腔连通的第一内腔6、设置在滑阀7内的第一滑芯9、设置在第一滑芯9左侧的第二滑芯11、设置在第一滑芯9与第二滑芯11之间的中间杆10、设置在第一滑芯9右端与滑阀7右内侧壁之间的第一弹簧8、设置在第二滑芯11左侧的大气连通腔体16、设置在第一滑芯9与第二滑芯11之间的控制器腔室15、设置在大气连通腔体16内的固定挡板12、设置在固定挡板12与第二滑芯11之间的第二弹簧13、设置在滑阀7上且与第二滑芯11对应的通气孔14、与控制器腔室15连通的远程控制管路17、与远程控制管路17连通的控制气缸18、与控制气缸18活塞杆对应的限位开关19以及与限位开关19电连接的报警模块20。在第二滑芯11上连接有调整手柄21。复位调整方便。当法兰接头23不泄气的时候，大气连通腔体16与通气孔14连通。在控制气缸18上设置有充气单向阀22。可以进行二次充气。远程控制管路17与控制气缸18的无杆腔连通，在控制气缸18的有杆腔内设置有复位弹簧。在外密封罩3左右两端分别设置有与法兰接头23连接的卡箍4。连接牢固。本技术通过卡箍4将外密封罩3密封罩在法兰接头23上，当出现法兰接头23泄气时候，气体从连接处进入外密封罩3内，其中滑阀7可以起到二次压力密封，提高密封效果，当压力达到一定数值后，第二滑芯11克服弹簧力，向左运动，使得通气孔14与控制器腔室15连通，控制器腔室15内压力变小，位于远处的控制气缸18移动，使得其活塞杆上的限位开关19控制报警模块20连通，蜂鸣，实现远程监控。通过调整手柄21实现复位，通过充气单向阀22可以进行充气，另外本阀组结构合理，控制器腔室15内体积不变，实现等容积移动，阻力小。本技术结构合理，实现远程监控，避免工作人员长时间接触臭氧对身体的危害，成本低廉。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；作为本领域技术人员对本技术的多个技术方案进行组合是显而易见的。而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种合成嘧菌酯杀菌剂前的蒸馏水加臭氧检测装置，其特征在于：包括蒸馏水臭氧消毒罐(1)、与蒸馏水臭氧消毒罐(1)一端连接的臭氧加压进气管路(2)、设置在蒸馏水臭氧消毒罐(1)进口与臭氧加压进气管路(2)出口之间的法兰接头(23)、密封套装在法兰接头(23)上的外密封罩(3)、下端与外密封罩(3)密封连接的脖颈管(5)、与脖颈管(5)上端密封连接的滑阀(7)、设置在滑阀(7)内部右侧且通过脖颈管(5)的内孔与外密封罩(3)内腔连通的第一内腔(6)、设置在滑阀(7)内的第一滑芯(9)、设置在第一滑芯(9)左侧的第二滑芯(11)、设置在第一滑芯(9)与第二滑芯(11)之间的中间杆(10)、设置在第一滑芯(9)右端与滑阀(7)右内侧壁之间的第一弹簧(8)、设置在第二滑芯(11)左侧的大气连通腔体(16)、设置在第一滑芯(9)与第二滑芯(11)之间的控制器腔室(15)、设置在大气连通腔体(16)内的固定挡板(12)、设置在固定挡板(12)与第二滑芯(11)之间的第二弹簧(13)、设置在滑阀(7)上且与第二滑芯(11)对应的通气孔(14)、与控制器腔室(15)连通的远程控制管路(17)、与远程控制管路(17)连通的控制气缸(18)、与控制气缸(18)活塞杆对应的限位开关(19)以及与限位开关(19)电连接的报警模块(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种合成嘧菌酯杀菌剂前的蒸馏水加臭氧检测装置，其特征在于：包括蒸馏水臭氧消毒罐(1)、与蒸馏水臭氧消毒罐(1)一端连接的臭氧加压进气管路(2)、设置在蒸馏水臭氧消毒罐(1)进口与臭氧加压进气管路(2)出口之间的法兰接头(23)、密封套装在法兰接头(23)上的外密封罩(3)、下端与外密封罩(3)密封连接的脖颈管(5)、与脖颈管(5)上端密封连接的滑阀(7)、设置在滑阀(7)内部右侧且通过脖颈管(5)的内孔与外密封罩(3)内腔连通的第一内腔(6)、设置在滑阀(7)内的第一滑芯(9)、设置在第一滑芯(9)左侧的第二滑芯(11)、设置在第一滑芯(9)与第二滑芯(11)之间的中间杆(10)、设置在第一滑芯(9)右端与滑阀(7)右内侧壁之间的第一弹簧(8)、设置在第二滑芯(11)左侧的大气连通腔体(16)、设置在第一滑芯(9)与第二滑芯(11)之间的控制器腔室(15)、设置在大气连通腔体(16)内的固定挡板(12)、设置在固定挡板(12)与第二滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴贯中，吴克崇，
申请(专利权)人：江苏云帆化工有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32