一种应用于高性能电极片制备的线束切断装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及电极片制备技术领域，且公开了一种应用于高性能电极片制备的线束切断装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有复位机构，复位机构的左侧固定连接有挡板，挡板的右侧开设有第一滑孔，第一滑孔的内壁滑动连接有铰接块，铰接块的上表面开设有第一通孔，第一通孔的内壁滑动连接有限位柱。本实用新型专利技术在安装刀片时，先将刀片放置在固定柱上，然后将卡块插入至卡槽内，通过卡块和卡槽将固定块固定在固定柱，此时，固定块对刀片起到限位作用，进而使刀片固定在固定柱上，在拆卸时，将固定块与固定柱分离，即可将刀片从固定柱上拆卸下来，进而使刀片的拆装过程较为简便，便于使用者对刀片进行快速更换。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于高性能电极片制备的线束切断装置
本技术涉及电极片制备
，尤其涉及一种应用于高性能电极片制备的线束切断装置。
技术介绍
目前在加工电极片的过程中，通常需要使用线束切断装置对线束进行切断，使线束的长度符合要求，但现有线束切断装置，大多通过多个螺钉对刀片进行固定，在更换刀片时，若操作不同，容易导致螺钉卡死或断裂，进而使刀片的拆装麻烦，不便于使用者更换刀片。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：现有线束切断装置，大多通过多个螺钉对刀片进行固定，在更换刀片时，若操作不同，容易导致螺钉卡死或断裂，进而使刀片的拆装麻烦，不便于使用者更换刀片，而提出的一种应用于高性能电极片制备的线束切断装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种应用于高性能电极片制备的线束切断装置，包括底板，所述底板的上表面固定连接有复位机构，所述复位机构的左侧固定连接有挡板，所述挡板的右侧开设有第一滑孔，所述第一滑孔的内壁滑动连接有铰接块，所述铰接块的上表面开设有第一通孔，所述第一通孔的内壁滑动连接有限位柱本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于高性能电极片制备的线束切断装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有复位机构(2)，所述复位机构(2)的左侧固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的右侧开设有第一滑孔(4)，所述第一滑孔(4)的内壁滑动连接有铰接块(5)，所述铰接块(5)的上表面开设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)的内壁滑动连接有限位柱(7)，所述限位柱(7)的左侧与挡板(3)的右侧固定连接；/n所述铰接块(5)的上表面固定连接有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)的上表面固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的左侧与挡板(3)的右侧固定连接，所述铰接块(5)的左侧开设有铰接槽(10)，...

【技术特征摘要】
1.一种应用于高性能电极片制备的线束切断装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的上表面固定连接有复位机构(2)，所述复位机构(2)的左侧固定连接有挡板(3)，所述挡板(3)的右侧开设有第一滑孔(4)，所述第一滑孔(4)的内壁滑动连接有铰接块(5)，所述铰接块(5)的上表面开设有第一通孔(6)，所述第一通孔(6)的内壁滑动连接有限位柱(7)，所述限位柱(7)的左侧与挡板(3)的右侧固定连接；
所述铰接块(5)的上表面固定连接有第二弹簧(8)，所述第二弹簧(8)的上表面固定连接有连接块(9)，所述连接块(9)的左侧与挡板(3)的右侧固定连接，所述铰接块(5)的左侧开设有铰接槽(10)，所述铰接槽(10)的内壁通过销轴铰接有固定块(11)；
所述固定块(11)的右侧贴合设置有刀片(12)，所述刀片(12)的右侧与挡板(3)的左侧贴合，所述刀片(12)的左侧开设有第二通孔(13)，所述第二通孔(13)的内壁滑动连接有固定柱(14)，所述固定柱(14)的左侧与挡板(3)的右侧固定连接，所述固定块(11)的右侧开设有第二滑孔(15)，所述第二滑孔(15)的内壁与固定柱(14)的表面滑动连接，所述第二滑孔(15)的底部固定连接有卡块(16)，所述固定柱(14)的底部开设有卡槽(17)，所述卡槽(17)的内壁与表面贴合。


2.根据权利要求1所述的一种应用于高性能电极片制备的线束切...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁勇，周红武，
申请(专利权)人：镇江市大东电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32