一种氧化锌装袋称重装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及氧化锌生产设备技术领域，尤其涉及一种氧化锌装袋称重装置。本实用新型专利技术结构科学合理，使用方便高效，一方面在传统装袋称量装置的基础上增设了夹持包装袋的功能，使得氧化锌粉末从出料口倒入包装袋的过程中，不会由于包袋口和出料口没有完全封闭而出现氧化锌粉末逸出的情况；另一方面在出料口处设置有出料管道，当需要更换包装袋的过程中，通过设置在出料管道内部的阻料板，使得氧化锌粉末可以在出料管道内部暂时储存，然后由压料板直接将物料压送至包装袋内，提高了氧化锌粉末的装袋效率。

A kind of zinc oxide bag weighing device

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌装袋称重装置
本技术涉及氧化锌生产设备
，尤其涉及一种氧化锌装袋称重装置。
技术介绍
氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱。氧化锌是一种常用的化学添加剂，广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。氧化锌粉末在除杂提纯的完成后需要进行称重并打包，现有的氧化锌粉末生产完成后，要先装入包装袋，随后移到称重机上称量。但是在实际的生产加工中发现氧化锌粉末在从出料口倒入到包装袋的过程中，由于包装袋与出料口没有完全密闭，导致氧化锌粉末会逸出到车间里，影响车间的加工环境，同时还会使包装袋内的氧化锌被氧化；其次，在装袋过程中都是通过输送机缓慢送料，影响了装袋效率。现设计出一种氧化锌装袋称重装置，即可解决上述问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，一种氧化锌装袋称重装置，本技术结构科学合理，使用方便高效，一方面在传统装袋称量装置的基础上增设了夹持包装袋的功能，使得氧化锌粉末从出料口倒入包装袋的过程中，不会由于包袋口和出料口没有完全封闭而出现氧化锌粉末逸出的情况；另一方面在出料口处设置有出料管道，当需要更换包装袋的过程中，通过设置在出料管道内部的阻料板，使得氧化锌粉末可以在出料管道内部暂时储存，然后由压料板直接将物料压送至包装袋内，提高了氧化锌粉末的装袋效率。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种氧化锌装袋称重装置，其特征在于，支撑台，所述支撑台上安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机的一侧设有入料口，且所述螺旋输送机的另一侧内部底端设有出料口，所述出料口处设有出料管道，位于所述出料管道上方设置有伸缩液压油缸，所述伸缩液压油缸的伸缩端的中部位置安装有压料板，所述出料管道内部偏下方位置转动连接有两块阻料板，且所述阻料板的一端分别通过伸缩弹簧与所述出料管道顶端相连；所述出料管道的外侧设置有方形支撑板，所述方形支撑板上铰接有两个包装袋夹板，所述包装袋夹板与所述出料管道之间分别设有压缩弹簧。进一步优化本技术方案，所述压料板的大小略小于所述出料管道的大小。进一步优化本技术方案，所述伸缩液压油缸的伸缩端设有垫片。进一步优化本技术方案，所述包装袋夹板与所述方形支撑板通过转轴铰接。进一步优化本技术方案，所述出料管道正下方放置有传送带。进一步优化本技术方案，所述传送带上设置有调速器。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术采用包装袋夹板和压缩弹簧的设计，此结构有利保证了包装袋和出料管道之间的密封性；2、本技术采用压料板、阻料板和出料管道的设计，此结构有利的提高了氧化锌粉末的装袋效率。附图说明图1为一种氧化锌装袋称重装置的整体结构示意图。图2为一种氧化锌装袋称重装置的侧面部分放大结构示意图。图3为一种氧化锌装袋称重装置的侧面剖视部分放大结构示意图。图中：1、支撑台；2、螺旋输送机；3、入料口；4、出料口；5、出料管道；6、伸缩液压油缸；7、伸缩端；8、压料板；9、阻料板；10、伸缩弹簧；11、方形支撑板；12、包装袋夹板；13、压缩弹簧；14、垫片；15、转轴；16、传送带；17、调速器。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-3所示，图1为一种氧化锌装袋称重装置的整体结构示意图；图2为一种氧化锌装袋称重装置的侧面部分放大结构示意图；图3为一种氧化锌装袋称重装置的侧面剖视部分放大结构示意图。