一种混凝土预制构件螺旋布料装置制造方法及图纸

技术编号:24004910 阅读:34 留言:0更新日期:2020-05-01 23:56
本实用新型专利技术公开了一种混凝土预制构件螺旋布料装置,包括布料斗、布料管道和螺旋布料轴;所述布料管道的两端分别设有进料口和出料口,所述布料斗与所述布料管道的进料口对接,所述螺旋布料轴布置于所述布料管道内,所述螺旋布料轴于布料斗的出料口处设置有多层螺旋方向相同的螺旋叶片。本实用新型专利技术的混凝土预制构件螺旋布料装置具有结构简单、布料精度高、一致性好等优点。

A kind of spiral distributing device for precast concrete members

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土预制构件螺旋布料装置
本技术涉及混凝土布料
,具体涉及一种混凝土预制构件螺旋布料装置。
技术介绍
在小型预制构件的生产过程中,由于小型预制构件自身体积较小,故对布料计量精度的要求很高,要实现布料的全自动化需要计量精度满足构件公差要求的布料机。现有布料机多采用单层螺旋输料,并采用整体称重的方式进行布料计量,计量精度较低,远超出小型预制构件的体积允许偏差。另外,单层螺旋输料结构存在一个很大的缺点是:由于螺旋布料器的螺旋布料轴3每次停止时的位置不同,相应的螺旋叶片4的停止位置也不相同,从而使得背腔的开口位置变化,落料量也呈现较大的波动性。如当螺旋叶片4处于如图1中的位置时,背腔开口朝上,背腔内物料被兜裹在背腔内。而当螺旋叶片4处于如图2中的位置时,背腔开口朝下,背腔内物料全部被释放。上述现象导致的结果是落料量为脉冲式变化,当每次输料结束时背腔开口朝向不一致时,落料量会相差较大,因此无法通过控制螺旋输料结构的旋转行程来精确控制布料量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足技术,提供一种结构简单、布料一致性好的混凝土预制构件螺旋布料装置。为了解决上述技术问题,本技术采用的技术方案为:一种混凝土预制构件螺旋布料装置,包括布料斗、布料管道和螺旋布料轴;所述布料管道的两端分别设有进料口和出料口,所述布料斗与所述布料管道的进料口对接,所述螺旋布料轴布置于所述布料管道内,所述螺旋布料轴于布料斗的出料口处设置有多层螺旋方向相同的螺旋叶片。作为上述技术方案的进一步改进:多层所述螺旋叶片均匀间隔分布在所述螺旋布料轴上。多层所述螺旋叶片的旋转曲面相互平行。所述螺旋叶片的数量为2~8层。所述螺旋叶片的数量为3层。与现有技术相比,本技术的优点在于:本技术的混凝土预制构件螺旋布料装置,在进行布料时,由于设置有多层螺旋叶片,能够将螺旋布料轴末端分成多个螺旋腔体(背腔),在布料管道的管径相同的情况下,螺旋腔体的数量越多,单个螺旋腔体内所储存的混凝土越少,在螺旋布料装置停止时,从螺旋腔体内掉落的混凝土量也更少;另外,由于设置有多层螺旋叶片,使得每次螺旋布料装置停止时螺旋腔体之间的位置变化小(如三层螺旋叶片对应的最大位置变化角度为60度),从而使得每次从螺旋腔体内掉落出来的混凝土量偏差较小;综合上述两方面因素,从而避免了布料机螺旋输送结构的背腔导致的出料量不一致的问题,提高了布料机的输料稳定性和输料精度,提高出料的一致性,可满足小体量、高精度的构件布料要求;另外整体结构简单且易于实现。附图说明图1为现有技术中单螺旋叶片停止位置的结构示意图之一。图2为现有技术中单螺旋叶片停止位置的结构示意图之二。图3为本技术的结构示意图。图4为本技术中螺旋布料轴停止位置的结构示意图之一。图5为本技术中螺旋布料轴停止位置的结构示意图之二。图中标号表示:1、布料斗;2、布料管道;3、螺旋布料轴;4、螺旋叶片。具体实施方式如图3所示,本实施例的混凝土预制构件螺旋布料装置,特别适用于小型混凝土预制构件的布料作业;具体结构包括布料斗1、布料管道2和螺旋布料轴3;布料管道2的两端分别设有进料口和出料口,布料斗1的出料口与布料管道2的进料口对接,螺旋布料轴3布置于布料管道2内,螺旋布料轴3于布料斗1的出料口处设置有多层螺旋方向相同的螺旋叶片4。在进行布料时,由于设置有多层螺旋叶片4,能够将螺旋布料轴3末端分成多个螺旋腔体(背腔),在布料管道2的管径相同的情况下,螺旋腔体的数量越多,单个螺旋腔体内所储存的混凝土越少,在螺旋布料轴3停止时,从螺旋腔体内掉落的混凝土量也更少;另外,由于设置有多层螺旋叶片,使得每次螺旋布料装置停止时螺旋腔体之间的位置变化小(如三层螺旋叶片4对应的最大位置变化角度为60度),从而使得每次从螺旋腔体内掉落出来的物料量偏差较小;综合上述两方面因素,从而避免单片螺旋叶片4在不同停止位置的布料量不一致的情况,提高了布料机的输料稳定性和输料精度,可满足小体量、高精度的构件布料要求;另外整体结构简单、易于实现。在具体布料时,可预先设定布料机的运转位置程序和螺旋布料轴3单次转数程序,即可实现布料的全自动化,减少操控布料机和调补混凝土浇筑量等操作所需的人力,提高布料效率。如图4和图5所示,本实施例中,螺旋叶片4的数量为三片,三片螺旋叶片4均匀间隔分布在螺旋布料轴3上,各螺旋叶片4形成的旋转曲面也相互平行。如图5所示,在某一停止位置,三个螺旋腔体存在一个开口水平,一个开口向下,一个开口斜向上,此时,开口向下的螺旋腔体内的混凝土会掉落,开口向上和开口水平的螺旋腔体内的混凝土则不会掉落。在如图4所示的极端情况下,三个螺旋腔体存在一个开口向上,两个开口朝下,其中两个开口朝下的螺旋腔体掉下的混凝土也少于单个螺旋叶片4所掉落的量。当然,在其它实施例中,螺旋叶片4的数量可根据实际情况进行选择,如两片、四片及以上,基于成本以及布料精度等方面的考虑,优选采用三片。以上所述仅是本技术的优选实施方式,本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种混凝土预制构件螺旋布料装置,包括布料斗(1)、布料管道(2)和螺旋布料轴(3);所述布料管道(2)的两端分别设有进料口和出料口,所述布料斗(1)与所述布料管道(2)的进料口对接,所述螺旋布料轴(3)布置于所述布料管道(2)内,其特征在于,所述螺旋布料轴(3)于布料斗(1)的出料口处设置有多层螺旋方向相同的螺旋叶片(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土预制构件螺旋布料装置,包括布料斗(1)、布料管道(2)和螺旋布料轴(3);所述布料管道(2)的两端分别设有进料口和出料口,所述布料斗(1)与所述布料管道(2)的进料口对接,所述螺旋布料轴(3)布置于所述布料管道(2)内,其特征在于,所述螺旋布料轴(3)于布料斗(1)的出料口处设置有多层螺旋方向相同的螺旋叶片(4)。


2.根据权利要求1所述的混凝土预制构件螺旋布料装置,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李佑福贺育德郑怀臣李骥尹斌毛成宝
申请(专利权)人:湖南五新模板有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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