可调比例式混料斗制造技术

可调比例式混料斗，至少有一隔板竖立在料斗内，隔板分隔料斗容量；调节器位于料斗下部，与隔板匹配结合，控制调节所分隔料斗内下料口开口面积的大小。具有结构合理、操作简单、节时省力、调节容易、控制准确、体积小、效率高、成本低、混料均匀稳定，便于控制、稳定可靠、投资少效果好等特点。尤其是在料斗中的隔板与调节阀板采用横竖结合的匹配结构，使原料的种类、比例得到了有效地控制和分配，在料斗的底部采用传动轴带动调节阀板与摇柄、分度盘联动装置，实现了料斗流量、比例可调，显示同步、稳定可靠、动作简单等功效。避免了不同规格、种类的原材料混合时，费工费力、设备复杂、生产成本高等。从根本上解决了传统设备的料斗用料单一、配料混料效率低、质量稳定性差等难题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及的是关于原料混合专用装置，更详细地讲是用于化工、塑料、食品等加工生产中，根据工艺要求对不同型号、规格、类别和种类的原料按比例进行掺混的可调比例式混料斗。
技术介绍
随着科学技术迅猛发展，食品、化工、塑料企业如雨后春笋蓬勃发展，而食品、化工、塑料加工生产中对原料的配方和配比质量要求越来越高，传统的原料混料方式主要有两种：一种是人工按配比称料、混料、送料；另一种是单独购置混料机，也需由人工称料、机械混料、人工或机械送料；前者费工费力、劳动强度大、操作误差大；后者设备复杂、使用成本高、自动化程度低；这些行业中传统的生产设备基本都是使用单一的原料和品种，随着产品更新和工艺方法的改进，使用单一原料已不能满足产品变化的要求，在此情况下，将原有设备进行改造，增加混料功能，必将提高生产效率、增加设备功能和技术含量，以满足工艺要求；伴随着工业的规模化和自动化程度的加快发展，单一原料生产的产品和现有的料斗装置已满足不了目前产品的质量和多样化生产的实际需求。因此迫切需要加以改进，生产丰富多彩的产品满足人们的生活和使用要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能消除上述缺点，具有结构合理、操作简单、节时省力、调节容易、控制准确、体积小、效率高、成本低、混料均匀稳定，便于控制、稳定可靠等特点的可调比例式混料斗。尤其是在料斗中的隔板与调节阀板采用横竖结合的匹配结构，使原料的种类、比例得到了有效地控制和分配，在料斗的底部采用传动轴带动调节阀板与摇柄、分度盘联动装置，实现了料斗流量、比例可调，显示同步、稳定可靠、动作简单等功效。避免了不同规格、种类的原材料混合时，费工费力、设备复杂、生产成本高等。从根本上解决了传统设备的料斗用料单一、配料混料效率低、质量稳定性差等难题，是理想的原料混配装置。本技术的可调比例式混料斗是由料斗、隔板、调节器所构成，其中，至少有一隔板竖立在料斗内，隔板分隔料斗容量；调节器位于料斗下部，与隔板匹配结合，控制调节所分隔料斗内下料口开口面积的大小。所述的调节器包括：调节阀板、传动轴、摇柄、定位柄、分度盘所构成，其中，隔板底部与调节阀板接连，定位柄用于固定摇柄；工作时，通过摇动摇柄带动传动轴调整调节阀板的角度，以改变隔板与下料口形成开口面积的大小，同时开口面积比例由分度盘加以显示。所述的料斗是一个中间带隔板圆锥体或矩形体或异形体型，其底部带有调节器，在料斗侧面带调节比例尺，通过调节器调节隔板分隔料斗中各自进料量的比例。所述隔板为一矩形板或S型板，竖直放置在料斗中，将料斗容量分为左右两部分。所述隔板为多个交叉板或X型板或Y型板或异形板，竖直放置在混料斗中间，将料斗容量分为多个部分，该料斗通过底板与挤出机相联，隔板至少将料斗分为两部分，摇柄按分度盘的刻度转动，调节调节阀板的角度，以达到控制料斗落料的比例。其工作原理：料斗通过底板联接在挤出机或生产设备上，至少选用一隔板，将料斗至少分为两部分，转动摇柄，通过传动轴转动调节板方向，控制料斗下料口大小，从而达到控制两种或多种原料的下料或落料比例，达到调节原料的混合比例，实现了操作简单，混料效果好，产品生产成型稳定，节时省力，投资少效果好。在设备原有的料斗上，将料斗底部增加一个可调的装置，以达到调节料斗底部两边进料速度，以达到两种料按比例进料，在料斗外部设置一个调节刻度盘，通过一个调节轴旋转挡料阀片来改变阀片角度和方向，达到调节功能。