液槽式过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及过滤装置领域，具体涉及了一种液槽式过滤装置，其滤材设在架体上，架体位于壳体的开口内，壳体上的密封板伸入架体的液槽的密封胶中，提升壳体和架体之间的密封性，紧固件的第一端嵌设于壳体的安装槽，第二端可拆卸地连接于架体的安装孔，该壳体和架体使滤材可直接进行PAO检测，而无需将滤材安装在传统的静压箱中，且壳体和架体的连接机构可确保壳体和架体在安装时密封板能够垂直插入密封胶，避免出现密封板相对密封胶在水平方向上滑动而造成密封胶的密封性能下降的问题。

Liquid tank filter

【技术实现步骤摘要】
液槽式过滤装置
本技术涉及过滤装置领域，特别是涉及一种液槽式过滤装置。
技术介绍
随着环境污染的日益加重和人们环保意识的不断提升，空气质量已经成为全世界的焦点。空气过滤器的应用范围也在不断的扩大。目前，空气过滤器的广泛应用在住宅楼，商业及工业建筑等大型公共场所。其次在医院、卫生、电子、化工等行业。其中，液槽式过滤器一般应用于空调系统的送风终端。现有的液槽式过滤器需安装在静压箱(高效送风口)中进行使用，且现有的液槽式过滤器需依托静压箱才能够进行PAO检测，不便于PAO检测以及滤材的更换。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种液槽式过滤装置，以解决现有的液槽式过滤器无法独立进行PAO检测且不便于拆卸更换滤材的问题。基于此，本技术提供了一种液槽式过滤装置，包括紧固件、具有开口的壳体以及设有滤材的架体，所述架体位于所述开口内；所述架体的四周设有液槽和多个安装孔，所述液槽内填充有密封胶，所述壳体的内侧壁上设有密封板和安装槽，所述密封板伸入所述密封胶中，所述安装槽和安装孔相对设置，且所述紧固件的第一端嵌设于安装槽，所述紧固件的第二端可拆卸地连接于所述安装孔。作为优选的，所述密封板、安装槽和壳体的侧壁为一体化结构。作为优选的，所述壳体上还开设有与所述滤材的进风侧相对设置的进风口，所述壳体内设有位于所述进风口和滤材之间的散流板。作为优选的，所述散流板上开设有多个呈阵列排布的散流孔。作为优选的，所述滤材的滤纸的进风侧和/或出风侧上设有定型骨架，所述定型骨架的形状和所述滤纸的横截面的形状相同。作为优选的，所述滤材的滤纸的进风侧和/或出风侧设有防护网。作为优选的，所述紧固件的第一端设有卡接块，所述卡接块的横截面面积大于所述紧固件的横截面面积，所述卡接块嵌设于所述安装槽。作为优选的，还包括第一连接件，所述壳体的每个侧壁的内侧和/或外侧设有第一连接槽，所述第一连接件的两端分别嵌设在所述壳体的相邻的两个侧壁的所述第一连接槽中。作为优选的，还包括第二连接件，所述架体的每个侧壁的内侧和/或外侧设有第二连接槽，所述第二连接件的两端分别嵌设在所述架体的相邻的两个侧壁的所述第二连接槽中。作为优选的，还包括吊耳，所述壳体上设有一个或多个滑槽，所述吊耳可滑动地连接于所述滑槽。本技术的液槽式过滤装置，其滤材设在架体上，架体位于壳体的开口内，壳体上的密封板伸入架体的液槽的密封胶中，提升壳体和架体之间的密封性，紧固件的第一端嵌设于壳体的安装槽，第二端可拆卸地连接于架体的安装孔，该壳体和架体使滤材可直接进行PAO检测，而无需将滤材安装在传统的静压箱中，且壳体和架体的连接机构可确保壳体和架体在安装时密封板能够垂直插入密封胶，避免出现密封板相对密封胶在水平方向上滑动而造成密封胶的密封性能下降的问题。附图说明图1是本技术实施例的液槽式过滤装置的外部结构示意图之一；图2是本技术实施例的液槽式过滤装置的外部结构示意图之二；图3是本技术实施例的液槽式过滤装置的整体剖面示意图；图4是本技术实施例的液槽式过滤装置的紧固件、壳体和架体的连接结构示意图；图5是本技术实施例的液槽式过滤装置的液槽的结构示意图；图6是本技术实施例的液槽式过滤装置的立体剖面示意图；图7是本技术实施例的液槽式过滤装置的架体的结构示意图；图8是本技术实施例的液槽式过滤装置的滤材结构示意图；图9是本技术实施例的液槽式过滤装置的滤材的剖面示意图；图10是本技术实施例的液槽式过滤装置的吊耳结构示意图。其中，1、紧固件；11、卡接块；12、第一螺母；13、第二螺母；2、壳体；21、开口；22、密封板；23、安装槽；24、进风口；25、散流板；251、散流孔；26、第一连接槽；27、滑槽；3、架体；31、液槽；311、密封胶；32、安装孔；33、第二连接槽；4、滤材；41、定型骨架；42、防护网；43、滤纸；5、第一连接件；6、第二连接件；7、吊耳；8、连接管；81、卡接环。