组合式胶管模制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式胶管模，涉及橡胶管成型的技术领域，旨在解决硫化异型模具时，使用传统的一体式直管模芯，会导致脱模困难的问题。其包括互相对接的至少两段模芯，所述模芯组合形成异型管内孔的形状，所述模芯在异型管拐弯处相对接，所述模芯之间设有螺纹连接组件。本实用新型专利技术通过多段模芯组合的方式，大大方便了对异形橡胶管的硫化和脱模。

Combined rubber tube mould

【技术实现步骤摘要】
组合式胶管模
本技术涉及橡胶管成型的
，尤其是涉及一种组合式胶管模。
技术介绍
普通橡胶管模具采用单个模芯进行生产，脱模时工人将模芯一头固定在夹具上，再进行脱模。这种采用单个模芯进行胶管硫化的方式适用于结构简单的直筒型橡胶管的硫化，但随着市场需求的多样化，各种异型橡胶管应用而生，橡胶管的形状不再局限于单一的直管，而是在长度方向上有了一定的弧度或扭曲，甚至在直径方向上也会有变化，当硫化这种异型模具时，就不能单单使用传统的一体式直管模芯，否则会导致脱模困难。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种组合式胶管模，其通过多段模芯组合的方式，大大方便了对异形橡胶管的硫化和脱模。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种组合式胶管模，包括互相对接的至少两段模芯，所述模芯组合形成异型管内孔的形状，所述模芯在异型管拐弯处相对接，所述模芯之间设有螺纹连接组件。通过采用上述技术方案，多段模芯组合的方式使得各段模芯均能够分开加工，每一段可具有单一的直径或弧度，大大降低了模芯的加工难度和运输难度；使用时再本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式胶管模，其特征在于：包括互相对接的至少两段模芯(1)，所述模芯(1)组合形成异型管内孔的形状，所述模芯(1)在异型管拐弯处相对接，所述模芯(1)之间设有螺纹连接组件(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种组合式胶管模，其特征在于：包括互相对接的至少两段模芯(1)，所述模芯(1)组合形成异型管内孔的形状，所述模芯(1)在异型管拐弯处相对接，所述模芯(1)之间设有螺纹连接组件(3)。


2.根据权利要求1所述的组合式胶管模，其特征在于：所述模芯(1)为中空管。


3.根据权利要求2所述的组合式胶管模，其特征在于：所述螺纹连接组件(3)包括设于相邻两段模芯(1)中其中一段的内孔中的螺母(31)、设于另一段模芯(1)的内孔中的导套(33)，所述导套(33)与所述螺母(31)对接之后同轴设置，贯穿所述导套(33)与所述螺母(31)设有螺栓(32)，所述螺栓(32)未设有螺头一端与所述螺母(31)螺纹连接，螺栓(32)上螺头的直径大于所述导套(33)的内径。


4.根据权利要求3所述的组合式胶管模，其特征在于：相邻两段模芯(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张钊，
申请(专利权)人：陕西德仕金迪工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西;61