一种基于云平台的袋式除尘系统技术方案

本实用新型专利技术的基于云平台的袋式除尘系统，包括袋式除尘器、数据采集系统、监测与控制终端、控制中心、云服务器和智能移动终端；风机上设置有对其运行状态参数采集的转速、电流、温度传感器，风机的出风口上设置有出口风量传感器；过滤仓的进风口上设置有入口风量传感器、粉尘浓度传感器和温度传感器，净气仓的出风口上设置有粉尘浓度传感器、温度传感器，每个滤袋上均设置有内外压差传感器和粉尘浓度传感器。本实用新型专利技术的袋式除尘系统，实现了对风机的转速、电流、出口风量、温度信号，过滤仓进风口处的入口风量、粉尘浓度、温度信号，滤袋的内外压差和滤袋内腔的粉尘浓度，净气仓出风口的粉尘浓度和温度，以及采集灰仓的料位信息的采集。

A bag dedusting system based on cloud platform

【技术实现步骤摘要】
一种基于云平台的袋式除尘系统
本技术涉及一种袋式除尘系统，更具体的说，尤其涉及一种基于云平台的袋式除尘系统。
技术介绍
袋式除尘器结构简单、效率高、运行稳定、使用灵活，已广泛应用于水泥、钢铁、有色金属、电力、机械、化工、垃圾焚烧等粉尘污染严重的行业，成为我国大气污染控制，特别是PM2.5细微颗粒物排放控制的主流除尘设备。由于除尘器专业化程度高，是烟气处理流程装备上的核心关键设备，一旦出现问题，将导致整个系统的全面停机，甚至造成环保事故，因此，除尘器需要具有高可靠性。袋式除尘器运行的过程中，表征其是否处于正常工作状态的参数众多，如风机、过滤仓、过滤袋和净气仓的运行状况，风机的运行是整个除尘器正常工作中的前提，过滤仓、过滤袋和净气仓决定着除尘效果，只有进行相应参数的采集，才可获知除尘器当前的运行状态，并根据所采集的参数信息，判断故障所在，以采取相应措施来解决故障问题。目前，大型袋式除尘系统多由数台除尘器并联组成，分散且距离较远，不便于对系统进行有效分析和控制，系统故障维护实时性差，缺乏对除尘系统工况实时监测及故障诊断处理。
技术实现思路
本技术为了克服上述技术问题的缺点，提供了一种基于云平台的袋式除尘系统。本技术的基于云平台的袋式除尘系统，包括袋式除尘器、数据采集系统、监测与控制终端、控制中心、云服务器和智能移动终端；袋式除尘器由风机、过滤仓、净气仓、灰仓和储气罐组成，过滤仓中设置有多个滤袋，过滤仓的进风口与待除尘空间相通，灰仓位于过滤仓的下方，滤袋的出风口与净气仓相通，净气仓的出风口经管路与风机的进风口相连通，储气罐的出气口经管路与滤袋的内腔相通；其特征在于：风机上设置有对其运行状态参数采集的转速传感器、电流传感器、温度传感器，风机的出风口上设置有出口风量传感器；过滤仓的进风口上设置有入口风量传感器、粉尘浓度传感器和温度传感器，净气仓的出风口上设置有粉尘浓度传感器、温度传感器，每个滤袋上均设置有内外压差传感器和粉尘浓度传感器，灰仓中设置有对落入的灰尘量进行检测的料位传感器；数据采集系统经CAN总线与监测与控制终端相通信，监测与控制终端和智能移动终端经无线网络与控制中心和云服务器相通信；数据采集系统采集袋式除尘器上各传感器的信号，并经监测与控制终端发送至控制中心和云服务器，云服务器和控制中心对接收的信号进行存储和处理，监测与控制终端接收云服务器和控制中心的控制指令并对袋式除尘器的执行机构进行控制，以控制袋式除尘器的工作状态。本技术的基于云平台的袋式除尘系统，包括分气箱，储气罐的出气口经压力管道与分气箱的进气口相连通，分气箱的出气口经喷吹管与各个滤袋的内腔相通，分气箱上设置有对压力管道与喷吹管的通断状态进行控制的电磁脉冲阀。本技术的基于云平台的袋式除尘系统，所述净气仓上设置有对其出风口的开关状态进行控制的开闭阀。本技术的基于云平台的袋式除尘系统，所述灰仓的下方设置有对落下的灰尘进行运送的输送系统，输送系统上设置有卸灰阀。本技术的有益效果是：本技术的基于云平台的袋式除尘系统，通过在袋式除尘器上设置的传感器，实现了数据采集系统对风机的转速、电流、出口风量、温度信号，过滤仓进风口处的入口风量、粉尘浓度、温度信号，滤袋的内外压差和滤袋内腔的粉尘浓度，净气仓出风口的粉尘浓度和温度，以及采集灰仓的料位信息的采集；数据采集系统将采集的各传感器的信号上传至云服务器和控制中心，云服务器根据接收的数据对过滤器的运行状态进行监控，并通过对传感器数据的处理进行故障诊断，并进行异常情况的报警，便于除尘器的管理与维修，减少停机时间，提高可靠性和效率。附图说明图1为本技术中袋式除尘器的结构示意图；图2为本技术的基于云平台的袋式除尘系统的原理图；图3为本技术中数据采集系统所采集信息的原理图；图4为本技术的基于云平台的袋式除尘系统的故障诊断原理图。