本实用新型专利技术公开了一种点胶治具及真空吸附点胶机，包括基座，所述基座上纵横排列设置有若干个放料组件，所述放料组件包括与点胶工件形状相匹配的放料槽，左、右相邻的所述放料槽之间设置有避让槽，所述放料槽分为左半部及右半部，所述左半部的长度大于所述右半部的长度，所述左半部的宽度大于所述右半部的宽度，所述放料槽左半部底面上靠近所述放料槽前、后侧壁贯穿所述基座设置有真空吸气孔，所述放料槽右半部底面上自左往右依次设置有第一移动片摆放槽、定位槽及第二移动片摆放槽。本实用新型专利技术通过X轴、Y轴、Z轴移动直线气缸的配合，从而能自动化地实现点胶工序，再配合点胶治具固定工件，使点胶工序更为精确，并提升点胶效率。
A dispensing fixture and vacuum adsorption dispensing machine
【技术实现步骤摘要】
一种点胶治具及真空吸附点胶机
本技术涉及点胶设备，特别涉及一种点胶治具及真空吸附点胶机。
技术介绍
随着人们生活水平的不断提升，电子数码产品等设备的运用越来越广泛，而数码产品中的镜头组件的需求量也不断增加。其中，传统的镜头组件加工中需要通过人工对镜头组件中的电路板进行点胶处理，但实际中，由于电路板较为精细，零件体积较小，在进行滴胶处理时难以精确把握，导致容易产生不良品，影响产品的正常使用，并且因为其体积小，操作员难以握持，并且在加工时电路板常会出现移位等问题，导致加工难度增大，加工效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于，针对上述问题，提供一种点胶治具。本技术的目的还在于，针对上述问题，提供一种真空吸附点胶机。本技术为实现上述目的所采用的技术方案为：一种点胶治具，包括基座，所述基座上纵横排列设置有若干个放料组件，所述放料组件包括与点胶工件形状相匹配的放料槽，左、右相邻的所述放料槽之间设置有避让槽，所述放料槽分为左半部及右半部，所述左半部的长度大于所述右半部的长度，所述左半部的宽度大于所述右半部的宽度，所述放料槽左半部底面上靠近所述放料槽前、后侧壁贯穿所述基座设置有真空吸气孔，所述放料槽右半部底面上自左往右依次设置有第一移动片摆放槽、定位槽及第二移动片摆放槽。作为优选，所述避让槽的长度小于所述放料槽右半部的长度，所述避让槽的宽度小于所述放料槽右半部的宽度。作为优选，所述真空吸气孔为沉孔。作为优选，所述第一移动片摆放槽的长度大于所述第二移动片摆放槽的长度。作为优选，所述定位槽为圆槽或方形槽。作为优选，所述第一移动片摆放槽的两侧壁上相对地朝向中部凸出形成有第一凸块，所述第二移动片摆放槽的两侧壁上相对地朝向中部凸出形成有第二凸块。一种真空吸附点胶机，包括机台，还包括Y轴移动组件、X轴移动组件、Z轴移动组件及点胶枪，所述Y轴移动组件设置于所述机台上，所述Y轴移动组件上连接有工作台，上述点胶治具设置于所述工作台上，所述X轴移动组件设置于所述机台上，所述Z轴移动组件对应所述工作台设于所述X轴移动组件上，所述点胶枪设于所述Z轴移动组件上；所述Y轴移动组件包括Y轴移动气缸，所述Y轴移动气缸的气缸轴朝前设于所述机台上，所述Y轴移动气缸的气缸轴与所述工作台连接。作为优选，所述X轴移动组件包括X轴移动直线气缸及第一气缸滑块，所述X轴移动直线气缸横向设置于所述机台上方，所述第一气缸滑块可左右移动地设于所述X轴移动直线气缸上，所述Z轴移动组件包括Z轴移动直线气缸及第二气缸滑块，所述Z轴移动直线气缸纵向设置于所述第一气缸滑块上，所述第二气缸滑块的可上下移动地设于所述Z轴移动直线气缸上，所述点胶枪设于所述第二气缸滑块上。作为优选，所述工作台上间隔布置有定位孔。本技术的有益效果为：本技术结构简单合理，设计巧妙，通过X轴、Y轴、Z轴移动直线气缸的配合，从而能自动化地实现点胶工序，再配合点胶治具固定工件，使点胶工序更为精确，并提升点胶效率。下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的俯视图；图2是本技术的侧视图。具体实施方式如图1至图2所示，本实施例中，一种点胶治具，包括基座，所述基座上纵横排列设置有若干个放料组件，所述放料组件包括与点胶工件形状相匹配的放料槽1，左、右相邻的所述放料槽1之间设置有避让槽2，所述放料槽1分为左半部及右半部，所述左半部的长度大于所述右半部的长度，所述左半部的宽度大于所述右半部的宽度，所述放料槽1左半部底面上靠近所述放料槽1前、后侧壁贯穿所述基座设置有真空吸气孔3，所述放料槽1右半部底面上自左往右依次设置有第一移动片摆放槽4、定位槽5及第二移动片摆放槽6。具体地，避让槽2能方便地取放点胶工件，当将点胶工件放入放料槽1中完成点胶工序后，假若直接抠出会对工件造成损伤，通过设置避让槽2能快速将工件取出；第一移动片摆放槽4、第二移动片摆放槽6用于将工件上的移动片卡入槽中，能避免工件自身的凹凸不平而造成的点胶精度不高，保证加工面平整度。本实施例中，所述避让槽2的长度小于所述放料槽1右半部的长度，所述避让槽2的宽度小于所述放料槽1右半部的宽度。