一种料斗混合机制造技术

本实用新型专利技术实施例公开了一种料斗混合机，包括主机，所述主机内部设置有通过驱动电机驱动的减速机，所述减速机的输出轴上固定连接有储料斗，在所述储料斗内设置有用于加强混料效果的主辅助混料组件，在所述主辅助混料组件的前后两侧均设置有若干个副辅助混料组件，在进行使用时，可通过储料斗的转动来实现主辅助混料组件和副混料组件的运动，进而翻转180度后，可使活动板张开形成一个托板，进一步在储料斗继续转动时，可将物料抬升至高处，而在继续翻转180度后，则可使活动片逐渐闭合，进而可使处于上方的物料逐渐的分流落下，从而在翻转混合时，可进一步的提高储料斗的混料效果，可大大的降低混料所需要等待的时间，其实用性更强。

A hopper mixer

【技术实现步骤摘要】
一种料斗混合机
本技术实施例涉及混合机
，具体涉及一种料斗混合机。
技术介绍
料斗混合机是固体制剂药品生产过程中完成混合工序的装备之一，主要用于制药工业中固体颗粒与粉末、粉末与颗粒、粉末与粉末等物料的混合，也适用于食品、精细化工等行业中粉体物料的生产流程，具有物粉尘污染、不存在交叉污染等优点。而当前的单臂固定料斗混合机，是将混合料斗倾斜30度固定在回转轴上对物料进行旋转混合，其在混合时，主要利用混合料斗的旋转，实现对物料的混合，其混合料斗内没有响应的辅助混合件，导致在混合时，需要花费较长时间才可将物料进行充分的混合，其混合的效率很是低下，有待于我们解决。
技术实现思路
为此，本技术实施例提供一种料斗混合机，通过储料斗的转动来使主辅助混料组件和辅助混料组件的运动，可使储料斗在翻转时，使物料从上方分流落下，可以解决现有技术中单纯靠转动储料斗混料，混料的效率低下的问题。为了实现上述目的，本技术的实施方式提供如下技术方案：一种料斗混合机，包括主机，所述主机内部设置有通过驱动电机驱动的减速机，所述减速机的输出轴上固定连接有储料斗，在所述储料斗内设置有用于加强混料效果的主辅助混料组件，在所述主辅助混料组件的前后两侧均设置有若干个副辅助混料组件；所述主辅助混料组件包括固定轴、转动连接在固定轴上的两个活动片和贯穿减速机输出轴固定在主机上的传动轴，所述传动轴上设置有若干个为凸轮结构的环形嵌槽，在所述环形嵌槽内滑动连接有与两个活动片转动连接在一起的第一连接杆。作为本技术的一种料斗混合机优选方案，所述主辅助混料组件还包括设置在固定轴下方的用于对活动片进行限位的限位组件，所述限位组件包括滑动连接在储料斗内壁上的连接轴，在所述连接轴上设置有与两个活动片转动连接的第二连接杆。作为本技术的一种料斗混合机优选方案，所述第一连接杆包括两个转动连接在一起的固定杆，且所述第二连接杆的结构与第一连接杆的结构相同。作为本技术的一种料斗混合机优选方案，所述主辅助混料组件与副辅助混料组件结构相同，且所述副辅助混料组件中的传动轴转动连接在储料斗内壁，所述主辅助混料组件与副辅助混料组件通过设置在传动轴端头处的驱动杆连接。作为本技术的一种料斗混合机优选方案，所述活动片上开设有若干个用于漏料的通孔。本技术的实施方式具有如下优点：本技术在进行使用时，可通过储料斗的转动来实现主辅助混料组件和副混料组件的运动，进而翻转180度后，可使活动板张开形成一个托板，进一步在储料斗继续转动时，可将物料抬升至高处，而在继续翻转180度后，则可使活动片逐渐闭合，进而可使处于上方的物料逐渐的分流落下，从而在翻转混合时，可进一步的提高储料斗的混料效果，可大大的降低混料所需要等待的时间，其实用性更强。附图说明为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。图1为本技术实施方式中整体结构示意图；图2为本技术实施方式中主辅助混料组件的结构示意图；图3为本技术实施方式中主辅助混料组件与副辅助混料组件的连接结构示意图；图4为本技术实施方式中主辅助混料组件的安装结构示意图。图中：1-主机；2-减速机；3-储料斗；4-主辅助混料组件；5-副辅助混料组件；401-固定轴；402-活动片；403-传动轴；404-环形嵌槽；405-第一连接杆；406-限位组件；407-连接轴；408-第二连接杆；409-固定杆；410-驱动杆；411-通孔。