图中：1储气罐，2压力管道，3电磁脉冲阀，4分气箱，5喷吹管，6喷嘴，7净气仓，8开闭阀，9过滤仓，10滤袋，11灰仓，12卸灰阀，13输送系统，14气流分布装置，15引风管，16风机；17数据采集系统，18监测与控制终端，19控制中心，20云服务器，21智能移动终端。具体实施方式下面结合附图与实施例对本技术作进一步说明。如图1所示，给出了本技术中袋式除尘器的结构示意图，其由风机16、过滤仓9、多个滤袋10、灰仓11、净气仓7、储气罐1、分气箱4、输送系统13组成，过滤仓9由圆柱形筒体形成，过滤仓9的下方为倒锥形的灰仓11，过滤仓9上开设有与待过滤气体相通的进气口，以便待过滤的气体进入过滤仓9中。灰仓11的下方设置有输送系统13，输送系统13上设置有卸灰阀12，当灰仓11中的灰尘料位过高时，经输送系统13将灰尘运送出去。净气仓7位于过滤仓9的上方，滤袋10以竖直状态固定于过滤仓9中，滤袋10的上端伸入净气仓7中，滤袋10的内腔与净气仓7相通，以便经滤袋10过滤后的气体进入到净气仓7中。过滤仓9中还设置有由隔板组成的气流分布装置14，以便进入的待过滤气体均分分布到各个滤袋10中进行过滤。所示净气仓7的出风口经引风管15与风机16的进风口相连接，以便在风机16的抽风作用下，实现气体依次从外界、过滤仓9、净气仓7的流动，实现对气体中灰尘的过滤。净气仓7上还设置有开闭阀8，当储气罐1对滤袋10进行喷吹时，开闭阀8将净气仓7的出气口关闭。储气罐1的出气口经压力管道2与分气箱4的进气口相通，分气箱4的出气口经喷吹管5与各个滤袋10内部空腔均相通，分气箱4上设置有电磁脉冲阀3，以控制喷吹管5的通断。随着长时间的使用，滤袋10过滤网的外表面上会粘附灰尘，如果不及时清理，会影响滤袋10的过滤效率。对滤袋10吹扫时，关闭净气仓7的出气口，然后打开电磁脉冲阀3，使储气罐1中的压力气体进入到滤袋10的内部空腔中，由内部空腔进入到滤袋10外围，并经过滤仓9的进气口排出。如图3所示，给出了本技术中数据采集系统所采集信息的原理图，风机16上设置有对其运行状态参数采集的转速传感器、电流传感器、温度传感器，风机的出风口上设置有出口风量传感器；过滤仓9的进风口上设置有入口风量传感器、粉尘浓度传感器和温度传感器，净气仓7的出风口上设置有粉尘浓度传感器、温度传感器，每个滤袋10上均设置有内外压差传感器和粉尘浓度传感器，灰仓中设置有对落入的灰尘量进行检测的料位传感器。数据采集系统17采集各传感器的信号。如图2所示，给出了本技术的基于云平台的袋式除尘系统的原理图，图4给出了本技术的基于云平台的袋式除尘系统的故障诊断原理图，其由数据采集系统17、监测与控制终端18、控制中心19、云服务器20和智能移动终端21组成，数据采集系统17经CAN总线与监测与控制终端18相通信，监测与控制终端18和智能移动终端21经无线网络与控制中心19和云服务器20相通信，数据采集系统17将采集的过滤器上各个传感器数据，经监测与控制终端18发送至控制中心本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于云平台的袋式除尘系统，包括袋式除尘器、数据采集系统（17）、监测与控制终端（18）、控制中心（19）、云服务器（20）和智能移动终端；袋式除尘器由风机（16）、过滤仓（9）、净气仓（7）、灰仓（11）和储气罐（1）组成，过滤仓中设置有多个滤袋（10），过滤仓的进风口与待除尘空间相通，灰仓位于过滤仓的下方，滤袋的出风口与净气仓相通，净气仓的出风口经管路与风机的进风口相连通，储气罐的出气口经管路与滤袋的内腔相通；其特征在于：风机（16）上设置有对其运行状态参数采集的转速传感器、电流传感器、温度传感器，风机的出风口上设置有出口风量传感器；过滤仓（9）的进风口上设置有入口风量传感器、粉尘浓度传感器和温度传感器，净气仓（7）的出风口上设置有粉尘浓度传感器、温度传感器，每个滤袋（10）上均设置有内外压差传感器和粉尘浓度传感器，灰仓中设置有对落入的灰尘量进行检测的料位传感器；/n数据采集系统（17）经CAN总线与监测与控制终端（18）相通信，监测与控制终端（18）和智能移动终端（21）经无线网络与控制中心（19）和云服务器（20）相通信；数据采集系统采集袋式除尘器上各传感器的信号，并经监测与控制终端发送至控制中心和云服务器，云服务器和控制中心对接收的信号进行存储和处理，监测与控制终端接收云服务器和控制中心的控制指令并对袋式除尘器的执行机构进行控制，以控制袋式除尘器的工作状态。/n...

