一种板材激光焊接压紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种板材激光焊接压紧装置，属于压紧装置技术领域。一种板材激光焊接压紧装置，包括激光焊接工作台，所述激光焊接工作台的底部四角固定安装有支撑足，所述支撑足之间通过加强杆焊接加强固定连接；本实用新型专利技术，通过设置的滑杆和无杆气缸，能够根据板材的摆放位置，来调整无杆气缸的位置，从而能够对板材进行压紧固定；压盘的底部设置有橡胶垫，防止板材受到硬物的碰触，避免板材压伤和刮伤，同时压盘的下降通过缓冲器和缓冲弹簧进行缓冲，避免板材损坏，降低报废率；通过设置的防撞弹簧和防撞盘对无杆气缸的移动进行缓冲，防止无杆气缸受到剧烈碰撞导致的生产噪音，同时对无杆气缸进行了有效的保护，提高了使用寿命，便于使用。

A pressing device for laser welding of plates

【技术实现步骤摘要】
一种板材激光焊接压紧装置
本技术涉及压紧装置
，尤其涉及一种板材激光焊接压紧装置。
技术介绍
激光焊接是利用高能量密度的激光束作为热源的一种高效精密焊接方法，激光焊接是激光材料加工技术应用的重要方面之一，20世纪70年代主要用于焊接薄壁材料和低速焊接，焊接过程属热传导型，即激光辐射加热工件表面，表面热量通过热传导向内部扩散，通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰值功率和重复频率等参数，使工件熔化，形成特定的熔池。板材在加工过程中，需要采用激光焊接的方式进行固定连接，板材在激光焊接过程中，需要压紧装置对板材进行压紧固定，但是现如今的压紧装置缓冲效果极低，在压紧过程中，板材受到的冲击力度较大，导致板材易出现损伤的情况，加大了废品率，提高了生产成本，同时在压紧过程中，产生的噪音较大，不便于使用，同时不能够根据板材的位置，来调节压紧装置的位置，实用性较低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中提出的现如今的压紧装置缓冲效果极低，在压紧过程中，板材受到的冲击力度较大，导致板材易出现损伤的情况，加大了废品率，提高了生产成本，同时在压紧过程中，产生的噪音较大，不便于使用，同时不能够根据板材的位置，来调节压紧装置的位置，实用性较低的问题，而提出的一种板材激光焊接压紧装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种板材激光焊接压紧装置，包括激光焊接工作台，所述激光焊接工作台的底部四角固定安装有支撑足，所述支撑足之间通过加强杆焊接加强固定连接，所述激光焊接工作台上端面的四角固定安装有立柱，所述立柱两个构成一组，两个所述立柱之间固定安装有滑杆，所述滑杆的外侧活动安装有无杆气缸，所述无杆气缸设置有两个，两个所述无杆气缸之间通过安装板固定连接。优选的，所述安装板的上端面等间距固定安装有八个固定座，所述固定座呈直角结构，所述固定座的上端面为平面，所述固定座的上端面固定安装有升降气缸，所述升降气缸的活动端通过穿过安装板并延伸至安装板的下方位置，所述升降气缸的活动端与安装板之间通过护套相互连接。优选的，所述升降气缸的下端固定安装有安装座，所述安装座的下端面固定安装有缓冲器，所述缓冲器的下端固定安装有压盘，所述缓冲器的外侧套接有缓冲弹簧。优选的，所述安装座和压盘均与缓冲器通过螺栓固定连接，所述安装座和压盘均为圆盘状，且压盘的下端面粘贴固定连接有橡胶垫。优选的，所述滑杆两端的外侧套接有防撞弹簧和防撞盘，所述防撞弹簧的一端与防撞盘固定连接，所述防撞弹簧的另一端与立柱固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种板材激光焊接压紧装置，具备以下有益效果：1、该板材激光焊接压紧装置，通过设置的滑杆，使无杆气缸在滑杆的外侧进行移动，从而带动无杆气缸之间固定安装的安装板进行移动，使用过程中，能够根据板材的摆放位置，来调整无杆气缸的位置，从而能够对板材进行压紧固定。2、该板材激光焊接压紧装置，通过设置的升降气缸带动压盘上下移动，从而能够对板材进行压紧和放松，且压盘的底部设置有橡胶垫，防止板材受到硬物的碰触，避免板材压伤和刮伤，同时压盘的下降通过缓冲器和缓冲弹簧进行缓冲，能够有效的防止板材受到剧烈的冲击碰撞，避免板材损坏，降低报废率，从而减小了生产的成本，便于使用。3、该板材激光焊接压紧装置，通过设置的防撞弹簧和防撞盘，能够对无杆气缸的移动进行有效缓冲，防止无杆气缸受到剧烈碰撞导致的生产噪音，同时对无杆气缸进行了有效的保护，提高了使用寿命，便于使用。