一种超小型电极片制备专用焊接设备制造技术

一种超小型电极片制备专用焊接设备，包括驱动机构、焊接模组、焊丝放卷机构、焊丝定位机构、装夹平台；所述驱动机构包括横向驱动电机、纵向升降装置、横向滑动座、横向滑动杆、顶连接杆；所述焊接模组设置于驱动装置的一端，所述焊丝放卷机构设置于所述横向驱动电机的两端；所述焊丝定位机构设置于所述焊丝放卷机构一侧，所述装夹平台设置于所述驱动机构的一侧，所述装夹平台包括装夹轨道、装夹座、装夹螺帽、夹持块、夹持块弹簧。本发明专利技术可对装夹平台进行调节，焊接模组与装夹平台定位准确，焊接准确性强。

A special welding equipment for the preparation of subminiature electrodes

【技术实现步骤摘要】
一种超小型电极片制备专用焊接设备
本专利技术涉及电极片制备领域，特别是一种超小型电极片制备专用焊接设备。
技术介绍
电子或电器装置、设备中的一种部件，用做导电介质(固体、气体、真空或电解质溶液)中输入或导出电流的两个端。输入电流的一极叫阳极或正极，放出电流的一极叫阴极或负极。电极通过电极片与相连的导线进行电能传输。电极片的在制作过程中，需要将电极片与导线进行焊接连接，现有的焊接形式为分为人工焊接或通过焊接设备进行焊接，焊接过程中均需要将电极片依次放置于焊接平台上，人工焊接过程需要焊接工人手持导线和电烙铁，并将导线与电极片接触连接后，使用电烙铁进行焊接作业；采用焊接设备焊接时，设备需要通过压合装置对电极片进行固定压合后，并通过焊接模组进行焊接过程。现有的焊接结构中存在有如下技术缺陷：(1)现有的焊接方式中电极片与焊接平台的装夹位置的定位精准性较低，装夹平台对电极片的夹持紧密度较低，焊接过程中触碰电极片或导线易产生移位，导致焊接存在误差。(2)使用焊接装置进行焊接时，焊接装置的各组件需要集成化设置于焊接模组上，焊接模组与模组支架通常采用螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超小型电极片制备专用焊接设备，其特征在于，包括驱动机构、焊接模组、焊丝放卷机构、焊丝定位机构、装夹平台；/n所述驱动机构包括横向驱动电机、纵向升降装置、横向滑动座、横向滑动杆、顶连接杆；所述纵向升降装置设置于所述横向驱动电机的一端，并与所述横向驱动电机固定连接；所述纵向升降装置的两端设有滑动块；所述横向滑动座设置于所述纵向升降装置的两端，呈对称设置；所述横向滑动杆设置于所述所述横向滑动座的两端，且每个所述横向滑动杆的两端与所述横向滑动座固定连接，所述横向滑动杆贯穿所述滑动块，并通过直线轴承与所述滑动块呈滑动设置；所述顶连接杆设置于所述纵向升降装置的顶端；/n所述焊接模组设置于驱动装置的...

【技术特征摘要】
1.一种超小型电极片制备专用焊接设备，其特征在于，包括驱动机构、焊接模组、焊丝放卷机构、焊丝定位机构、装夹平台；
所述驱动机构包括横向驱动电机、纵向升降装置、横向滑动座、横向滑动杆、顶连接杆；所述纵向升降装置设置于所述横向驱动电机的一端，并与所述横向驱动电机固定连接；所述纵向升降装置的两端设有滑动块；所述横向滑动座设置于所述纵向升降装置的两端，呈对称设置；所述横向滑动杆设置于所述所述横向滑动座的两端，且每个所述横向滑动杆的两端与所述横向滑动座固定连接，所述横向滑动杆贯穿所述滑动块，并通过直线轴承与所述滑动块呈滑动设置；所述顶连接杆设置于所述纵向升降装置的顶端；
所述焊接模组设置于驱动装置的一端，所述焊接模组包括模组支架、模组滑块、模组滑块螺栓、滑块侧块、侧滑块、侧滑块螺栓、压块压杆、弹簧、压块筒、压块、固定块杆、固定块、支座架、焊丝连接杆、焊丝万向节、电焊铁连接杆、电焊铁万向节；所述模组支架的与所述顶连接杆的一端固定连接，所述模组支架呈长方体杆状结构，所述模组支架的顶面呈凹槽状结构，形成模组支架滑槽；所述模组滑块设置于所述模组支架的外壁，并与所述模组支架滑动设置；所述模组滑块螺栓贯穿所述模组滑块的顶面，并伸入所述模组支架滑槽内，实现模组支架与模组滑块固定；所述滑块侧块设置于所述模组滑块的一侧壁，并与所述模组滑块垂直固定连接，所述滑块侧块的顶面呈凹槽状结构，形成滑块侧块滑槽；所述侧滑块设置于所述滑块侧块的外壁，并与所述滑块侧块滑动设置；所述侧滑块螺栓贯穿所述侧滑块的顶面，并伸入所述滑块侧块滑槽内，实现所述侧滑块与所述滑块侧块固定连接；所述压块压杆垂直设置于所述侧滑块的底端，所述压块压杆的底端伸入所述压块筒内，呈滑动设置；所述弹簧设置于所述压块压杆的外壁，所述弹簧连接所述侧滑块的底面和压块筒的顶面；所述压块设置于所述压块筒的底端；所述固定块杆设置于所述模组滑块的底端，所述固定块设置于所述固定块杆的底端；
所述支座架设置于所述模组滑块的一侧，并与所述模组滑块固定连接；所述焊丝连接杆贯穿所述支座架的一端，所述焊丝连接杆的顶端通过螺栓与所述支座架固定连接；所述焊丝万向节设置于所述焊丝连接杆的底端固定连接；所述电焊铁连接杆设置于所述所述支座架的一端，所述电焊铁连接杆顶端通过螺栓与所述支座架固定连接；所述电焊铁万向节设置于所述电焊铁连接杆的底端；
所述焊丝放卷机构设置于所述横向驱动电机的两端，所述焊丝机构包括焊丝架和焊丝辊筒，所述焊丝架设置于所述焊丝辊筒的两端，所述焊丝辊筒的两端通过轴承与所述焊丝架转动设置；
所述焊丝定位机构设置于所述焊丝放卷机构一侧，所述焊丝定位机构包括定位框、定位辊、侧支撑架和固定夹，所述定位辊设置于所述定位框的内部，所述定位辊的两端与所述定位框转动设置；所述侧支撑架设置于所述定位框的一侧，并与所述侧支撑架固定连接；所述固定架设置于所述侧支撑架的上下两侧，通过螺栓与所述侧支撑架实现固定；所述装夹平台设置于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇，周红武，
申请(专利权)人：镇江市大东电子有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32