本发明专利技术公开了一种滤尘风机，属通风设备技术领域，该风机包括具有进风口和出风口的两个壳体，所述壳体之间设置有电机，所述电机的输出轴向两端伸出分别穿装在所述壳体内，所述壳体内均设置有套装在所述输出轴两端的叶轮，在所述进风口处安装有废气的过滤网；对应于过滤网的所述壳体上设置有声波清灰器。本发明专利技术可以解决现有风机缺乏空气净化功能以及抽风效率低的问题。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及通风设备
，尤其是一种用于换气的滤尘风机。
技术介绍
风机是把旋转的机械能转换为气体压力能和动能，并将气体输送出去的机械。一种风机包括开设有一个进风口和一个出风口的机壳以及设置于机壳一侧的电机，电机的输出轴上套装有叶轮；由于这种风机只具有一个进风口和出风口且无过滤装置，因此当其工作在废气抽取时，就缺少空气净化作用，造成环境污染，同时进风口不停有轴向风进入，形成了恒定的冲击力，必须有反向的限制力，这个力由风机内的摩擦力提供，会造成轴承发热，从而降低了抽风效率。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种双向进风的滤尘风机，这种滤尘风机可以解决现有风机缺乏空气净化功能以及抽风效率低的问题。为了解决上述问题，本专利技术所采用的技术方案是:这种滤尘风机，包括具有进风口和出风口的两个壳体，所述壳体之间设置有电机，所述电机的输出轴向两端伸出分别穿装在所述壳体内，所述壳体内均设置有套装在所述输出轴两端的叶轮，在所述进风口处安装有废气的过滤网。上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是:对应于过滤网的所述壳体上设置有声波清灰器；所述过滤网为活性炭过滤棉、过滤纤维过滤棉，合成纤维过滤棉和无纺布过滤棉制成。由于采用了上述技术方案，本专利技术与现有技术相比具有如下有益效果: 1、由于电机两头各驱动一台镜像滤尘风机，轴向风冲击力刚好抵消，电机和滤尘风机内部没有摩擦力，所以效率更高。2、由于2个进风口处均设置有过滤网，可将废气净化后再排放，避免了环境的污染。【附图说明】图1是本专利技术实施例的结构示意图。图2是图1的左视图。【具体实施方式】下面结合附图实施例对本专利技术作进一步详述: 实施例一 图1所示的滤尘风机，包括具有进风口 3b和出风口 3a的两个壳体3，壳体3之间设置有电机2，电机2的输出轴向两端伸出分别穿装在壳体3内，壳体3内均设置有套装在输出轴两端的叶轮，在进风口 3b处安装有废气的过滤网5 ;对应于过滤网5的壳体3上设置有声波清灰器4 ;过滤网5为活性炭过滤棉制成。工作时，电机转动电机两端的风叶带动气流分别从壳体两端的进风口进入，由于电机两头各驱动一台镜像风机，轴向风冲击力刚好抵消，电机和风机内部没有摩擦力，所以效率更高，而出风口处设置的过滤网净化空气。实施例二 过滤网5为过滤纤维过滤棉制成，其余均与实施例一相同。实施例三 过滤网5为合成纤维过滤棉制成，其余均与实施例一相同。实施例四 过滤网5为无纺布过滤棉制成，其余均与实施例一相同。【主权项】1.一种滤尘风机，其特征在于:包括具有进风口(3b)和出风口(3a)的两个壳体(3)，所述壳体(3 )之间设置有电机(2 )，所述电机(2 )的输出轴向两端伸出分别穿装在所述壳体(3)内，所述壳体(3)内均设置有套装在所述输出轴两端的叶轮，在所述进风口(3b)处安装有废气的过滤网(5)。2.根据权利要求1所述的滤尘风机，其特征在于:对应于过滤网(5)的所述壳体(3)上设置有声波清灰器(4);所述过滤网(5)为活性炭过滤棉、过滤纤维过滤棉，合成纤维过滤棉和无纺布过滤棉制成。【专利摘要】本专利技术公开了一种滤尘风机，属通风设备
，该风机包括具有进风口和出风口的两个壳体，所述壳体之间设置有电机，所述电机的输出轴向两端伸出分别穿装在所述壳体内，所述壳体内均设置有套装在所述输出轴两端的叶轮，在所述进风口处安装有废气的过滤网；对应于过滤网的所述壳体上设置有声波清灰器。本专利技术可以解决现有风机缺乏空气净化功能以及抽风效率低的问题。【IPC分类】F04D29-70, F04D25-08, F04D25-16【公开号】CN104696244【申请号】CN201510101664【专利技术人】黎雅伟 【申请人】黎雅伟【公开日】2015年6月10日【申请日】2015年3月9日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种滤尘风机，其特征在于：包括具有进风口（3b）和出风口（3a）的两个壳体（3），所述壳体（3）之间设置有电机（2），所述电机（2）的输出轴向两端伸出分别穿装在所述壳体（3）内，所述壳体（3）内均设置有套装在所述输出轴两端的叶轮，在所述进风口（3b）处安装有废气的过滤网（5）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黎雅伟，
申请(专利权)人：黎雅伟，
类型：发明
国别省市：广西;45
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。