集尘装置、集尘装置的控制方法及集尘装置的控制程序制造方法及图纸

本发明专利技术得到一种能将一个循环中前后的压差的变动抑制得小的集尘装置、集尘装置的控制方法及集尘装置的控制程序。控制部(38)控制第一喷射部(40)的第一电磁阀(48)和第二喷射部(50)的第二电磁阀(58)，使得在以对多列筒状过滤器(30)进行的从第一列的压缩空气的喷射至最后列的压缩空气的喷射为一个循环的情况下的多个各循环中，在接着第一列的第二列以后的压缩空气的喷射中，第一喷射部(40)的压缩空气的喷射开始定时与第二喷射部(50)的压缩空气的喷射开始定时的时间差即喷射开始时间差不同于在前一列中执行的压缩空气的喷射的喷射开始时间差。

Control method of dust collection device, dust collection device and control procedure of dust collection device

【技术实现步骤摘要】
集尘装置、集尘装置的控制方法及集尘装置的控制程序
本专利技术涉及一种集尘装置、集尘装置的控制方法及集尘装置的控制程序。
技术介绍
国际公开第2018/139083号文件中公开了一种通过脉冲射流式粉尘掸落机构去除附着于筒状过滤器的粉尘的集尘装置。简单地说，该集尘装置的脉冲射流式粉尘掸落机构具备用于喷射脉冲射流(压缩空气)的第一喷射部和第二喷射部。第一喷射部从筒状过滤器的一端侧开口朝筒状过滤器的内部喷射脉冲射流，第二喷射部从筒状过滤器的另一端侧开口朝一端侧开口喷射脉冲射流。这种结构能通过使两个脉冲射流发生碰撞从而使筒状过滤器内产生压力上升部分，因此能有效地掸落筒状过滤器的侧面中所述压力上升部分的外周侧的粉尘。此外，该集尘装置进行使从两个喷射部喷射脉冲射流的喷射开始定时逐步错开的控制。具体而言，作为一例，使所述定时的偏差按150ms、100ms、50ms、0ms(同时)、-50ms、-100ms、-150ms的顺序依次变化。通过使定时的偏差如此变化，能使在两个脉冲射流发生碰撞时在筒状过滤器内产生的压力上升部分发生变化，因此，能在筒状过滤器的整个长度上有效地掸落粉尘。而且，上述集尘装置不止具备一个而是具备一列三个筒状过滤器。通过打开第一电磁阀和第二电磁阀而从第一喷射部和第二喷射部喷射脉冲射流，能同时去除附着于这一列三个筒状过滤器的粉尘。再者，上述国际公开第2018/139083号文件公开了与为了掸落附着于一列三个筒状过滤器的粉尘而进行的脉冲射流的喷射相关的控制，但没有公开与为了掸落附着于多列(每列多个)筒状过滤器的粉尘而进行的脉冲射流的喷射相关的控制。例如，在对多列(每列多个)筒状过滤器一列一列地依次执行脉冲射流的喷射，并且对各列筒状过滤器简单地以与上述现有技术相同的控制方式控制从两个喷射部喷射脉冲射流的喷射开始定时的情况下，会产生下述的问题。即，以对多列筒状过滤器进行的从最初列的脉冲射流的喷射到最后列的脉冲射流的喷射为一个循环，在这种情况下，以各循环为单位来看，各列中从两个喷射部膨出脉冲射流的喷射开始定时的时间差相同，但在该情况下，可以想到，按照一个循环中前后的检测值来看筒状过滤器的上游侧的气压与筒状过滤器的下游侧的气压之差即压差的话，在各循环之间，该压差的变动会变大。补充说明的是，关于附着于各筒状过滤器的粉尘的量，并不是在筒状过滤器的整个长度上都一样，而是基本上附着于因堵塞等而导致阻力小的部位。当一个循环内各列中从两个喷射部喷射的脉冲射流的喷射开始定时的时间差相同时，会引起以下现象：在某个循环中粉尘被高效地掸落，但在其他的某个循环中粉尘不怎么被掸落。而且，可以想到，当一个循环中前后的压差的变动大时，会无法确认被吸入集尘装置的每单位时间的粉尘的量与所述压差的相关关系，因此，实际上难以进行根据(或者大致根据)被吸入集尘装置的每单位时间的粉尘的量来高效地从筒状过滤器掸落粉尘这样的控制。
技术实现思路
专利技术所要解决的问题本专利技术考虑到上述事实，目的在于得到一种能够将一个循环中前后的压差的变动抑制得小的集尘装置、集尘装置的控制方法及集尘装置的控制程序。