全自动节油燃烧炉体结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动节油燃烧炉的炉体结构。包括收火圈、收火圈外套、炉头、炉体外壳，其收火圈设置在收火圈外套内，炉头上部设置在收火圈外套的下部凹槽内，下部设置在炉体外壳内腔，收火圈外套套装在炉体外壳及炉头上，炉体外壳一侧设置有鼓风机接口，所述的炉头腔体外部设置有喷油嘴及点火器；可提高喷油嘴的使用寿命；炉头的圆周壁上下设置有倾斜一定角度的进气孔，热交换能力强，使燃油燃烧充分，减少燃油消耗，有效节能；本实用新型专利技术设计合理，结构简单，故障频率低，大大降低使用及维修成本，易于推广普及，可广泛适用于酒店、集体厨房等炉灶有效节能。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于炉灶领域，涉及一种主要适用于酒店厨房使用的全自动节油燃烧炉的炉体结构。
技术介绍
现有的自动点火节能炉灶，其炉头的圆周壁上均布有百十个进气孔，该进气孔轴向与炉头圆周壁平行，在炉头的底面安装有喷油嘴及点火器，这种结构设计存在着诸多的不合理1、平行的进气孔热交换能力差，使燃油燃烧不充分，增加燃油消耗；2、由于喷油嘴及点火器上部完全置于炉头内腔，致使故障频率多，油嘴使用两周后就需要维修更换，使用成本过高致使推广普及受限，不能达到酒店、集体厨房等炉灶有效节能。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动节油燃烧炉体结构，可提高热交换能力，减少燃油消耗，有效节能，故障频率低，降低使用及维修成本。本技术采用的技术方案一种全自动节油燃烧炉体结构，包括收火圈、收火圈外套、炉头、炉体外壳，其收火圈设置在收火圈外套内，炉头上部设置在收火圈外套的下部凹槽内，下部设置在炉体外壳内腔，收火圈外套套装在炉体外壳及炉头上，炉体外壳一侧设置有鼓风机接口，所述的炉头腔体外部设置有喷油嘴及点火器。所述的炉头的圆周壁上部设置有至少一圈进气孔，进气孔与炉头圆周壁呈倾斜状，炉头的圆周壁下部设置有至少一圈进气孔，进气孔与炉头圆周壁径向水平，炉头的底面中心设置有圆锥进气孔。所述的喷油嘴与炉头的圆锥进气孔相对应，喷油嘴下部的喷油杆设置在炉体外壳底部，喷油杆下部联接油量控制阀门。所述的进气孔轴向与炉头圆周壁水平倾斜夹角为40-65度。所述的进气孔轴向与炉头圆周壁垂直倾斜夹角为15-25度。本技术所具有的积极有益效果1.炉头的圆周壁上下设置有倾斜一定角度的进气孔，热交换能力强，热效率提高20％，使燃油燃烧充分，减少燃油消耗，有效节能；2.喷油嘴及点火器设置在炉头腔体外部，设计合理，使喷油嘴的使用寿命可提高18倍；3.结构简单，故障频率低，大大降低使用及维修成本，易于推广普及，可广泛适用于酒店、集体厨房等炉灶有效节能。附图说明图1为本技术结构示意图的分解图；图2为本技术结构示意图的剖视图。具体实施方式参阅图1所示，一种全自动节油燃烧炉体结构，主要包括收火圈1、收火圈外套2、炉头3、炉体外壳4等；其收火圈1设置在收火圈外套2内，炉头3设置在炉体外壳4内，炉头3的上部位于收火圈外套2的下部凹槽内，下部位于炉体外壳4内腔，收火圈外套2套装在炉体外壳4及炉头3上。同时参阅图2所示，所述的炉头3的圆周壁上部设置有至少一圈约40个进气孔301，各进气孔301沿圆周均匀分布，与炉头3圆周壁呈倾斜状，进气孔301倾斜角度为轴向与炉头3圆周壁水平倾斜夹角a为40-65度；在炉头3的圆周壁下部设置有至少一圈约12个进气孔302，各进气孔302沿圆周均匀分布，与炉头3圆周壁径向水平，进气孔302轴向与炉头3圆周壁垂直倾斜夹角b为15-25度；在炉头3的底面中心设置有圆锥进气孔303；这种结构的炉头3热交换能力强，热效率高，使燃油燃烧充分，减少燃油消耗。所述的炉体外壳4一侧设置有鼓风机接口401，底部设置有安装孔，安装有喷油杆6及点火器8，喷油杆6顶部设置有喷油嘴5，下部联接油量控制阀门7，喷油嘴5及点火器8位于炉头3腔体外部，可有效提高喷油嘴的使用寿命，喷油嘴5与炉头3的圆锥进气孔303相对应，提高热交换能力；所述的油量控制阀门7联接现有全自动节油燃烧炉的燃油输入系统，所述的点火器8联接现有全自动节油燃烧炉的电控系统。权利要求1.一种全自动节油燃烧炉体结构，包括收火圈、收火圈外套、炉头、炉体外壳，其收火圈设置在收火圈外套内，炉头上部设置在收火圈外套的下部凹槽内，下部设置在炉体外壳内腔，收火圈外套套装在炉体外壳及炉头上，炉体外壳一侧设置有鼓风机接口，其特征在于所述的炉头(3)腔体外部设置有喷油嘴(5)及点火器(8)。2.根据权利要求1所述的全自动节油燃烧炉体结构，其特征在于所述的炉头(3)的圆周壁上部设置有至少一圈进气孔(301)，进气孔(301)与炉头(3)圆周壁呈倾斜状，炉头(3)的圆周壁下部设置有至少一圈进气孔(302)，进气孔(302)与炉头(3)圆周壁径向水平，炉头(3)的底面中心设置有圆锥进气孔(303)。3.根据权利要求1或2所述的全自动节油燃烧炉体结构，其特征在于所述的喷油嘴(5)与炉头(3)的圆锥进气孔(303)相对应，喷油嘴(5)下部的喷油杆(6)设置在炉体外壳(4)底部，喷油杆(6)下部联接油量控制阀门(7)。4.根据权利要求2所述的全自动节油燃烧炉体结构，其特征在于所述的进气孔(301)轴向与炉头(3)圆周壁水平倾斜夹角(a)为40-65度。5.根据权利要求2所述的全自动节油燃烧炉体结构，其特征在于所述的进气孔(302)轴向与炉头(3)圆周壁垂直倾斜夹角(b)为15-25度。专利摘要本技术涉及一种全自动节油燃烧炉的炉体结构。包括收火圈、收火圈外套、炉头、炉体外壳，其收火圈设置在收火圈外套内，炉头上部设置在收火圈外套的下部凹槽内，下部设置在炉体外壳内腔，收火圈外套套装在炉体外壳及炉头上，炉体外壳一侧设置有鼓风机接口，所述的炉头腔体外部设置有喷油嘴及点火器；可提高喷油嘴的使用寿命；炉头的圆周壁上下设置有倾斜一定角度的进气孔，热交换能力强，使燃油燃烧充分，减少燃油消耗，有效节能；本技术设计合理，结构简单，故障频率低，大大降低使用及维修成本，易于推广普及，可广泛适用于酒店、集体厨房等炉灶有效节能。文档编号F24C5/00GK2926858SQ20062012266公开日2007年7月25日 申请日期2006年7月20日 优先权日2006年7月20日专利技术者李相洪 申请人:李相洪本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动节油燃烧炉体结构，包括收火圈、收火圈外套、炉头、炉体外壳，其收火圈设置在收火圈外套内，炉头上部设置在收火圈外套的下部凹槽内，下部设置在炉体外壳内腔，收火圈外套套装在炉体外壳及炉头上，炉体外壳一侧设置有鼓风机接口，其特征在于所述的炉头（３）腔体外部设置有喷油嘴（５）及点火器（８）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李相洪，
申请(专利权)人：李相洪，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]