一种盾尾密封刷安装工装制造技术

技术编号:24037821 阅读:21 留言:0更新日期:2020-05-07 02:26
本实用新型专利技术公开了一种盾尾密封刷安装工装,包括磁性吸盘、底座和顶紧装置,所述磁性吸盘设置在底座上;所述底座为导磁底座,底座的下部设有弧形面,所述弧形面与盾壳的内壁相贴合;所述顶紧装置固定设置在底座的一侧,且顶紧装置的活动端与密封刷的压板相配合。本实用新型专利技术通过顶紧装置对密封刷的挤压可使相邻的密封刷之间紧密贴合,提升了密封刷的安装质量和安装效率,同时降低了劳动强度,具有安装便捷、能适应多种盾构直径、实用性强的特点。

A kind of installation tooling for shield tail sealing brush

【技术实现步骤摘要】
一种盾尾密封刷安装工装
本技术属于隧道施工设备
,具体涉及一种盾尾密封刷安装工装。
技术介绍
安全是隧道盾构施工对盾构机性能的基本要求,为了提升隧道施工的安全可靠性,盾构机设计了具有支护和密封作用的盾体,盾构机的密封性主要靠盾尾密封来保证,而尾刷和油脂主是盾尾密封的关键组成部分。随着穿江越海、高水压隧道施工项目越来越多,对盾尾密封承压能力也提出了更高的要求,由于无限制的增加尾刷数量不利于盾构机转弯,因此需要通过提高尾刷安装质量来提高盾尾密封系统的密封性能。尾刷由多块密封刷堆积拼焊而成,相邻密封刷间存在一定的间隙,盾尾油脂会从间隙中漏出,导致密封腔体承压能力降低,进而降低盾尾密封系统的能力。目前,没有专用的安装工具来减小常规密封刷安装间隙,一般都是作业人员用榔头敲击的方式安装密封刷,由于敲击后密封刷会回弹,不能让密封刷有效靠紧,同时存在工作强度大和顶部密封刷安装较困难的缺点。
技术实现思路
针对密封刷安装时存在间隙的问题,本技术提出了一种盾尾密封刷安装工装,解决了密封刷安装间隙较大引起的盾尾密封性能降低甚至失效的问题。为解决以上技术问题,本技术所采用的技术方案如下:一种盾尾密封刷安装工装,包括磁性吸盘、底座和顶紧装置,所述磁性吸盘设置在底座上;所述底座为导磁底座,底座的下部设有弧形面,所述弧形面与盾壳的内壁相贴合,打开磁性吸盘的开关底座依靠磁性吸盘的磁力与盾壳固定连接,关闭磁性吸盘后磁性吸盘退磁,底座与盾壳相分离;所述顶紧装置固定设置在底座的一侧,且顶紧装置的活动端与密封刷的压板相配合,顶紧装置用于对密封刷的压板施压进而压紧密封刷。底座利用磁性吸盘的磁力与盾壳固定连接,顶紧装置的缸体与底座固定连接,从而对顶紧装置的位置进行了固定,开启顶紧装置后,顶紧装置的活动端对密封刷的压板进行挤压可以使密封刷之间贴合的更加紧密。为了更好地与密封刷的压板相配合,所述顶紧装置的活动端固定设有顶块,所述顶块的一侧与顶紧装置可拆卸连接,顶块的另一侧与密封刷的压板相配合,顶紧装置用于推动顶块顶在密封刷的压板上。所述顶块包括顶板和螺旋顶头,所述螺旋顶头的一侧与顶紧装置的活动端螺纹连接,便于螺旋顶头与顶紧装置的拆卸,螺旋顶头的另一侧设有限位槽;所述顶板的一侧固定设有凸块,顶板的另一侧与密封刷的压板相配合;所述凸块固定设置在限位槽内,且凸块与限位槽相匹配,限位槽用于对凸块进行限位以防止顶板在顶紧密封刷的时候偏转。所述限位槽为方形凹槽,凸块为方形凸块;所述方形凸块位于方形凹槽内,且方形凸块与方形凹槽紧配合;方形凸块与方形凹槽相配合可以避免顶板偏转,起到了对顶板限位的作用。所述底座的一侧固定设有限位套筒,所述顶紧装置的固定端固定设置在限位套筒内,限位套筒用于对顶紧装置进行限位。所述顶紧装置可以为伸缩缸或千斤顶,伸缩缸方便自动控制活动端的伸出和收缩,千斤顶方便手动微调活动端的伸出和收缩。本技术的有益效果:I,本技术结构简单、操作方便、拆装快捷,且通过调节顶紧装置还可以调节压紧程度以避免损坏密封刷;II,相邻两个密封刷在顶紧装置的作用下紧密贴合不留间隙,使安装后的密封刷不漏油脂,提高了密封刷的安装质量,使盾尾密封具备良好的密封效果;III,本技术重量较轻,可手动拆装,高效便捷,提升了密封刷的安装质量和安装效率,降低了劳动强度;IV,通过调节底座的大小并同步调节磁性吸盘在底座上布置,本技术可适应于不同开挖直径的盾构机密封刷的安装,具有实用性强的特点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视图。