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图4所示，本技术提供了一种料斗混合机，包括主机1，所述主机1内部设置有通过驱动电机驱动的减速机2，所述减速机2的输出轴上固定连接有储料斗3，在所述储料斗3内设置有用于加强混料效果的主辅助混料组件4和若干个副辅助混料组件5，减速机2的输出轴与储料斗3可通过设置的螺钉进行固定，可在保证其连接稳定的情况下，还可便于用户在后续的使用过程中将其拆卸进行清洗。所述主辅助混料组件4包括固定轴401、转动连接在固定轴401上的两个活动片402和贯穿减速机2输出轴固定在主机1上的传动轴403，所设置传动轴403可分为两部分，其与主机1固定的一段为主动传动轴，而设置在储料斗3内的一段为从动传动轴，从动传动轴通过卡接的方式与主动传动轴连接，可使用户在拆除减速机2输出轴与储料斗3连接的螺钉后，可直接使储料斗3脱离与主机1的连接，在清洗时进行拆卸会更加的方便，所述传动轴403上设置有若干个为凸轮结构的环形嵌槽404，在所述环形嵌槽404内滑动连接有与两个活动片402转动连接在一起的第一连接杆405，在进行使用时，其传动轴403不动，而储料斗3会在减速机2的带动下进行转动，又因为第一连接杆405的长度不变，因此可在环形嵌槽404的作用下，使活动片402绕固定轴401进行转动，从而实现活动片402的自由开合。活动片402的运动分为两种状态，一为张开运动，另一种为闭合运动，即储料斗3每旋转180度则可切换一种状态，其在实际的使用过程中，储料斗3从初始竖直位置至少需要转动30度，才可使活动片402进行初次的闭合运动，以避免储料斗3从初始竖直位置转动180度后，会使活动片402处于完全张开状态，导致物料无法进入至活动片402另一侧的问题，进一步使其无法带动物料到达高处的问题，继续转动180度使储料斗3恢复原位时，其物料则会从逐渐闭合的活动片402两侧落下，从而通过活动片402的分流实现对物料的辅助混合，物料从高处分流散落，可有效的提高其混合的效果，其实用性更强。如图2和图4所示，所述主辅助混料组件4还包括设置在固定轴401下方的用于对活动片402进行限位的限位组件406，所述限位组件406包括滑动连接在储料斗3内壁上的连接轴407，在所述连接轴407上设置有与两个活动片402转动连接的第二连接杆408，所述第一连接杆405包括两个转动连接在一起的固定杆409，且所述第二连接杆408的结构与本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料斗混合机，包括主机(1)，所述主机(1)内部设置有通过驱动电机驱动的减速机(2)，其特征在于，所述减速机(2)的输出轴上固定连接有储料斗(3)，在所述储料斗(3)内设置有用于加强混料效果的主辅助混料组件(4)，在所述主辅助混料组件(4)的前后两侧均设置有若干个副辅助混料组件(5)；/n所述主辅助混料组件(4)包括固定轴(401)、转动连接在固定轴(401)上的两个活动片(402)和贯穿减速机(2)输出轴固定在主机(1)上的传动轴(403)，所述传动轴(403)上设置有若干个为凸轮结构的环形嵌槽(404)，在所述环形嵌槽(404)内滑动连接有与两个活动片(402)转动连接在一起的第一连接杆(405)。/n

【技术特征摘要】
1.一种料斗混合机，包括主机(1)，所述主机(1)内部设置有通过驱动电机驱动的减速机(2)，其特征在于，所述减速机(2)的输出轴上固定连接有储料斗(3)，在所述储料斗(3)内设置有用于加强混料效果的主辅助混料组件(4)，在所述主辅助混料组件(4)的前后两侧均设置有若干个副辅助混料组件(5)；
所述主辅助混料组件(4)包括固定轴(401)、转动连接在固定轴(401)上的两个活动片(402)和贯穿减速机(2)输出轴固定在主机(1)上的传动轴(403)，所述传动轴(403)上设置有若干个为凸轮结构的环形嵌槽(404)，在所述环形嵌槽(404)内滑动连接有与两个活动片(402)转动连接在一起的第一连接杆(405)。


2.根据权利要求1所述的一种料斗混合机，其特征在于，所述主辅助混料组件(4)还包括设置在固定轴(401)下方的用于对活动片(402)进行限位的限位组件(406)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小兵，李世华，申家东，任海霞，覃珊，
申请(专利权)人：东莞市金美济药业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44