用于解决问题的方案本专利技术的第一方案的集尘装置具有：有底的筒状过滤器，以配置多列且每列配置有多个的方式设于分隔部，所述分隔部在通过吸入部吸入包含粉尘的空气并形成从粉尘室前往清洁空气室的气流的壳体内分隔出所述粉尘室和所述清洁空气室；第一喷射部，能针对多列所述筒状过滤器一列一列地向所述筒状过滤器的内侧且向从所述筒状过滤器的筒轴方向的一端侧朝筒轴方向的另一端侧的第一方向喷射压缩空气；第二喷射部，能针对多列所述筒状过滤器一列一列地向所述筒状过滤器的内侧且向从所述筒状过滤器的所述筒轴方向的另一端侧朝所述筒轴方向的一端侧的第二方向喷射压缩空气；以及控制部，控制所述第一喷射部和所述第二喷射部，以便向多列所述筒状过滤器一列一列地依次喷射压缩空气且使向所述第一方向和所述第二方向喷射的压缩空气彼此在所述筒状过滤器中碰撞，并且，控制所述第一喷射部和所述第二喷射部，使得在以由所述第一喷射部和所述第二喷射部对多列所述筒状过滤器进行的从第一列的压缩空气的喷射到最后列的压缩空气的喷射为一个循环的情况下的多个各循环中，在接着所述第一列的第二列以后的由所述第一喷射部和所述第二喷射部进行的各压缩空气的喷射中，所述第一喷射部的压缩空气的喷射开始定时与所述第二喷射部的压缩空气的喷射开始定时的时间差即喷射开始时间差不同于在前一列中执行的压缩空气的喷射的所述喷射开始时间差。根据上述结构，在通过吸入部吸入包含粉尘的空气并形成从粉尘室前往清洁空气室的气流的壳体内分隔出粉尘室和清洁空气室的分隔部，设有配置多列且各列配置有多个的有底的筒状过滤器。第一喷射部能针对多列筒状过滤器一列一列地向筒状过滤器的内侧且向从筒状过滤器的筒轴方向的一端侧朝筒轴方向的另一端侧的第一方向喷射压缩空气。此外，第二喷射部能针对多列筒状过滤器一列一列地向筒状过滤器的内侧且向从筒状过滤器的筒轴方向的另一端侧朝筒轴方向的一端侧的第二方向喷射压缩空气。在此，控制部控制第一喷射部和第二喷射部，以便向多列筒状过滤器一列一列地依次喷射压缩空气且使向第一方向和第二方向喷射的压缩空气彼此在筒状过滤器中碰撞。此外，控制部控制第一喷射部和第二喷射部，使得在以由所述第一喷射部和所述第二喷射部对多列所述筒状过滤器进行的从第一列的压缩空气的喷射到最后列的压缩空气的喷射为一个循环的情况下的多个各循环中，在接着第一列的第二列以后的由第一喷射部和第二喷射部进行的各压缩空气的喷射中，第一喷射部的压缩空气的喷射开始定时与第二喷射部的压缩空气的喷射开始定时的时间差即喷射开始时间差不同于在前一列中执行的压缩空气的喷射的喷射开始时间差。因此，一个循环中前后的压差的变动被调平，被抑制得小。本专利技术的第二方案的集尘装置在第一方案的结构中具有压差检测部，所述压差检测部检测多列所述筒状过滤器的所述气流的上游侧的所述粉尘室内的气压与多列所述筒状过滤器的所述气流的下游侧的所述清洁空气室内的气压之差即压差，所述控制部控制所述第一喷射部和所述第二喷射部，以便基于由所述压差检测部在所述第一喷射部和所述第二喷射部将压缩空气向所述多列中预先确定的规定列的所述筒状过滤器喷射的紧前的规定定时检测出的值来抑制所述压差。需要说明的是，“所述多列中预先确定的规定列”既可以是一列，也可以是多列。因此，“所述多列”中的所有列都可以是“多列中预先确定的规定列”。此外，“喷射的紧前的规定定时”中的“喷射的紧前”例如是指喷射的1秒前以内。根据上述结构，压差检测部检测多列筒状过滤器的气流上游侧的粉尘室内的气压与多列筒状过滤器的气流下游侧的清洁空气室内的气压之差即压差。控制部控制第一喷射部和第二喷射部，以便基于由压差检测部在第一喷射部和第二喷射部将压缩空气向多列中预先确定的规定列的筒状过滤器喷射的紧前的规定定时检测出的值来抑制压差。在从第一喷射部和第二喷射部喷射压缩空气的紧前，即使在此之前喷射过压缩空气，也能抑制由该压缩空气的喷射导致的压差值的变动的影响，因此，能通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集尘装置，具有：/n有底的筒状过滤器，以配置多列且每列配置有多个的方式设于分隔部，所述分隔部在通过吸入部吸入包含粉尘的空气并形成从粉尘室前往清洁空气室的气流的壳体内分隔出所述粉尘室和所述清洁空气室；/n第一喷射部，能针对多列所述筒状过滤器一列一列地向所述筒状过滤器的内侧且向从所述筒状过滤器的筒轴方向的一端侧朝筒轴方向的另一端侧的第一方向喷射压缩空气；/n第二喷射部，能针对多列所述筒状过滤器一列一列地向所述筒状过滤器的内侧且向从所述筒状过滤器的所述筒轴方向的另一端侧朝所述筒轴方向的一端侧的第二方向喷射压缩空气；以及/n控制部，控制所述第一喷射部和所述第二喷射部，以便向多列所述筒状过滤器一列一列地依次喷射压缩空气且使向所述第一方向和所述第二方向喷射的压缩空气彼此在所述筒状过滤器中碰撞，并且，控制所述第一喷射部和所述第二喷射部，使得在以由所述第一喷射部和所述第二喷射部对多列所述筒状过滤器进行的从第一列的压缩空气的喷射到最后列的压缩空气的喷射为一个循环的情况下的多个各循环中，在接着所述第一列的第二列以后的由所述第一喷射部和所述第二喷射部进行的各压缩空气的喷射中，所述第一喷射部的压缩空气的喷射开始定时与所述第二喷射部的压缩空气的喷射开始定时的时间差即喷射开始时间差不同于在前一列中执行的压缩空气的喷射的所述喷射开始时间差。/n...