本技术提供了一种氧化锌装袋称重装置，其特征在于，支撑台1，所述支撑台1上安装有螺旋输送机2，所述螺旋输送机2的一侧设有入料口3，且所述螺旋输送机2的另一侧内部底端设有出料口4，所述出料口4处设有出料管道5，位于所述出料管道5上方设置有伸缩液压油缸6，所述伸缩液压油缸6的伸缩端7的中部位置安装有压料板8，所述出料管道5内部偏下方位置转动连接有两块阻料板9，且所述阻料板9的一端分别通过伸缩弹簧10与所述出料管道5顶端相连；所述出料管道5的外侧设置有方形支撑板11，所述方形支撑板11上铰接有两个包装袋夹板12，所述包装袋夹板12与所述出料管道5之间分别设有压缩弹簧13。进一步优化本技术方案，所述压料板8的大小略小于所述出料管道5的大小。进一步优化本技术方案，所述伸缩液压油缸6的伸缩端7设有垫片14。进一步优化本技术方案，所述包装袋夹板12与所述方形支撑板11通过转轴15铰接。进一步优化本技术方案，所述出料管道5正下方放置有传送带16。进一步优化本技术方案，所述传送带16上设置有调速器17。与现有技术相比，本技术具有以下优点：本技术采用包装袋夹板12和压缩弹簧13的设计，此结构有利保证了包装袋和出料管道5之间的密封性；本技术采用压料板8、阻料板9和出料管道5的设计，此结构有利的提高了氧化锌粉末的装袋效率。为了方便理解本技术实施例提供的一种氧化锌装袋称重装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。一种氧化锌装袋称重装置，包括传送带16和螺旋输送机2，传送带16上安装有调速器17，用于调节传送的传送速度；螺旋输送机2底端焊接有两个工字的支撑台1，螺旋输送机2的一侧有入料口3，另一侧内部底端为出料口4，出料口4竖直向下连接有出料管道5，出料管道5的正上方有伸缩液压油缸6，伸缩液压油缸6的伸缩端7中部位置设有压料板8，压料板8的大小略小于出料管道5的大小，而且压料板8的位置高于出料口4，伸缩端7的底端有垫片14，位于出料管道5内部偏下方的位置有转动连接的两块阻料板9，阻料板9的一端通过压缩弹簧10和出料管道5相连，压缩弹簧10的数量为4根，在出料管道5外部设有方形支撑板11，方形支撑板11上通过转轴15转动连接有两个包装袋夹板12，包装袋夹板12和出料管道5之间有压缩弹簧13；使用时，打开螺旋输送机2，并向螺旋输送机2内部输送氧化锌粉末，氧化锌粉末被运送到另一端，通过出料口4进入到出料管道5内，此时出料管道5内部的两块阻料板9处于闭合的状态，工作人员将包装袋套在出料管道5上，拉开包装袋夹板12，通过压缩弹簧13，包装袋夹板12把包装袋夹在出料管道5的外侧，使得包装袋和出料管道5之间没有缝隙，保证了两者之间的密闭性，防止出现氧化锌粉末逸出和暴露在空气中被氧化的情况，当出料管道5内部聚集的氧化锌粉末足够多的时候，启动伸缩液压油缸6，随之伸缩端7伸长并通过垫片14挤压两块阻料板9，让阻料板9向两侧打开，同时压料板8会挤压氧化锌粉末，使氧化锌粉末直接整个倾倒下去，包装袋就会被装满，然后伸缩液压油缸6的伸缩端7缩短，两块阻料板9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌装袋称重装置，其特征在于，支撑台(1)，所述支撑台(1)上安装有螺旋输送机(2)，所述螺旋输送机(2)的一侧设有入料口(3)，且所述螺旋输送机(2)的另一侧内部底端设有出料口(4)，所述出料口(4)处设有出料管道(5)，位于所述出料管道(5)上方设置有伸缩液压油缸(6)，所述伸缩液压油缸(6)的伸缩端(7)的中部位置安装有压料板(8)，所述出料管道(5)内部偏下方位置转动连接有两块阻料板(9)，且所述阻料板(9)的一端分别通过伸缩弹簧(10)与所述出料管道(5)顶端相连；/n所述出料管道(5)的外侧设置有方形支撑板(11)，所述方形支撑板(11)上铰接有两个包装袋夹板(12)，所述包装袋夹板(12)与所述出料管道(5)之间分别设有压缩弹簧(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌装袋称重装置，其特征在于，支撑台(1)，所述支撑台(1)上安装有螺旋输送机(2)，所述螺旋输送机(2)的一侧设有入料口(3)，且所述螺旋输送机(2)的另一侧内部底端设有出料口(4)，所述出料口(4)处设有出料管道(5)，位于所述出料管道(5)上方设置有伸缩液压油缸(6)，所述伸缩液压油缸(6)的伸缩端(7)的中部位置安装有压料板(8)，所述出料管道(5)内部偏下方位置转动连接有两块阻料板(9)，且所述阻料板(9)的一端分别通过伸缩弹簧(10)与所述出料管道(5)顶端相连；
所述出料管道(5)的外侧设置有方形支撑板(11)，所述方形支撑板(11)上铰接有两个包装袋夹板(12)，所述包装袋夹板(12)与所述出料管道(5)之间分别设有压缩弹簧(13)。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏辉，
申请(专利权)人：河北隆鑫锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13