植物碳素装饰板的制作方法技术

技术编号:15737388 阅读:115 留言:0更新日期:2017-07-01 21:11
本发明专利技术是一种植物碳素装饰板的制作方法,先在模具上铺一层硫酸镁底层,再在硫酸镁底层表面上铺一层玻纤布,利用设备将混合料均匀地摊铺在玻纤布上,再加一层玻纤布,表面再铺一层硫酸镁上层,连同模具一并进入滚压压力机,冷施压3~8分钟,制成厚度为4~60mm的装饰板,转入夹具中进行养护。本发明专利技术方法制备的装饰板具有更好的断裂荷载性能,因此在建筑施工领域具有更广阔的用途。具有成本低和节约资源、环保的突出特点。作为装饰材料使用,吸附甲醛和潮气,释放负氧离子能够净化空气,改变空气质量,对人体有易。

Method for making carbon decorative board for plant

The invention relates to a production method of plant carbon decorative board, first in the mold a layer of Magnesium Sulfate Magnesium Sulfate again in the bottom, bottom surface of a layer of glass fiber cloth, the use of equipment mixture evenly spread on the glass fiber cloth, with a layer of glass fiber cloth, a layer of the upper surface of Magnesium Sulfate, together with the mold together into the rolling press, cold press 3~8 minutes, made of thickness of decorative plate 4~60mm, into the fixture maintenance. The decorative plate prepared by the method of the invention has better fracture load performance, so the utility model has wider use in the field of construction. The utility model has the advantages of low cost, resource saving and environmental protection. As a decorative material, the use of formaldehyde and moisture adsorption, the release of negative oxygen ions can purify the air, change the quality of the air, the human body is easy.