图中,1为磁性吸盘,2为底座,3为限位套筒,4为顶紧装置,5为螺旋顶头,6为顶板,7为密封刷,8为盾壳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。一种盾尾密封刷安装工装,如图1所示,包括磁性吸盘1、底座2和顶紧装置4,所述底座2为导磁底座,底座2的下部设有弧形面,所述弧形面与盾壳8的内壁相贴合,以便于底座2与盾壳8相贴紧;底座2的上部设有封板槽,磁性吸盘1放置在封板槽内,根据实际应用中盾体直径的大小,磁性吸盘1可以分体布置在封板槽内;当打开磁性吸盘1的磁性开关时,磁性吸盘1磁力吸引底座2,底座2进一步吸引盾壳8,以使底座2固定在盾壳8上;当关闭磁性吸盘1的磁性开关时,磁性吸盘1退磁,底座2与盾壳8相分离;所述顶紧装置4固定设置在底座2的一侧,在顶紧装置4的推动作用下,顶紧装置4的活动端与密封刷7的压板相配合,以对密封刷7的压板进行挤压。所述顶紧装置4的活动端设有顶板6和螺旋顶头5,所述螺旋顶头5的一侧设有螺纹,螺旋顶头5的另一侧设有限位槽;所述顶紧装置4的活动端上设有螺纹槽,且顶紧装置4通过螺纹槽与螺旋顶头5螺纹连接,以实现螺旋顶头5与顶紧装置4的固定连接;所述顶板6的一侧固定设有凸块,顶板6的另一侧与密封刷7的压板相配合,顶紧装置4推动顶板6顶在密封刷7的压板上;所述凸块固定设置在限位槽内,且凸块与限位槽相匹配,从而实现了顶板6与螺旋顶头5的固定连接,限位槽用于对凸块进行限位。本实施例中,所述限位槽为方形凹槽,凸块为方形凸块;所述方形凸块安装在方形凹槽内,且方形凸块与方形凹槽紧密配合,以防止顶板6在顶紧密封刷7压板的时候偏转。所述底座2的一侧设有限位套筒3,如图2所示,限位套筒3通过螺钉垂直固定在底座2一侧的侧板上,所述顶紧装置4的固定端设置在限位套筒3内,且顶紧装置4通过螺栓与底座2固定连接。本实施例中,底座2是由能被磁铁吸附的钢板材料焊接而成的底座;根据尾盾密封刷7的数量或种类,所述顶紧装置4可以选用适当规格型号的伸缩油缸或千斤顶以顶紧密封刷7,伸缩油缸或千斤顶的缸体与底座2的侧板通过螺栓固定连接,伸缩油缸或千斤顶的推杆与螺旋顶头5可拆卸连接。本技术的安装步骤如下:将磁性吸盘1放置到底座2的封板槽内,然后将底座2和磁性吸盘1整体放置到盾壳8的内圆弧面上,然后将限位套筒3安装到底座2上,最后将事先安装好螺旋顶头5和顶板6的顶紧装置4安装到限位套筒3内。本技术的工作流程如下:将组装好的本技术放置到适合顶紧密封刷7的位置即尾盾密封刷7的焊接位置的后部;打开磁性吸盘1的磁性开关以固定底座2和盾壳8,然后使顶紧装置4工作,顶板6在顶紧装置4的推杆的作用下顶紧密封刷7;当相邻两个密封刷7的间隙逐渐减小直至完全贴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盾尾密封刷安装工装,其特征在于,包括磁性吸盘(1)、底座(2)和顶紧装置(4),所述磁性吸盘(1)设置在底座(2)上;所述底座(2)为导磁底座,底座(2)的下部设有弧形面,所述弧形面与盾壳(8)的内壁相贴合;所述顶紧装置(4)固定设置在底座(2)的一侧,且顶紧装置(4)的活动端与密封刷(7)的压板相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种盾尾密封刷安装工装,其特征在于,包括磁性吸盘(1)、底座(2)和顶紧装置(4),所述磁性吸盘(1)设置在底座(2)上;所述底座(2)为导磁底座,底座(2)的下部设有弧形面,所述弧形面与盾壳(8)的内壁相贴合;所述顶紧装置(4)固定设置在底座(2)的一侧,且顶紧装置(4)的活动端与密封刷(7)的压板相配合。


2.根据权利要求1所述的盾尾密封刷安装工装,其特征在于,所述顶紧装置(4)的活动端固定设有顶块,所述顶块的一侧与顶紧装置(4)可拆卸连接,顶块的另一侧与密封刷(7)的压板相配合。


3.根据权利要求2所述的盾尾密封刷安装工装,其特征在于,所述顶块包括顶板(6)和螺旋顶头(5),所述螺旋顶头(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑帅超叶超张鹏豪贺开伟冀庆恩白岩龙郑亮奎赵齐兼
申请(专利权)人:中铁工程装备集团有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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