全自动套膜机的拆卸模块及其拆卸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种全自动套膜机的拆卸模块及其拆卸装置，包括：下料盘，以及撬带组件，设置为多个，并绕同一圆心均匀安装于下料盘上；所述撬带组件包括撬块和用于驱动撬块活动的驱动件，所述撬块于下料盘上做远离/靠近圆心活动；所述撬块呈杆状，且所述撬块的一端形成有一字形刀刃。在需要将硫化模具上橡胶V带拆卸下来时，将拆卸装置移动到硫化模具所在位置，然后启动撬带组件上的驱动件，带动撬块向靠近圆心的方向活动，使撬块插入到橡胶V带和硫化模具间的间隙中，如此，使硫化模具和拆卸装置之间发生相对活动即可将橡胶V带从硫化模具中取下。

Dismantling module and dismantling device of the full automatic laminating machine

【技术实现步骤摘要】
全自动套膜机的拆卸模块及其拆卸装置
本技术涉及V带加工设备
，特别涉及一种全自动套膜机的拆卸模块及其拆卸装置。
技术介绍
包布作业是橡胶V带生产的一道重要工序，橡胶V带包布作业主要是在带芯覆完底胶后，通过包布装置再包覆一定规格的胶布。在完成包布作业后，需要将橡胶V带套装到圆环形的硫化模具上（可参加公告号为CN102963014B、申请日为2012年12月13日的中国专利公开的洗衣机V带绿色制备工艺及专用硫化模具），硫化模具由多个套接环构成，一个橡胶V带套装到一个套接环上后，再将另一个套接环放置到套接环上，将橡胶V带一层一层安装起来形成完整的硫化模具。完成安装后，将硫化模具放置到硫化装置中进行硫化，完成后将硫化模具取出后一一将橡胶V带取下即可。其中，完成硫化操作后，将橡胶V带套装从硫化模具上取下的操作，目前都是通过手工的方式进行的，但为了提高生产效率，必然需要将其设计成自动化。
技术实现思路
本技术的目的一是提供一种全自动套膜机的拆卸装置，具有自动将橡胶V带从硫化模具上取下的效果。本技术的上述技术目的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动套膜机的拆卸装置，其特征时，包括：/n下料盘（300），以及/n撬带组件（400），设置为多个，并绕同一圆心均匀安装于下料盘（300）上；所述撬带组件（400）包括撬块（430）和用于驱动撬块（430）活动的驱动件（410），所述撬块（430）于下料盘（300）上做远离/靠近圆心活动；/n所述撬块（430）呈杆状，且所述撬块（430）的一端形成有一字形刀刃（431）。/n

【技术特征摘要】
1.一种全自动套膜机的拆卸装置，其特征时，包括：
下料盘（300），以及
撬带组件（400），设置为多个，并绕同一圆心均匀安装于下料盘（300）上；所述撬带组件（400）包括撬块（430）和用于驱动撬块（430）活动的驱动件（410），所述撬块（430）于下料盘（300）上做远离/靠近圆心活动；
所述撬块（430）呈杆状，且所述撬块（430）的一端形成有一字形刀刃（431）。


2.根据权利要求1所述的全自动套膜机的拆卸装置，其特征是：所述拆卸装置还包括有拆卸滑台板（100）和卸料电机（200），所述卸料电机（200）固定安装在拆卸滑台板（100）上、且其转轴与下料盘（300）固定连接。


3.根据权利要求2所述的全自动套膜机的拆卸装置，其特征是：所述拆卸滑台板（100）上至少安装有一下料导向轴（110），所述下料盘（300）上设置有圆弧形的活动槽（310），所述下料导向轴（110）的端部穿过活动槽（310）后与一随动器（120）连接，所述随动器（120）与拆卸滑台板（100）的底部抵触。


4.根据权利要求3所述的全自动套膜机的拆卸装置，其特征是：所述随动器（120）包括连接头（121）和安装于连接头（121）两相对侧面上的两滚轮（122），所述连接头（121）与下料导向轴（110）螺纹连接。


5.根据权利要求4所述的全自动套膜机的拆卸装置，其特征是：所述下料导向轴（110）与连接头（121）连接的一端的两侧设置有两切面（111），所述切面（111）位于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴琼瑛，严荣标，牛泓博，杜彭成，
申请(专利权)人：浙江三力士智能装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33