涂胶机翻转装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术适用于自动运输技术领域，提供了一种涂胶机翻转装置，包括底座、限位座、旋转架和动力装置，所述限位座和动力装置位于底座两侧，且通过旋转轴连接，所述旋转架一端固定连接旋转轴，所述旋转架上设有调节件、若干个吸附件和挡件，所述吸附件通过固定板连接旋转架；底座上还设有缓冲装置，所述缓冲装置包括相互套接的上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆之间安装有弹性件，所述上支撑杆上设有缓冲垫。借此，本实用新型专利技术能够对物料进行有效运输及翻转，便于对物料的有序存放，提高工作效率。

Turning device of glue applicator

【技术实现步骤摘要】
涂胶机翻转装置
本技术涉及自动运输
，尤其涉及一种涂胶机翻转装置。
技术介绍
随着科技水平的发展，在对物料进行卸料及运输时，多采用自动化运输线，降低安全隐患的同时，提高工作效率。涂胶机是对物料进行涂胶的设备，现有技术中，在对物料进行涂胶后，一般是采用机械手对涂胶完成的物料进行抓取，将其放置在下一工序上，机械手制造成本比较高，且损坏维修时间长，不利用中小企业生产。综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。
技术实现思路
针对上述的缺陷，本技术的目的在于提供一种涂胶机翻转装置，其可以对物料进行有效翻转及运输，提高工作效率。为了实现上述目的，本技术提供一种涂胶机翻转装置，包括底座、限位座、旋转架和动力装置，所述限位座和动力装置位于底座两侧，且通过旋转轴连接，所述旋转架一端固定连接旋转轴，所述旋转架上设有调节件、若干个吸附件和挡件，所述吸附件通过固定板连接旋转架；底座上还设有缓冲装置，所述缓冲装置包括相互套接的上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆之间安装有弹性件，所述上支撑杆上设有缓冲垫。根据本技术的涂胶机翻转装置，所述限位座为限位轴承，且所述旋转轴一端位于限位轴承中心位置。根据本技术的涂胶机翻转装置，所述旋转架为长方形设置，且所述缓冲装置位于长方形长边侧下方。根据本技术的涂胶机翻转装置，所述旋转架一端设有辅助板，所述辅助板固定连接旋转架，且所述辅助板套接旋转轴。根据本技术的涂胶机翻转装置，所述连接杆上设有十字状的调节孔，且所述调节孔内安装有固定螺栓。根据本技术的涂胶机翻转装置，所述缓冲装置安装有两个，且两个缓冲装置通过同步杆连接，所述缓冲装置通过连接杆连接底座。根据本技术的涂胶机翻转装置，所述调节件为调节气缸，且所述调节件一端安装有顶杆，所述顶杆两端活动连接有卸料杆。根据本技术的涂胶机翻转装置，所述吸附件为吸盘，且所述吸盘通过连接管道连接气泵，所述吸盘呈方形安装有四个。根据本技术的涂胶机翻转装置，所述挡件通过移动板连接旋转架，所述旋转架上设有导向板，所述导向板上设有导向槽，且所述移动板滑动于导向槽内，所述移动板通过紧固螺栓连接导向板。本技术提供了一种涂胶机翻转装置，包括底座、限位座、旋转架和动力装置，所述限位座和动力装置位于底座两侧，且通过旋转轴连接，所述旋转架一端固定连接旋转轴，所述旋转架上设有调节件、若干个吸附件和挡件，所述吸附件通过固定板连接旋转架，利用旋转架对位于旋转架上的物料进行旋转，从而实现对物料的翻转运输，同时利用吸附件和挡件对物料的位置进行限定，保证物料能够实现有效翻转的同时，对物料位置进行精准定位，提高翻转质量和翻转效率；底座上还设有缓冲装置，所述缓冲装置包括相互套接的上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆之间安装有弹性件，所述上支撑杆上设有缓冲垫，利用缓冲装置对旋转架的复位进行缓冲，降低旋转架和旋转轴的冲力，进而延长其使用寿命，降低维修成本。本技术的有益效果：通过旋转架对物料进行有效翻转，在翻转过程中通过吸附件保证物料的稳定性，同时利用缓冲装置对旋转架的翻转进行有效的卸力，进而延长其使用寿命，降低维修成本，适合中小企业使用。