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，通过设置的滑杆，使无杆气缸在滑杆的外侧进行移动，从而带动无杆气缸之间固定安装的安装板进行移动，使用过程中，能够根据板材的摆放位置，来调整无杆气缸的位置，从而能够对板材进行压紧固定；通过设置的升降气缸带动压盘上下移动，从而能够对板材进行压紧和放松，且压盘的底部设置有橡胶垫，防止板材受到硬物的碰触，避免板材压伤和刮伤，同时压盘的下降通过缓冲器和缓冲弹簧进行缓冲，能够有效的防止板材受到剧烈的冲击碰撞，避免板材损坏，降低报废率，从而减小了生产的成本，便于使用；通过设置的防撞弹簧和防撞盘，能够对无杆气缸的移动进行有效缓冲，防止无杆气缸受到剧烈碰撞导致的生产噪音，同时对无杆气缸进行了有效的保护，提高了使用寿命，便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种板材激光焊接压紧装置立体结构示意图；图2为本技术提出的一种板材激光焊接压紧装置正视结构示意图；图3为本技术提出的一种板材激光焊接压紧装置侧视结构示意图；图4为本技术提出的一种板材激光焊接压紧装置缓冲器安装结构示意图。图中：1、激光焊接工作台；2、支撑足；3、加强杆；4、立柱；5、滑杆；6、无杆气缸；7、安装板；8、固定座；9、升降气缸；10、护套；11、安装座；12、缓冲器；13、压盘；14、缓冲弹簧；15、橡胶垫；16、防撞弹簧；17、防撞盘。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种板材激光焊接压紧装置，包括激光焊接工作台1、支撑足2、加强杆3、立柱4、滑杆5、无杆气缸6、安装板7、固定座8、升降气缸9、护套10、安装座11、缓冲器12、压盘13、缓冲弹簧14、橡胶垫15、防撞弹簧16、防撞盘17，激光焊接工作台1的底部四角固定安装有支撑足2，支撑足2之间通过加强杆3焊接加强固定连接，激光焊接工作台1上端面的四角固定安装有立柱4，立柱4两个构成一组，两个立柱4之间固定安装有滑杆5，滑杆5的外侧活动安装有无杆气缸6，无杆气缸6设置有两个，两个无杆气缸6之间通过安装板7固定连接。安装板7的上端面等间距固定安装有八个固定座8，固定座8呈直角结构，固定座8的上端面为平面，固定座8的上端面固定安装有升降气缸9，升降气缸9的活动端通过穿过安装板7并延伸至安装板7的下方位置，升降气缸9的活动端与安装板7之间通过护套10相互连接，通过设置的固定座8便于对升降气缸9进行安装，同时通过设置的安装板7便于对固定座8进行安装，工作过程中，安装板7在无杆气缸6的带动下，在激光焊接工作台1的上方左右移动，进行位置的调整。升降气缸9的下端固定安装有安装座11，安装座11的下端面固定安装有缓冲器12，缓冲器12的下端固定安装有压盘13，缓冲器12的外侧套接有缓冲弹簧14，升降气缸9下降对板材进行压紧固定，压紧过程中，通过缓冲器12减小板材受到的冲击力，同本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材激光焊接压紧装置，包括激光焊接工作台（1），其特征在于：所述激光焊接工作台（1）的底部四角固定安装有支撑足（2），所述支撑足（2）之间通过加强杆（3）焊接加强固定连接，所述激光焊接工作台（1）上端面的四角固定安装有立柱（4），所述立柱（4）两个构成一组，两个所述立柱（4）之间固定安装有滑杆（5），所述滑杆（5）的外侧活动安装有无杆气缸（6），所述无杆气缸（6）设置有两个，两个所述无杆气缸（6）之间通过安装板（7）固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材激光焊接压紧装置，包括激光焊接工作台（1），其特征在于：所述激光焊接工作台（1）的底部四角固定安装有支撑足（2），所述支撑足（2）之间通过加强杆（3）焊接加强固定连接，所述激光焊接工作台（1）上端面的四角固定安装有立柱（4），所述立柱（4）两个构成一组，两个所述立柱（4）之间固定安装有滑杆（5），所述滑杆（5）的外侧活动安装有无杆气缸（6），所述无杆气缸（6）设置有两个，两个所述无杆气缸（6）之间通过安装板（7）固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种板材激光焊接压紧装置，其特征在于：所述安装板（7）的上端面等间距固定安装有八个固定座（8），所述固定座（8）呈直角结构，所述固定座（8）的上端面为平面，所述固定座（8）的上端面固定安装有升降气缸（9），所述升降气缸（9）的活动端通过穿过安装板（7）并延伸至安装板（7）的下方位置，所述升降气缸（9）的活动端与安装板（7）之...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛大胜，
申请(专利权)人：济南振华数控科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37