【技术实现步骤摘要】
一种耐高温铸钢件阶梯结晶凝固设备
本技术涉及铸钢件加工
，具体为一种耐高温铸钢件阶梯结晶凝固设备。
技术介绍
定向凝固技术对金属的凝固理论研究与新型高温合金等的发展提供了一个极其有效的手段。但是传统的定向凝固方法得到的铸件长度是有限的,在凝固末期易出现等轴晶,且晶粒易粗大，因此，针对上述问题提出一种耐高温铸钢件阶梯结晶凝固设备。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐高温铸钢件阶梯结晶凝固设备通过将结晶器连接在坩埚底部的出料口处，且在结晶器上依次设置不同的温度区间，具体为：套保温套段、不套保温套段、耐火水泥环和水冷换热段，每个温度区间均为结晶器长度的四分之一，使结晶器具备明显的温度梯度，具有温度梯度的结晶器使得固液界面保持在结晶器中部，与结晶器顶端与底端均能保持一定的缓冲距离而防止冻口、拉漏现象的产生，降低了拉制过程对各项参数的敏感程度，大大降低了控制难度与设备要求，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐高温铸钢件阶梯结晶凝固设备，包括坩埚、结晶器、水泵和冷却水箱，所述坩埚底部设置有下料口，所述坩埚底部的下料口与结晶器顶部固定连接，所述结晶器顶部四分之一长度的外表面上设置有保温套，所述结晶器中部往下四分之一位置为耐火水泥环，所述结晶器底部四分之一的板材内部设置有环形换热管，所述环形换热管的进水管口连接水泵的出水管口，所述水泵的抽水管口连接冷却水箱，所述冷却水箱通过管道连接环形换热管的出水管口。优选的，所述冷却水箱内部设置有冷却水，...
【技术保护点】
1.一种耐高温铸钢件阶梯结晶凝固设备，包括坩埚(1)、结晶器(2)、水泵(6)和冷却水箱(7)，其特征在于：所述坩埚(1)底部设置有下料口，所述坩埚(1)底部的下料口与结晶器(2)顶部固定连接，所述结晶器(2)顶部四分之一长度的外表面上设置有保温套(3)，所述结晶器(2)中部往下四分之一位置为耐火水泥环(4)，所述结晶器(2)底部四分之一的板材内部设置有环形换热管(5)，所述环形换热管(5)的进水管口连接水泵(6)的出水管口，所述水泵(6)的抽水管口连接冷却水箱(7)，所述冷却水箱(7)通过管道连接环形换热管(5)的出水管口。/n
【技术特征摘要】
1.一种耐高温铸钢件阶梯结晶凝固设备，包括坩埚(1)、结晶器(2)、水泵(6)和冷却水箱(7)，其特征在于：所述坩埚(1)底部设置有下料口，所述坩埚(1)底部的下料口与结晶器(2)顶部固定连接，所述结晶器(2)顶部四分之一长度的外表面上设置有保温套(3)，所述结晶器(2)中部往下四分之一位置为耐火水泥环(4)，所述结晶器(2)底部四分之一的板材内部设置有环形换热管(5)，所述环形换热管(5)的进水管口连接水泵...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖国铭，
申请(专利权)人：福建诏安宝丰铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35
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