【技术实现步骤摘要】
植物碳素装饰板的制作方法
本专利技术涉及一种建筑装饰板的制作方法。
技术介绍
石膏板是最常用的建筑装饰板,它的主要缺点在于:不防水,易碎,强度不好。另外,其表面一层是纸面,不能在其表面铺贴瓷砖等材料。现有的建筑装饰板不能吸取空气中的潮气和有害气体。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种植物碳素装饰板的制作方法,制备的装饰板具有更好的断裂荷载性能。本专利技术的技术方案如下:一种植物碳素装饰板的制作方法,其特征在于按照以下步骤进行:1)、先在模具上铺一层硫酸镁底层,再在硫酸镁底层表面上铺一层玻纤布,进入步骤2);2)、利用设备将混合料均匀地摊铺在玻纤布上,进入步骤3);其中混合料由固体组分和固体组分10~30w%的水混合而成,固体组分的成分如下:脱硫石膏30~40w%,植物纤维碳素灰40~50w%,硬脂酸钙0.5~1.0w%,纤维素0.5~1.0w%,硫酸镁5~10w%,硅藻土5~10w%,碳化钙0.5~1.0w%,胶黏剂0~5.0w%;3)、再加一层玻纤布,进入步骤4);4)、表面再铺一层硫酸镁上层,进入步骤5);5)、连同模具一并进入滚压压力机,在18~22mpa下冷施压3~8分钟,制成厚度为4~60mm的装饰板,转入夹具中进行养护。固体组分的成分可以是:脱硫石膏30%,植物纤维碳素灰48%,硬脂酸钙1.0%,纤维素1.0%,硫酸镁7%,硅藻土7%和碳化钙1.0%,胶黏剂5.0w%。胶黏剂按照以下配比制备而成:热塑性丙烯酸树脂100质量份,润湿分散剂30~50质量份,防霉剂15~25质量份,阻燃剂30~50质量份。固体组分的成分也可以是:脱硫石膏30%,植物纤维碳素灰48%,硬脂酸钙1.0%,纤维素1.0%,硫酸镁9%,硅藻土10%和碳化钙1.0%。本专利技术的经济效果在于:本专利技术方法制备的装饰板具有更好的断裂荷载性能,因此在建筑施工领域具有更广阔的用途。具有成本低和节约资源、环保的突出特点。作为装饰材料使用,吸附甲醛和潮气,释放负氧离子能够净化空气,改变空气质量,对人体有易。制备的装饰板可以在表面进行铺贴瓷砖及其他装饰。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步说明。实施例一至四的制备工艺:1)、先在模具上铺一层2mm厚的硫酸镁底层,再在硫酸镁底层表面上铺一层玻纤布,进入步骤2);2)、利用设备将混合料均匀地摊铺在玻纤布上,进入步骤3);3)、再加一层玻纤布,进入步骤4);4)、表面再铺一层2mm厚的硫酸镁上层,进入步骤5);5)、连同模具一并进入滚压压力机,在20mpa下冷施压5小时,转入夹具中进行养护15天,制成厚度为9mm的装饰板。实施例一混合料制备:首先将30质量份的脱硫石膏和48质量份的植物纤维碳素灰混合均匀,然后加入1.0质量份的硬脂酸钙和10质量份的硅藻土混匀,再加入1.0质量份的纤维素,9质量份的硫酸镁以及1.0质量份的碳化钙混合均匀,加入上述组分总质量15%的水调匀,使物料呈块状。实施例二混合料制备:首先将37质量份的脱硫石膏和46质量份的植物纤维碳素灰混合均匀,然后加入1.0质量份的硬脂酸钙和8质量份的硅藻土混匀,再加入0.5质量份的纤维素,7质量份的硫酸镁以及0.5质量份的碳化钙混合均匀,加入上述组分总质量15%的水调匀,使物料呈块状。实施例三混合料制备:首先将40质量份的脱硫石膏和44.5质量份的植物纤维碳素灰混合均匀,然后加入0.5质量份的硬脂酸钙和8质量份的硅藻土混匀,再加入0.5质量份的纤维素,6质量份的硫酸镁以及0.5质量份的碳化钙混合均匀,加入上述组分总质量15%的水调匀,使物料呈块状。实施例四混合料制备:首先将30质量份的脱硫石膏和48质量份的植物纤维碳素灰混合均匀,然后加入1.0质量份的硬脂酸钙和7质量份的硅藻土混匀,再加入1.0质量份的纤维素,7质量份的硫酸镁1.0质量份的碳化钙以及5质量份的胶黏剂混合均匀,加入上述组分总质量15%的水调匀,使物料呈块状。以下是上述实施例及市售石膏板性能指标对比:断裂荷载9mm厚(N/㎡)实施例一310实施例二265实施例三206实施例四334石膏板(市售,厚度10mm)150从表中可以看出,本专利技术板材断裂荷载明显优于石膏板。实施例所用胶黏剂按照以下配方制备而成:热塑性丙烯酸树脂5质量份,润湿分散剂2质量份,防霉剂1质量份,阻燃剂2质量份。实施例所用脱硫石膏的CaSO4·2H2O含量95%。实施例所用植物纤维碳素灰是生物发电厂植物秸秆燃料后的碳灰。实施例所用硬脂酸钙。购于高密市凯祥化工有限公司。实施例所用纤维素是羟丙基甲基纤维素,购于潍坊力特复合材料有限公司(HPMC/羟丙基甲基纤维素)。实施例所用硫酸镁是无水硫酸镁。实施例所用氧化镁为普通市售氧化镁。实施例所用碳化钙为普通市售碳化钙。实施例所用硅藻土为普通市售硅藻土,属于硅质岩石,化学成分以SiO2为主。实施例所用热塑性丙烯酸树脂为三菱丙烯酸树脂LR-7728。实施例所用润湿分散剂为聚羧酸氨盐水溶液,PH值:7-9,活性成份:40±1%,密度:1.18±0.01(20℃)。实施例所用防霉剂为广州市润宏化工有限公司生产的防霉剂OIT。它是一种水性体系强效防霉剂,固形物含量>50%,密度(25℃):1.000~1.100g/cm3,水分<10%。实施例所用阻燃剂为美国Arichem公司的PC无卤阻燃剂。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物碳素装饰板的制作方法,其特征在于按照以下步骤进行:1)、先在模具上铺一层硫酸镁底层,再在硫酸镁底层表面上铺一层玻纤布,进入步骤2);2)、利用设备将混合料均匀地摊铺在玻纤布上,进入步骤3);其中混合料由固体组分和固体组分10~30w%的水混合而成,固体组分的成分如下:脱硫石膏30~40 w %,植物纤维碳素灰40~50 w %,硬脂酸钙0.5~1.0 w %,纤维素0.5~1.0 w %,硫酸镁5~10 w %,硅藻土5~10 w %,碳化钙0.5~1.0 w %,胶黏剂0~5.0 w %;3)、再加一层玻纤布,进入步骤4);4)、表面再铺一层硫酸镁上层,进入步骤5);5)、连同模具一并进入滚压压力机,在18~22mpa下冷施压3~8分钟,制成厚度为4~60mm的装饰板,转入夹具中进行养护。

【技术特征摘要】
1.一种植物碳素装饰板的制作方法,其特征在于按照以下步骤进行:1)、先在模具上铺一层硫酸镁底层,再在硫酸镁底层表面上铺一层玻纤布,进入步骤2);2)、利用设备将混合料均匀地摊铺在玻纤布上,进入步骤3);其中混合料由固体组分和固体组分10~30w%的水混合而成,固体组分的成分如下:脱硫石膏30~40w%,植物纤维碳素灰40~50w%,硬脂酸钙0.5~1.0w%,纤维素0.5~1.0w%,硫酸镁5~10w%,硅藻土5~10w%,碳化钙0.5~1.0w%,胶黏剂0~5.0w%;3)、再加一层玻纤布,进入步骤4);4)、表面再铺一层硫酸镁上层,进入步骤5);5)、连同模具一并进入滚压压力机,在18~22mpa下冷施压3~8分钟,制成厚度为...

【专利技术属性】
技术研发人员:田伟业
申请(专利权)人:烟台金田科技有限公司
类型:发明
国别省市:山东,37

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