防尘片贴片机制造技术

本实用新型专利技术属于防尘片贴片技术领域，尤其涉及一种防尘片贴片机，包括：防尘片上料装置包括移动板及吸附载料板，移动板受控地沿着第二方向活动设置，吸附载料板连接于移动板上；工件上料装置位于防尘片上料装置一侧，该工件上料装置包括模具载板，模具载板受控地沿着第二方向活动设置，该模具载板上可拆卸地设置有工件载模；贴片装置包括双轴移动模组及吸附模组，双轴移动模组设于防尘片上料装置、工件上料装置一侧，吸附模组连接于双轴移动模组上。本申请的防尘片贴片机通过防尘片上料装置、工件上料装置及贴片装置配合，实现自动化地将防尘片粘贴至工件上，并且整个贴片过程有序精确，有效提升贴片成功率及贴片效率，从而保证工件能有效防尘。工件能有效防尘。工件能有效防尘。

【技术实现步骤摘要】
防尘片贴片机


[0001]本申请涉及贴片
，特别涉及一种防尘片贴片机。

技术介绍

[0002]为了防止外界灰尘透过空隙或穿槽进入到产品中，需要对带有空隙或穿槽的工件贴上防尘片进行预防。在相关技术中，一般采用人工粘贴防尘片至工件上，由于防尘片具有面积小且单薄的特点，在粘贴的过程中，难以准确地粘贴在工件上，导致防尘片不能完全遮盖着空隙或穿槽，使防尘效果大打折扣。
[0003]需要说明的是，在上述
技术介绍
部分公开的信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此可以包括不构成本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