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。结合图1至图10所示，示意性地显示了本技术的液槽式过滤装置，包括紧固件1、具有开口21的壳体2以及设有滤材4的架体3，如图1至图5，架体3位于开口21内，壳体2和架体3将滤材4的进风侧与外界相隔开。架体3的四周设有液槽31和多个安装孔32，液槽31内填充有密封胶311，壳体2的内侧壁上设有密封板22和安装槽23，密封板22伸入密封胶311中，以提升壳体2和架体3之间的密封性，安装槽23和安装孔32相对设置，且紧固件1的第一端嵌设于安装槽23，紧固件1的第二端可拆卸地连接于安装孔32，该壳体2和架体3使滤材4可直接进行PAO检测，而无需将滤材4安装在传统的静压箱中，即便在该装置使用时也能够无需依托静压箱工作，只需将气源连通于壳体2内部，即可通过滤材4进行过滤。壳体2和架体3的连接机构可确保壳体2和架体3在安装时密封板22能够垂直插入密封胶311，避免出现密封板22相对密封胶311在水平方向上滑动而造成密封胶311的密封性能下降的问题。优选的，密封板22、安装槽23和壳体2的侧壁为一体化结构，这不仅能够确保上述三者的连接更稳固，而且能够保证气密性。如图6，壳体2上还开设有与滤材4的进风侧相对设置的进风口24，进风口24的外侧设有连接管8，连接管8的外侧壁上环绕地设有一圈卡接环81，用户能够直接将连通于气源的软管套设在连接管8上，卡接环81则能够确保其与软管相卡接。壳体2内设有位于进风口24和滤材4之间的散流板25，散流板25上开设有多个呈阵列排布的散流孔251，散流孔251呈圆形，保证该装置的风速均匀性。为了防止该装置的滤材4在恶劣的运输环境下破损、变形，如图7至图9，滤材4的滤纸43的进风侧和/或出风侧上设有铝制的定型骨架41，定型骨架41的形状和滤纸43的横截面的形状相同，定型骨架41可确保滤纸43在任何情况下都能保持相应的折叠状态。此外，该滤材4在生产的过程中，滤纸43的边缘需注胶(现有技术中的滤纸43的边缘同样需要注胶，以确保空气不会从滤纸43的边缘处的缝隙泄漏)，定型骨架41则能够防止滤纸43在注胶的过程中变形而导致良品率的下降。进一步的，滤材4的滤纸43的进风侧和/或出风侧设有防护网42。如图4，紧固件1的第一端设有卡接块11，卡接块11的横截面面积大于紧固件1的横截面面积，卡接块11嵌设于安装槽23，防止紧固件1从安装槽23中脱落。优选的，紧固件1为螺丝或螺栓，紧固件1卡接在安装槽23中后，在紧固件1上安装第一螺母12，确保紧固件1稳定地卡接在安装槽23中，再将紧固件1的第二端穿过安装孔32，最终在紧固件1的第二端安装第二螺母13以连接紧固件1和安装孔32。该连接机构的优势在于：壳体2能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液槽式过滤装置，其特征在于，包括紧固件、具有开口的壳体以及设有滤材的架体，所述架体位于所述开口内；所述架体的四周设有液槽和多个安装孔，所述液槽内填充有密封胶，所述壳体的内侧壁上设有密封板和安装槽，所述密封板伸入所述密封胶中，所述安装槽和安装孔相对设置，且所述紧固件的第一端嵌设于安装槽，所述紧固件的第二端可拆卸地连接于所述安装孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种液槽式过滤装置，其特征在于，包括紧固件、具有开口的壳体以及设有滤材的架体，所述架体位于所述开口内；所述架体的四周设有液槽和多个安装孔，所述液槽内填充有密封胶，所述壳体的内侧壁上设有密封板和安装槽，所述密封板伸入所述密封胶中，所述安装槽和安装孔相对设置，且所述紧固件的第一端嵌设于安装槽，所述紧固件的第二端可拆卸地连接于所述安装孔。


2.根据权利要求1所述的液槽式过滤装置，其特征在于，所述密封板、安装槽和壳体的侧壁为一体化结构。


3.根据权利要求1所述的液槽式过滤装置，其特征在于，所述壳体上还开设有与所述滤材的进风侧相对设置的进风口，所述壳体内设有位于所述进风口和滤材之间的散流板。


4.根据权利要求3所述的液槽式过滤装置，其特征在于，所述散流板上开设有多个呈阵列排布的散流孔。


5.根据权利要求1所述的液槽式过滤装置，其特征在于，所述滤材的滤纸的进风侧和/或出风侧上设有定型骨架，所述定型骨架的形状和所述滤纸的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟峰，胥麟毅，
申请(专利权)人：广州金田瑞麟环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44