一种四面压合热压机制造技术

本实用新型专利技术提供一种四面压合热压机，包括横向压合和纵向压合，所述横向压合和纵向压合铰链连接，所述横向压合在所述纵向压合的下方；放置产品到热压机的下模板上，伺服电机动作，带动主动齿轮动作，与主动齿轮啮合运动的从动齿轮动作进而带动丝杆上的丝杆滑块运动，丝杆滑块和升降板为一体成型，因此升降板上端的铰链组件分别带动左压板和右压板在在左移动滑轨和右移动滑轨上运动，升降板向上运动左压板和右压板之间距离变大，升降板向下运动，左压板和右压板之间距离变小，使产品推送至中间位置进行压合；在产品推送值中间位置后，热压机动作，上模板在热压机的作用下和下模板形成压合体对产品压合。

A kind of four side press

【技术实现步骤摘要】
一种四面压合热压机
本技术涉及热压机
，尤其是一种四面压合热压机。
技术介绍
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备，应不同产品，升温速度可供挑选，钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长，压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均，温度数控化，清楚精密，备有数字式压力计，可预设压力范围。但是目前市场面的热压机，均为双面设置的热压机，不能四面同时四面压合实用，无法满足现有电子产品热压成型、现提供一种四面压合热压机核心模组，用于电子产品热压成型、保压的热压设备核心组件，产品放于模组内，螺杆驱动左右铰链中心压合，同时上模板往下压，达到上下左右同时压合，产品中心定位。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种四面压合热压机，用于电子产品热压成型、保压的热压设备核心组件，产品放于模组内，螺杆驱动左右铰链中心压合，同时上模板往下压，达到上下左右同时压合，产品中心定位。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案：该四面压合热压机，包括横向压合和纵向压合，所述横向压合和纵向压合铰链连接，所述横向压合在所述纵向压合的下方；所述横向压合包括轴承座组件、铰链组件和提升组件，所述轴承座组件上安装有所述提升组件，所述提升组件上端安装有铰链组件；所述轴承座组件包括由两个矩形板组成的直角安装架，所述直角安装架的两侧安装有三角形的加强筋；所述提升组件包括齿轮传动和丝杆提升，所述齿轮传动提供动力给丝杆提升实现升降运动；所述齿轮传动的伺服电机通过两个L型安装架固定伺服电机安装板，所述伺服电机安装板的末端通过联轴器安装有主动齿轮，所述主动齿轮在所述直角安装架的底部且超过所述轴承座组件；所述丝杆提升包括丝杆组件、滑轨组件和升降块，所述丝杆组件的两侧安装有滑轨组件，所述丝杆组件上的丝杆滑块和滑轨组件上的轨道滑块共同承载升降块；所述丝杆提升安装在轴承座组件上且在所述齿轮传动对面，所述丝杆组件包括丝杆、用于固定安装丝杆的丝杆固定座和丝杆滑块，所述丝杆为两端不带外螺纹丝杆，所述丝杆固定座为带有内部安装有滚动轴承的矩形结构体，所述丝杆两端没有外螺纹地方安装丝杆固定座且丝杆固定座固定在所述轴承座组件上，在所述丝杆的底部贯穿所述丝杆固定座的不同通过联轴器安装有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合运动；所述滑轨组件由两个平行设置的为滑轨组成，所述滑轨的高度和所述丝杆滑块的高度相同；所述升降板两侧和所述滑轨对应位置安装有铰链座，所述铰链座上安装有铰链组件，所述铰链组件为安装在所述铰链座上的铰链连接板，所述铰链连接板的另一端同样连接有铰链座且分别安装在左模板和右模板下面；所述左模板和所述右模板结构相同且安装在下模板底座上，所述左模板包括左压板和左移动滑轨，所述左移动滑轨为两个平行轨道体且分别在所述做压板的两侧，所述两个平行轨道体之间左压板的下面安装有铰链座。