【技术特征摘要】
20181030 JP 2018-2036021.一种集尘装置，具有：
有底的筒状过滤器，以配置多列且每列配置有多个的方式设于分隔部，所述分隔部在通过吸入部吸入包含粉尘的空气并形成从粉尘室前往清洁空气室的气流的壳体内分隔出所述粉尘室和所述清洁空气室；
第一喷射部，能针对多列所述筒状过滤器一列一列地向所述筒状过滤器的内侧且向从所述筒状过滤器的筒轴方向的一端侧朝筒轴方向的另一端侧的第一方向喷射压缩空气；
第二喷射部，能针对多列所述筒状过滤器一列一列地向所述筒状过滤器的内侧且向从所述筒状过滤器的所述筒轴方向的另一端侧朝所述筒轴方向的一端侧的第二方向喷射压缩空气；以及
控制部，控制所述第一喷射部和所述第二喷射部，以便向多列所述筒状过滤器一列一列地依次喷射压缩空气且使向所述第一方向和所述第二方向喷射的压缩空气彼此在所述筒状过滤器中碰撞，并且，控制所述第一喷射部和所述第二喷射部，使得在以由所述第一喷射部和所述第二喷射部对多列所述筒状过滤器进行的从第一列的压缩空气的喷射到最后列的压缩空气的喷射为一个循环的情况下的多个各循环中，在接着所述第一列的第二列以后的由所述第一喷射部和所述第二喷射部进行的各压缩空气的喷射中，所述第一喷射部的压缩空气的喷射开始定时与所述第二喷射部的压缩空气的喷射开始定时的时间差即喷射开始时间差不同于在前一列中执行的压缩空气的喷射的所述喷射开始时间差。


2.根据权利要求1所述的集尘装置，其中，
具有压差检测部，所述压差检测部检测多列所述筒状过滤器的所述气流的上游侧的所述粉尘室内的气压与多列所述筒状过滤器的所述气流的下游侧的所述清洁空气室内的气压之差即压差，
所述控制部基于由所述压差检测部在所述第一喷射部和所述第二喷射部将压缩空气向所述多列中预先确定的规定列的所述筒状过滤器喷射的紧前的规定定时检测出的值来控制所述第一喷射部和所述第二喷射部，以便抑制所述压差。


3.根据权利要求2所述的集尘装置，其中，
所述预先确定的规定列中包括所述第一列，
将由所述压差检测部在第n个循环中所述第一喷射部和所述第二喷射部将压缩空气向所述第一列的所述筒状过滤器喷射的紧前的规定定时检测出的第一检测值设为V1，将由所述压差检测部在第n+1个循环中所述第一喷射部和所述第二喷射部将压缩空气向所述第一列的所述筒状过滤器喷射的紧前的规定定时检测出的第二检测值设为V2，
进一步地，将预先设定为正值的第一阈值设为T1，
在这种情况下，所述控制部控制所述第一喷射部和所述第二喷射部，使得在由所述压差检测部检测出V1、V2且满足(V2-V1)＞T1的关系的情况下，检测出该V2的紧后的第n+1个循环中的由所述第一喷射部和所述第二喷射部进行的各压缩空气的喷射间隔比第n个循环中的由所述第一喷射部和所述第二喷射部进行的各压缩空气的喷射间隔短，
所述n为整数。


4.根据权利要求3所述的集尘装置，其中，
在将预先设定为负值的第二阈值设为T2的情况下，
所述控制部控制所述第一喷射部和所述第二喷射部，使得在由所述压差检测部检测出V1、V2且满足...

【专利技术属性】
技术研发人员：内田雅范，林由幸，
申请(专利权)人：新东工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP