低粘度聚α-烯烃的制备方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及低粘度聚α‑烯烃领域，公开了低粘度聚α‑烯烃的制备方法和装置。所述方法包括：将聚合单体在催化剂存在下进行主聚合反应、副聚合反应，以及将获得产物进行分离的步骤，其中，所述催化剂包括催化剂A和催化剂B，所述催化剂B分为催化剂B1、B2和B3，其中，所述催化剂A加入主聚合反应，所述催化剂B1、B2和B3分别加入所述主聚合反应、副聚合反应和分离步骤中。采用本发明专利技术的制备方法，能够实现将大部分催化剂的回收利用，极大减少聚α‑烯烃制备中产生的污染，并提高生产效率，提高PAO4以及PAO6的收率，获得质量更高的产品。

Preparation method and device of low viscosity polyalkene

【技术实现步骤摘要】
低粘度聚α-烯烃的制备方法和装置
本专利技术涉及聚α-烯烃(PAO)领域，具体地，涉及一种低粘度聚α-烯烃的制备方法和装置。
技术介绍
润滑油规格日益严格，高品质润滑油及合成油的需求量明显增长，而聚α-烯烃则是增长最快的品种之一。它具有操作温度范围宽，低温、高温稳定性好，低倾点，低挥发性，低温流动性能佳，高抗氧化性，高粘度指数等优点，可以运用在调制各类高档机油上，如汽油机油、柴油机油、压缩机机油、军用润滑油等等。聚α-烯烃主要是由C8-C12的α-烯烃在催化剂作用下进行聚合反应，经过分离、加氢等一系列工艺处理后得到的长链异构烷烃。聚α-烯烃的直链烷烃骨架能保证其具有良好的粘温特性，其较短、较多的侧链又能保持低温流动性，加上不含芳烃、环烷烃等基团，有利于物理、化学的稳定。因此，聚α-烯烃是一种理想的润滑油基础油。产品有PAO2、PAO4、PAO6、PAO8等，分别代表100℃下，粘度为2、4、6、8mm2/s，其中PAO4和PAO6粘度适中，是良好的适用于发动机的润滑油基础油。低粘度聚α-烯烃润滑油的催化剂以BF3为主，传统生产过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种低粘度聚α-烯烃的制备方法，包括：/n将聚合单体在催化剂存在下进行主聚合反应、副聚合反应，以及将获得产物进行分离的步骤，其中，所述催化剂包括催化剂A和催化剂B，所述催化剂B分为催化剂B1、B2和B3，其中，/n所述催化剂A加入主聚合反应，所述催化剂B1、B2和B3分别加入所述主聚合反应、副聚合反应和分离步骤中。/n

【技术特征摘要】
1.一种低粘度聚α-烯烃的制备方法，包括：
将聚合单体在催化剂存在下进行主聚合反应、副聚合反应，以及将获得产物进行分离的步骤，其中，所述催化剂包括催化剂A和催化剂B，所述催化剂B分为催化剂B1、B2和B3，其中，
所述催化剂A加入主聚合反应，所述催化剂B1、B2和B3分别加入所述主聚合反应、副聚合反应和分离步骤中。


2.根据权利要求1所述的制备方法，其中，所述聚合单体为含有碳原子数8到12的α-烯烃；所述催化剂A为路易斯酸，优选为BF3和/或离子液体；所述催化剂B为路易斯碱，优选为烷基醇和/或酯。


3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述方法包含以下步骤：
(1)将所述聚合单体以及催化剂A和B1加入主反应器中进行主聚合反应，得到混合物I；
(2)将所述催化剂B2加入副反应器中与同时转移至副反应器中的所述混合物I进行副聚合反应，得到混合物II；
(3)将所述催化剂B3加入至分离装置中与同时转移至分离装置中的所述混合物II进行分离，分离得到聚合物以及回收的催化剂；
(4)将所述聚合物进行后处理，所述回收的催化剂转移至主反应器中。


4.根据权利要求1或2所述的制备方法，其中，所述方法包括以下步骤：
(1)将所述聚合单体、回收的催化剂以及催化剂B2加入副反应器中进行副聚合反应，得到混合物III；
(2)将所述催化剂B1、所述混合物III和催化剂A进行混合后，加入主反应器中进行主聚合反应，得到混合物IV；
(3)将所述催化剂B3加入分离装置中与同时转移至分离装置中的所述混合物IV进行分离，分离得到聚合物以及回收的催化剂；
(4)将所述聚合物进行后处理，所述回收的催化剂转移至副反应器中。


5.根据权利要求1-4中任意一项所述的制备方法，其中，所述催化剂A与催化剂B的重量比为1:(0.3-3)，优选为1:(0.7-1.5)；所述催化剂B中B1、B2、B3的重...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁晖殿，施昌智，杨克勇，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司石油化工科学研究院，
类型：发明
国别省市：北京;11