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的放大结构示意图；图3是图1中B部的放大结构示意图；图4是本技术中缓冲装置的结构示意图；在图中，1-底座，2-限位座，3-旋转架，31-调节件，311-顶杆，312-卸料杆，32-吸附件，321-固定板，33-挡件，331-移动板，332-导向板，333-紧固螺栓，4-动力装置，5-旋转轴，61-上支撑杆，62-下支撑杆，63-弹性件，64-缓冲垫，65-同步杆，66-连接杆，7-辅助板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明，应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参见图1～3，本技术提供了一种涂胶机翻转装置，包括底座1、限位座2、旋转架3和动力装置4，所述限位座2和动力装置4位于底座1两侧，且通过旋转轴5连接，所述旋转架3一端固定连接旋转轴5，所述旋转架3上设有调节件31、若干个吸附件32和挡件33，所述吸附件32通过固定板321连接旋转架3，利用旋转架3对位于旋转架3上的物料进行旋转，从而实现对物料的翻转运输，同时利用吸附件32和挡件33对物料的位置进行限定，保证物料能够实现有效翻转的同时，对物料位置进行精准定位，提高翻转质量和翻转效率；底座1上还设有缓冲装置，所述缓冲装置包括相互套接的上支撑杆61和下支撑杆62，所述上支撑杆61和下支撑杆62之间安装有弹性件63，所述上支撑杆61上设有缓冲垫64，且缓冲垫64呈弧形对称设置，缓冲垫64可以采用在弧形板上设置海绵或橡胶的形式组和而成，利用缓冲装置对旋转架3的复位进行缓冲，降低旋转架3和旋转轴5的冲力，进而延长其使用寿命，降低维修成本。优选的是，本技术的所述限位座2为限位轴承，且所述旋转轴5一端位于限位轴承中心位置，利用限位轴承对旋转轴5的位置进行限定，使其实现有效旋转，使旋转轴5位于限位轴承中心位置，能够有效分散旋转轴5所产生的压力，进而对限位轴承实现有效承载，提高限位轴承的承受力，降低维修成本。另外，本技术的旋转架3为长方形设置，且所述缓冲装置位于长方形长边侧下方，通过长方形的旋转架3，在保证对物料进行有效承载的同时，降低了制造成本，同时便于缓冲装置对旋转架3的旋转提供有效缓冲力，降低旋转架3的损坏度，延长其使用寿命。进一步的，本技术的旋转架3一端设有辅助板7，所述辅助板7固定连接旋转架3，且所述辅助板7套接旋转轴5，采用与旋转轴5外形相仿的辅助板7，并套接旋转轴5，增强旋转轴5在工作过程中的稳定性，提高工作效率。更好的，本技术的连接杆66上设有十字状的调节孔，且所述调节孔内安装有固定螺栓，利用十字状的调节孔，能够对连接杆66的位置进行移动调节，保证其对缓冲装置位置的有效调节，使缓冲装置位于旋转架3下方，实现对旋转架3的承载，提高工作效率。本技术在实施过程中：利用旋转架3对物料进行承载，同时利用位于旋转架3上的吸附件32对物料位置进行固定，所述吸附件32为吸盘，且所述吸盘通过连接管道连接气泵，所述吸盘呈方形安装有四个，四个吸附件32能够保证对物料最大程度的固定，提高物料在翻转过程中的稳定性。该处通过遥控气泵带动吸盘工作以及遥控电机正反向旋转，均属于现有技术，在此不详细描述其工作原理。利用动力装置4带动旋转轴5和固定连接旋转轴5的旋转架3实现旋转，动力装置4采用电机即可，在旋转过程中，旋转架3带动物料翻转，当翻转至预设位置时，吸附件32松开对物料的吸附，然后利用调节件31对物料进行推动。调节件31为调节气缸，且所述调节件31一端安装有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂胶机翻转装置，其特征在于，包括底座、限位座、旋转架和动力装置，所述限位座和动力装置位于底座两侧，且通过旋转轴连接，所述旋转架一端固定连接旋转轴，所述旋转架上设有调节件、若干个吸附件和挡件，所述吸附件通过固定板连接旋转架；/n底座上还设有缓冲装置，所述缓冲装置包括相互套接的上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆之间安装有弹性件，所述上支撑杆上设有缓冲垫。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂胶机翻转装置，其特征在于，包括底座、限位座、旋转架和动力装置，所述限位座和动力装置位于底座两侧，且通过旋转轴连接，所述旋转架一端固定连接旋转轴，所述旋转架上设有调节件、若干个吸附件和挡件，所述吸附件通过固定板连接旋转架；
底座上还设有缓冲装置，所述缓冲装置包括相互套接的上支撑杆和下支撑杆，所述上支撑杆和下支撑杆之间安装有弹性件，所述上支撑杆上设有缓冲垫。


2.根据权利要求1所述的涂胶机翻转装置，其特征在于，所述限位座为限位轴承，且所述旋转轴一端位于限位轴承中心位置。


3.根据权利要求1所述的涂胶机翻转装置，其特征在于，所述旋转架为长方形设置，且所述缓冲装置位于长方形长边侧下方。


4.根据权利要求1所述的涂胶机翻转装置，其特征在于，所述旋转架一端设有辅助板，所述辅助板固定连接旋转架，且所述辅助板套接旋转轴。

【专利技术属性】
技术研发人员：李国林，骆广兵，闫吉祥，郭伟，闫冰，
申请(专利权)人：山东伟豪思智能仓储装备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37