本实施例中，所述真空吸气孔3为沉孔。本实施例中，所述第一移动片摆放槽4的长度大于所述第二移动片摆放槽6的长度。本实施例中，所述定位槽5为圆槽或方形槽。本实施例中，所述第一移动片摆放槽4的两侧壁上相对地朝向中部凸出形成有第一凸块，所述第二移动片摆放槽6的两侧壁上相对地朝向中部凸出形成有第二凸块。具体地，用于固定工件上的第一移动片、第二移动片。一种真空吸附点胶机，包括机台，还包括Y轴移动组件7、X轴移动组件、Z轴移动组件8及点胶枪9，所述Y轴移动组件7设置于所述机台上，所述Y轴移动组件7上连接有工作台10，上述点胶治具11设置于所述工作台10上，所述X轴移动组件设置于所述机台上，所述Z轴移动组件8对应所述工作台10设于所述X轴移动组件上，所述点胶枪9设于所述Z轴移动组件8上；所述Y轴移动组件7包括Y轴移动气缸，所述Y轴移动气缸的气缸轴朝前设于所述机台上，所述Y轴移动气缸的气缸轴与所述工作台10连接。本实施例中，所述X轴移动组件包括X轴移动直线气缸及第一气缸滑块，所述X轴移动直线气缸横向设置于所述机台上方，所述第一气缸滑块可左右移动地设于所述X轴移动直线气缸上，所述Z轴移动组件8包括Z轴移动直线气缸及第二气缸滑块，所述Z轴移动直线气缸纵向设置于所述第一气缸滑块上，所述第二气缸滑块的可上下移动地设于所述Z轴移动直线气缸上，所述点胶枪9设于所述第二气缸滑块上。本实施例中，所述工作台10上间隔布置有定位孔。具体地，点胶治具11下表面上对应着定位孔设置有定位柱，使点胶治具11在工作台10上不会移位。在工作台10上表面的后端、右端设置有挡块，用于避免点胶治具11移位。在工作台10上表面上设置有加工槽，加工槽上贯穿设置有真空通孔，该真空通孔与真空吸机连接，点胶治具11在加工时放在加工槽上。将需要点胶的工件固定在点胶治具11上，然后将点胶治具11对准定位孔固定在工作台10上，开启点胶机，设备对点胶治具11上的工件进行点胶加工。本技术结构简单合理，设计巧妙，通过X轴、Y轴、Z轴移动直线气缸的配合，从而能自动化地实现点胶工序，再配合点胶治具11固定工件，使点胶工序更为精确，并提升点胶效率。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制。任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本技术技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和
技术实现思路
对本技术技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例。故凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术之形状、构造及原理所作的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种点胶治具，包括基座，其特征在于：所述基座上纵横排列设置有若干个放料组件，所述放料组件包括与点胶工件形状相匹配的放料槽，左、右相邻的所述放料槽之间设置有避让槽，所述放料槽分为左半部及右半部，所述左半部的长度大于所述右半部的长度，所述左半部的宽度大于所述右半部的宽度，所述放料槽左半部底面上靠近所述放料槽前、后侧壁贯穿所述基座设置有真空吸气孔，所述放料槽右半部底面上自左往右依次设置有第一移动片摆放槽、定位槽及第二移动片摆放槽。/n
【技术特征摘要】
1.一种点胶治具，包括基座，其特征在于：所述基座上纵横排列设置有若干个放料组件，所述放料组件包括与点胶工件形状相匹配的放料槽，左、右相邻的所述放料槽之间设置有避让槽，所述放料槽分为左半部及右半部，所述左半部的长度大于所述右半部的长度，所述左半部的宽度大于所述右半部的宽度，所述放料槽左半部底面上靠近所述放料槽前、后侧壁贯穿所述基座设置有真空吸气孔，所述放料槽右半部底面上自左往右依次设置有第一移动片摆放槽、定位槽及第二移动片摆放槽。
2.根据权利要求1所述一种点胶治具，其特征在于，所述避让槽的长度小于所述放料槽右半部的长度，所述避让槽的宽度小于所述放料槽右半部的宽度。
3.根据权利要求1所述一种点胶治具，其特征在于，所述真空吸气孔为沉孔。
4.根据权利要求1所述一种点胶治具，其特征在于，所述第一移动片摆放槽的长度大于所述第二移动片摆放槽的长度。
5.根据权利要求1所述一种点胶治具，其特征在于，所述定位槽为圆槽或方形槽。
6.根据权利要求1所述一种点胶治具，其特征在于，所述第一移动片摆放槽的两侧壁上相对地朝向中部凸出形成有第一凸块，所述第二移动片...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘强华，范重文，
申请(专利权)人：东莞市旭晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。