【技术特征摘要】
1.一种基于云平台的袋式除尘系统，包括袋式除尘器、数据采集系统（17）、监测与控制终端（18）、控制中心（19）、云服务器（20）和智能移动终端；袋式除尘器由风机（16）、过滤仓（9）、净气仓（7）、灰仓（11）和储气罐（1）组成，过滤仓中设置有多个滤袋（10），过滤仓的进风口与待除尘空间相通，灰仓位于过滤仓的下方，滤袋的出风口与净气仓相通，净气仓的出风口经管路与风机的进风口相连通，储气罐的出气口经管路与滤袋的内腔相通；其特征在于：风机（16）上设置有对其运行状态参数采集的转速传感器、电流传感器、温度传感器，风机的出风口上设置有出口风量传感器；过滤仓（9）的进风口上设置有入口风量传感器、粉尘浓度传感器和温度传感器，净气仓（7）的出风口上设置有粉尘浓度传感器、温度传感器，每个滤袋（10）上均设置有内外压差传感器和粉尘浓度传感器，灰仓中设置有对落入的灰尘量进行检测的料位传感器；
数据采集系统（17）经CAN总线与监测与控制终端（18）相通信，监测与控制终端（18）和智能移动终端（21）经无线网络与控制中...

【专利技术属性】
技术研发人员：张体祥，刘永艳，王欣，支应明，
申请(专利权)人：山东优纳特环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37