根据本技术的设计构思，本技术所述纵向压合包括下模板、上模板、升降支撑架和热压机，所述升降支撑架为通过安装在下模板四角上的光轴以及光轴上端的支撑板组成的框架，所述上模板的四角和所述光轴位置匹配安装有带法兰的直线轴承，所述光轴分别贯穿所述带法兰的直线轴承，在所述支撑板上面安装有热压机，所述热压机的末端和上模板固定连接。根据本技术的设计构思，本技术所述所述丝杆滑块和升降板为一体成型。根据本技术的设计构思，本技术所述上模板包括上模板底座和上压板。根据本技术的设计构思，本技术所述下模板包括下模板底座和下压板，所述下模板底座上设有两个开槽。根据本技术的设计构思，本技术所述上压板、下压板、左压板和右压板内部均安装有加热组件和温控组件。根据本技术的设计构思，本技术所述加热组件为加热管、电热欧、电热板。根据本技术的设计构思，本技术所述温控组件为温度控制器。与现有技术相比，本技术具有下述有益效果：实现电子产品热压成型，产品上下左右同时压合，产品中心定位。附图说明图1为本技术一种四面压合热压机的结构示意图；图2为本技术一种四面压合热压机的横向压合结构示意图；图3为本技术一种四面压合热压机的纵向压合结构示意图。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面结合附图和实施例对本技术进一步说明，该实施例仅用于解释本技术，并不对本技术的保护范围构成限定。参见图1，本技术的一种四面压合热压机，包括横向压合1和纵向压合2，所述横向压合1和纵向压合2铰链连接，所述横向压合1在所述纵向压合2的下方；放置产品到热压机的下模板上，伺服电机动作，带动主动齿轮动作，与主动齿轮啮合运动的从动齿轮17动作进而带动丝杆上的丝杆滑块运动，丝杆滑块和升降板为一体成型，因此升降板上端的铰链组件12分别带动左压板25和右压板在在左移动滑轨26和右移动滑轨上运动，升降板向上运动左压板25和右压板之间距离变大，升降板向下运动，左压板25和右压板之间距离变小，使产品推送至中间位置进行压合。在产品推送值中间位置后，热压机23动作，上模板在热压机23的作用下和下模板形成压合体对产品压合。参考图2，所述横向压合1包括轴承座组件11、铰链组件12和提升组件13，所述轴承座组件11上安装有所述提升组件13，所述提升组件13上端安装有铰链组件12。所述轴承座组件11包括由两个矩形板组成的直角安装架，所述直角安装架的两侧安装有三角形的加强筋；加强筋的使用和直角结构的倒置，使结构更加稳定，所述提升组件13包括齿轮传动和丝杆提升，所述齿轮传动提供动力给丝杆提升实现升降运动；所述齿轮传动的伺服电机通过两个L型安装架固定伺服电机安装板，所述伺服电机安装板的末端通过联轴器安装有主动齿轮，所述主动齿轮在所述直角安装架的底部且超过所述轴承座组件11；所述丝杆提升包括丝杆组件14、滑轨组件15和升降块16，所述丝杆组件14的两侧安装有滑轨组件15，所述丝杆组件14上的丝杆滑块和滑轨组件15上的轨道滑块共同承载升降块16；所述丝杆提升安装在轴承座组件11上且在所述齿轮传动对面，所述丝杆组件14包括丝杆、用于固定安装丝杆的丝杆固定座和丝杆滑块，所述丝杆为两端不带外螺纹丝杆，所述丝杆固定座为带有内部安装有滚动轴承的矩形结构体，所述丝杆两端没有外螺纹地方安装丝杆固定座且丝杆固定座固定在所述轴承座组件11上，在所述丝杆的底部贯穿所述丝杆固定座的不同通过联轴器安装有从动齿轮17，所述从动齿轮17和主动齿轮啮合运动；所述滑轨组件15由两个平行设置的为滑轨组成，所述滑轨的高度和所述丝杆滑块的高度相同；所述升降板两侧和所述滑轨对应位置安装有铰链座，所述铰链座上安装有铰链组件12，所述铰链组件12为安装在所述铰链座上的铰链连接板，所述铰链连接板的另一端同样连接有铰链座且本