【技术实现步骤摘要】
圆柱电池钢壳自动化冲压生产线
本技术涉及到电池钢壳冲压生产
，具体是圆柱电池钢壳自动化生产线。
技术介绍
随着各行业竞争加剧与劳动力成本的加大，推动工业技术及自动化的快速发展，很多设备均已实现较大程度自动化生产，对圆柱电池钢壳冲压生产，目前较先进的生产方式是复合模单机单出自动冲压，每台冲床装备一套落料冲杯及拉伸成型的复合模具，并配备一套送料系统，一般能够实现2切(较少实现3切)宽度带料的自动进给。这种方式生产，遇到的技术问题是，由于采用了落料冲杯和拉伸成型模具复合安装在同台冲床上，因为冲床相对固定的工作台面尺寸的原因，致使送料不能使用更多切数的较大宽度的钢带材料，以至于无法再提高材料利用率，同样工作位置受限的原因，只能安装一套复合模具在单台冲床上，一次冲压只能生产出一个产品，另外，因为落料模具设计冲裁凸凹模配合间隙较小，精度高，还有冲压受力等工作状态，很难与后面的拉伸成型模具工作状态达成平衡，第一工位落料冲杯经常出现故障或质量问题，导致整体生产效率一般在80％以下。
技术实现思路
针对上述问...
【技术保护点】
1.一种圆柱电池钢壳自动化冲压生产线，包括多模多出自动冲杯系统，冲杯供应系统，多台双模双出成型冲压，其特征在于：由多模多出自动冲杯系统，集中落料冲杯，统一提供冲杯进入到冲杯供应系统的冲杯池，再经冲杯传送，进入到各台双模双出成型冲压，形成圆柱电池钢壳自动化冲压生产线。/n
【技术特征摘要】
1.一种圆柱电池钢壳自动化冲压生产线，包括多模多出自动冲杯系统，冲杯供应系统，多台双模双出成型冲压，其特征在于：由多模多出自动冲杯系统，集中落料冲杯，统一提供冲杯进入到冲杯供应系统的冲杯池，再经冲杯传送，进入到各台双模双出成型冲压，形成圆柱电池钢壳自动化冲压生产线。
2.根据权利要求1所述的圆柱电池钢壳自动化冲压生产线，其特征在于：中央化的多模多出自动冲杯系统，包括多模多出的落料冲杯装置和送料系统，由多套落料冲杯模具安装在一台冲床上，形成中央落料冲杯装置。
3.根据权利要求1所述的圆柱电池钢壳自动化冲压生产线，其特征在于：中央化的多模多出自动冲杯系统，包括多模多出的落料冲杯在双动凸轮冲床上的运用。
4.根据权利要求1所述的圆柱电池钢壳自动化冲压生产线，其特征在于：中央化的多模多出自动冲杯系统，包括多模多出的落料冲杯在单动冲床上采用机械杠杆原理，实现向上冲杯的运用。
5.根据权利要求1所述的圆柱电池钢壳自动化冲压生产线，其特征在于：中央化的多模多出自动冲杯系统，包括多...
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