传统的方法是另外购置混料机进行多种原料混合，然后再将混合好的原料放入料斗中，操作复杂，增加施工场所，费时费力，设备成本高。本技术的可调比例式混料斗有益效果是：拆装自如，操作简单，节时省力，价格低廉，调节自如，混合比例稳定，安全可靠，不易损坏。在原有生产设备上，增加此装置可实现调节简便，投资成本小，改变料斗功能达到物料混合均匀的目的。不需另外添置混料装置，进行物料混合工序，浪费物力人力，也无需改变原有生产工序、加大设备投资、增加劳动强度，才能达到混料的目的。附图说明以下为附图说明，但本技术不局限于图例。图1：可调比例式混料斗主视结构示意图；图2：图1中A-A显示器结构示意图；图3：可调比例式混料斗侧视结构示意图；图4：可调比例式混料斗锥型料筒结构示意图。图中：1-料斗、2-传动轴、3-调节阀板、4-底板、5-分度盘、6-摇柄、7-定位手柄、8-螺母、9-分度盘键、10-隔板。具体实施方式结合附图进一步说明本技术的结构：如图所示的可调比例式混料斗由料斗1、隔板10、调节器所构成，其中，至少有一隔板10竖立在料斗1内，隔板10分隔料斗1容量；调节器位于料斗1下部，与隔板10匹配结合，通过摇柄6带动传动轴2控制调节阀板3所分隔料斗1内下料口开口面积的大小。所述的调节器包括：调节阀板3、传动轴2、摇柄6、定位柄7、分度盘9所构成，其中，隔板10底部与调节阀板3接连，定位手柄7用于固定摇柄6；工作时，通过摇动摇柄6带动传动轴2调整调节阀板3的角度，以改变隔板10与下料口形成开口面积的大小，同时开口面积比例由分度盘9加以显示。以塑料挤出机为例：在塑料加工生产过程中将两种不同型号的原料在料斗中通过比例调节器按一定比例混合后进入挤出机进行加工生产，加装该装置后，减少了另设混料机的繁琐混料加工过程，该装置拆装自如，操作简单，节时省力，价格低廉，调节容易，混料均匀稳定，将两种不同型号和类别的原料按一定比例进行掺混，生产质量高的产品。只是在设备原有的料斗上，将料斗底部增加一个可调的装置，以达到调节料斗底部两边进料速度，以达到两种料按比例进料，在料斗外部设置一个调节刻度盘，通过一个调节轴旋转挡料阀片来改变阀片角度和方向，达到调节功能。上述料斗的外部形状：它是一个中间带隔板园锥体型底部方型的带调节器的挤出机料斗造型。该产品的可调装置：带调节比例尺的可随意调节两进料料斗进料量的调节器。该料斗通过底板与挤出机相联，隔板将料斗分为两部分，摇柄按分度盘的刻度转动，调节调节阀板的角度，以达到料斗下料的比例，从而实现按比例混料的目的。在设备原有的料斗上，将料斗底部增加一个可调的装置，以达到调节料斗底部两边进料速度，以达到两种料按比例进料，在料斗外部设置一个调节刻度盘，通过一个调节轴旋转挡料阀片来改变阀片角度和方向，达到调节功能。根据使用要求以及生产产品的工艺要求，料斗的形状、大小及材料可以任意选用，相应的调节器、隔板形状、安装位置也可匹配设置。在原有设备基础上增加一种混料装置，既不增加设备投资还可增加了混料功能。在塑料产品生产过程中，原本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调比例式混料斗，其特征在于是由料斗、隔板、调节器所构成，其中，至少有一隔板竖立在料斗内，隔板分隔料斗容量；调节器位于料斗下部，与隔板匹配结合，控制调节所分隔料斗内下料口开口面积的大小。

【技术特征摘要】
1.一种可调比例式混料斗，其特征在于是由料斗、隔板、调节器所构成，其中，至少有一隔
板竖立在料斗内，隔板分隔料斗容量；调节器位于料斗下部，与隔板匹配结合，控制调节所
分隔料斗内下料口开口面积的大小。
2.如权利要求1所述的可调比例式混料斗，其特征在于：所述的调节器包括：调节阀板、传
动轴、摇柄、定位柄、分度盘所构成，其中，隔板底部与调节阀板接连，定位柄用于固定摇
柄；工作时，通过摇动摇柄带动传动轴调整调节阀板的角度，以调节隔板与下料口形成开口
面积的大小，同时开口面积比例由分度盘加以显示。
3.如权利要求1或2所述的可调比例式混料斗，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王增欣，李应起，耿瑞芝，宋同贤，王金清，付军，李琳，崔涛，郝际臣，董绍刚，
申请(专利权)人：青岛宏达塑胶总公司，
类型：新型
国别省市：山东;37