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种四面压合热压机，其特征在于，包括横向压合和纵向压合，所述横向压合和纵向压合铰链连接，所述横向压合在所述纵向压合的下方；/n所述横向压合包括轴承座组件、铰链组件和提升组件，所述轴承座组件上安装有所述提升组件，所述提升组件上端安装有铰链组件；/n所述轴承座组件包括由两个矩形板组成的直角安装架，所述直角安装架的两侧安装有三角形的加强筋；/n所述提升组件包括齿轮传动和丝杆提升，所述齿轮传动提供动力给丝杆提升实现升降运动；所述齿轮传动的伺服电机通过两个L型安装架固定伺服电机安装板，所述伺服电机安装板的末端通过联轴器安装有主动齿轮，所述主动齿轮在所述直角安装架的底部且超过所述轴承座组件；/n所述丝杆提升包括丝杆组件、滑轨组件和升降块，所述丝杆组件的两侧安装有滑轨组件，所述丝杆组件上的丝杆滑块和滑轨组件上的轨道滑块共同承载升降块；/n所述丝杆提升安装在轴承座组件上且在所述齿轮传动对面，所述丝杆组件包括丝杆、用于固定安装丝杆的丝杆固定座和丝杆滑块，所述丝杆为两端不带外螺纹丝杆，所述丝杆固定座为带有内部安装有滚动轴承的矩形结构体，所述丝杆两端没有外螺纹地方安装丝杆固定座且丝杆固定座固定在所述轴承座组件上，在所述丝杆的底部贯穿所述丝杆固定座的不同通过联轴器安装有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合运动；/n所述滑轨组件由两个平行设置的为滑轨组成，所述滑轨的高度和所述丝杆滑块的高度相同；/n所述升降块两侧和所述滑轨对应位置安装有铰链座，所述铰链座上安装有铰链组件，所述铰链组件为安装在所述铰链座上的铰链连接板，所述铰链连接板的另一端同样连接有铰链座且分别安装在左模板和右模板下面；/n所述左模板和所述右模板结构相同且安装在下模板底座上，所述左模板包括左压板和左移动滑轨，所述左移动滑轨为两个平行轨道体且分别在所述左压板的两侧，所述两个平行轨道体之间左压板的下面安装有铰链座。/n...

【技术特征摘要】
1.一种四面压合热压机，其特征在于，包括横向压合和纵向压合，所述横向压合和纵向压合铰链连接，所述横向压合在所述纵向压合的下方；
所述横向压合包括轴承座组件、铰链组件和提升组件，所述轴承座组件上安装有所述提升组件，所述提升组件上端安装有铰链组件；
所述轴承座组件包括由两个矩形板组成的直角安装架，所述直角安装架的两侧安装有三角形的加强筋；
所述提升组件包括齿轮传动和丝杆提升，所述齿轮传动提供动力给丝杆提升实现升降运动；所述齿轮传动的伺服电机通过两个L型安装架固定伺服电机安装板，所述伺服电机安装板的末端通过联轴器安装有主动齿轮，所述主动齿轮在所述直角安装架的底部且超过所述轴承座组件；
所述丝杆提升包括丝杆组件、滑轨组件和升降块，所述丝杆组件的两侧安装有滑轨组件，所述丝杆组件上的丝杆滑块和滑轨组件上的轨道滑块共同承载升降块；
所述丝杆提升安装在轴承座组件上且在所述齿轮传动对面，所述丝杆组件包括丝杆、用于固定安装丝杆的丝杆固定座和丝杆滑块，所述丝杆为两端不带外螺纹丝杆，所述丝杆固定座为带有内部安装有滚动轴承的矩形结构体，所述丝杆两端没有外螺纹地方安装丝杆固定座且丝杆固定座固定在所述轴承座组件上，在所述丝杆的底部贯穿所述丝杆固定座的不同通过联轴器安装有从动齿轮，所述从动齿轮和主动齿轮啮合运动；
所述滑轨组件由两个平行设置的为滑轨组成，所述滑轨的高度和所述丝杆滑块的高度相同；
所述升降块两侧和所述滑轨对应位置安装有铰链座，所述铰链座上安装有铰链组件，所述铰链组件为安装在所述铰链座上的铰链连...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴秀平，
申请(专利权)人：江西正普汽车配件有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36