技术实现思路

[0004]鉴于以上技术问题中的至少一项，本申请提供一种防尘片贴片机，解决了在相关技术中，一般采用人工粘贴防尘片至工件上，由于防尘片具有面积小且单薄的特点，在粘贴的过程中，难以准确地粘贴在工件上，导致防尘片不能完全遮盖着空隙或穿槽，使防尘效果大打折扣的问题。
[0005]本申请实施例提供一种防尘片贴片机，包括：
[0006]防尘片上料装置，沿着第二方向设置，该防尘片上料装置包括移动板及吸附载料板，移动板受控地沿着第二方向活动设置，吸附载料板连接于移动板上；
[0007]工件上料装置，沿着第二方向设置，并位于防尘片上料装置一侧，该工件上料装置包括模具载板，模具载板受控地沿着第二方向活动设置，该模具载板上可拆卸地设置有工件载模；
[0008]贴片装置，包括双轴移动模组及吸附模组，双轴移动模组设于防尘片上料装置、工件上料装置一侧，吸附模组受控地连接于双轴移动模组上。
[0009]本申请实施例具有如下技术效果：本申请的防尘片贴片机通过防尘片上料装置、工件上料装置及贴片装置配合，实现自动化地将防尘片粘贴至工件上，并且整个贴片过程有序精确，有效提升贴片成功率及贴片效率，从而保证工件能有效防尘。
[0010]在一种实现方式中，移动板具有吸气槽及第一吸孔，该吸气槽位于移动板内部，该第一吸孔位于移动板表面，吸气槽与第一吸孔连通；吸附载料板具有吸附腔、第二吸孔及载料槽，吸附腔设于吸附载料板朝向移动板的表面上，载料槽设于吸附载料板背向移动板的表面上，第二吸孔彼此间隔分布于载料槽的底壁上，载料槽通过第二吸孔与吸附腔连通；吸附腔与第一吸孔连通。
[0011]在一种实现方式中，模具载板的上表面边沿间隔分布有至少两个阻隔条，工件载模与阻隔条抵接。
[0012]在一种实现方式中，模具载板的相对两端开设有取模凹槽。
[0013]在一种实现方式中，吸附模组包括至少两个吸附单元，吸附单元沿着第三方向设
于双轴移动模组上。
[0014]在一种实现方式中，吸附单元包括驱动气缸以及吸嘴，驱动气缸连接于双轴移动模组上，该驱动气缸的气缸轴与吸嘴连接用于驱动吸嘴沿着第三方向移动。
[0015]下面结合附图与实施例，对本技术进一步说明。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1是本申请实施例提供的防尘片贴片机的第一结构图；
[0018]图2是本申请实施例提供的防尘片上料装置、工件上料装置及贴片装置的结构图；
[0019]图3是本申请实施例提供的移动板及吸附载料板的第一爆炸结构图；
[0020]图4是本申请实施例提供的移动板及吸附载料板的第二爆炸结构图；
具体实施方式
[0021]为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
[0022]为了防止外界灰尘透过空隙或穿槽进入到产品中，需要对带有空隙或穿槽的工件贴上防尘片进行预防。在相关技术中，一般采用人工粘贴防尘片至工件上，由于防尘片具有面积小且单薄的特点，在粘贴的过程中，难以准确地粘贴在工件上，导致防尘片不能完全遮盖着空隙或穿槽，使防尘效果大打折扣。本申请的防尘片贴片机通过防尘片上料装置、工件上料装置及贴片装置配合，实现自动化地将防尘片粘贴至工件上，并且整个贴片过程有序精确，有效提升贴片成功率及贴片效率，从而保证工件能有效防尘。
[0023]本申请实施例中，第一方向对应空间坐标轴的X轴方向，第二方向对应空间坐标轴的Y轴方向，第三方向对应空间坐标轴的Z轴方向。
[0024]本申请实施例提供一种防尘片贴片机，如图1至图4所示，，包括：机台100、防尘罩200、防尘片上料装置300、工件上料装置400及贴片装置500。
[0025]其中，防尘罩200设于机台100上，防尘片上料装置300、工件上料装置400及贴片装置500均被罩于防尘罩200中，如此，能有效保证整个贴片过程在干净无尘的空间下进行，保证贴片的成功率。
[0026]防尘片上料装置300沿着第二方向设置，该防尘片上料装置300包括移动板310及吸附载料板320，移动板310受控地沿着第二方向活动设置，吸附载料板320连接于移动板310上；工件上料装置400沿着第二方向设置，并位于防尘片上料装置300一侧，该工件上料装置400包括模具载板410，模具载板410受控地沿着第二方向活动设置，该模具载板410上可拆卸地设置有工件载模420；贴片装置500包括双轴移动模组510及吸附模组520，双轴移动模组510设于防尘片上料装置300、工件上料装置400一侧，吸附模组520受控地连接于双
轴移动模组510上。
[0027]示例性的，防尘片上料装置300还包括第一驱动模组330，该第一驱动模组330沿着第二方向设置，该第一驱动模组330的移动端与移动板310连接用以驱动移动板310、吸附载料板320移动。
[0028]此外，防尘片上料装置300的数量为两个，进而提升防尘片的上料效率。
[0029]本申请实施例中的第一驱动模组330的结构并无具体限定，在一些示例中，第一驱动模组330可以为直线电机、丝杆传动机构等。
[0030]示例性的，工件上料装置400还包括第二驱动模组430，该第二驱动模组430沿着第二方向设置，该第二驱动模组430的移动端与模具载板410连接用于驱动模具载板410、工件载模420移动。
[0031]此外，工件上料装置400的数量为两个，进而提升工件的上料及贴片效率。
[0032]本申请实施例中的第二驱动模组430的结构并无具体限定，在一些示例中，第二驱动模组430可以为直线电机、丝杆传动机构等。
[0033]示例性的，双轴移动模组510由第三驱动模组511及第四驱动模组512组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防尘片贴片机，其特征在于，包括：防尘片上料装置，沿着第二方向设置，该防尘片上料装置包括移动板及吸附载料板，所述移动板受控地沿着第二方向活动设置，所述吸附载料板连接于所述移动板上；工件上料装置，沿着第二方向设置，并位于所述防尘片上料装置一侧，该工件上料装置包括模具载板，所述模具载板受控地沿着第二方向活动设置，该模具载板上可拆卸地设置有工件载模；贴片装置，包括双轴移动模组及吸附模组，所述双轴移动模组设于所述防尘片上料装置、工件上料装置一侧，所述吸附模组受控地连接于所述双轴移动模组上。2.根据权利要求1所述的防尘片贴片机，其特征在于，所述移动板具有吸气槽及第一吸孔，该吸气槽位于所述移动板内部，该第一吸孔位于所述移动板表面，所述吸气槽与所述第一吸孔连通；所述吸附载料板具有吸附腔、第二吸孔及载料槽，所述吸附腔设于所述吸附载料板朝向...

【专利技术属性】
技术研发人员：范重文，刘江华，
申请(专利权)人：东莞市旭晶光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：