一种立式打包称制造技术

本实用新型专利技术是关于一种立式打包称，该打包称包括支撑架、大容量储料仓、过渡料仓、夹包装置、缝包机和自动称重装置，其中，过渡料仓设置在支撑架的顶端，大容量储料仓设置在过渡料仓的上方，大容量储料仓通过软连接管连通过渡料仓，且软连接管内的第一加料阀控制大容量储料仓与过渡料仓的连通；过渡料仓的底端设置连接管，连接管下方固连夹包装置，连接管内的第二加料阀控制过渡料仓与夹包装置的连通；缝包机设置在夹包装置的左侧，自动称重装置设置在夹包装置的下方；该打包称通过控制面板实现对整体的控制。本实用新型专利技术提供的立式打包称集储存、打包、称重为一体，大大减轻了操作人员的工作强度，提高了工作效率。

A vertical packing scale

The utility model relates to a vertical packing, the packing that comprises a support frame, large capacity storage silo, transition storage hopper, clip bag device, sewing machine and automatic weighing device, which is arranged in the support frame at the top of the transition silo, large capacity storage bin is arranged above the transition silo, large capacity storage by the flexible connecting pipe connected by Du bin, communicated and connected to the first charging valve soft tube control of large capacity storage silo and silo bin transition; transition is arranged at the bottom end of the connecting pipe, connecting pipe below the fixed clamping bag device, connecting the second charging valve tube control transition silo and device connected clip package; joint charter package arranged on the clamp device on the left side, automatic weighing device is arranged below the clamping device of the packing bag; said to achieve control of the whole through the control panel. The vertical packing of the utility model integrates the storage, the packing and the weighing into an integral body, thereby greatly reducing the working intensity of the operator and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种立式打包称
本技术涉及打包机械
，尤其涉及一种立式打包称。
技术介绍
中国是世界第一产粮大国，粮食的收获、晾晒、后续加工一直到储存，在这整个过程中打包、称重需要耗费大量的人力物力。打包机的出现在很大程度上减轻了工作量，节省了劳动力。打包机一般包括进料斗、打包系统、自动称重系统、缝包系统等，工作时，将需要打包的物料放置在进料斗中，开启打包机，物料经由进料斗依次流经打包系统、自动称重系统，称重完毕后自动缝包，不需人力打包、称重、缝包，给操作者带来极大的方便，节省了人力物力。目前的打包机一般分为粮食打包机、米糠打包机等。但是，现有的打包机需要不断将物料输送至进料斗，需要不断加料，给操作人员带来一定的不便；而且若不及时关闭加料阀，可能出现物料太多，溢出打包袋，造成浪费。
技术实现思路
为克服相关技术中存在的问题，本技术提供一种立式打包称。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：本技术提供的立式打包称包括支撑架、大容量储料仓、过渡料仓、夹包装置、缝包机和自动称重装置，其中：所述过渡料仓设置在所述支撑架的顶端，所述大容量储料仓设置在所述过渡料仓的上方，且所述大容量储料仓通过软连接管与所述过渡料仓连通，所述软连接管内部设置第一加料阀；所述过渡料仓的底端、远离所述软连接管的一端设置连接管，所述连接管连通所述过渡料仓，所述连接管的内部设置第二加料阀；所述夹包装置设置在所述连接管的下方，所述连接管与所述夹包装置固定连接，且所述过渡料仓通过所述连接管与所述夹包装置连通；所述夹包装置包括进料斗、夹具、出料口、撑袋支架和控制柜，所述进料斗设置在所述夹包装置的顶端，且所述进料斗与所述连接管连通；所述夹具安装在所述夹包装置的左右两侧；所述出料口设置在所述夹包装置的下方，且所述出料口与所述进料斗连通；所述撑袋支架设置在所述夹包装置的前后两侧，且所述撑袋支架与所述夹包装置的主体固定连接；所述控制柜固定在所述夹包装置的本体上，所述夹具、撑袋支架均与所述控制柜电连接；所述缝包机设置在所述夹包装置的左侧；所述自动称重装置设置在所述夹包装置的下方；所述大容量储料仓的左侧设置控制面板，所述第一加料阀、第二加料阀和缝包机均与所述控制面板电连接。优选地，上述立式打包称中，所述大容量储料仓的容量等于或大于40吨。优选地，上述立式打包称中，所述大容量储料仓的外表面设置有料位计，所述料位计电连接所述控制面板。优选地，上述立式打包称中，所述打包称还包括提升机，所述提升机设置在所述大容量储料仓的上方。优选地，上述立式打包称中，所述自动称重装置包括电子秤。本技术的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：本技术提供的立式打包称包括支撑架、大容量储料仓、过渡料仓、夹包装置、缝包机和自动称重装置，其中，过渡料仓设置在支撑架的顶端，大容量储料仓设置在过渡料仓的上方，且大容量储料仓通过软连接管与过渡料仓连通，软连接管内部设置第一加料阀；过渡料仓的底端、远离软连接管的一端设置连接管，连接管连通过渡料仓，连接管的内部设置第二加料阀；夹包装置设置在连接管的下方，连接管与夹包装置固定连接，且过渡料仓通过连接管与夹包装置连通；夹包装置包括进料斗、夹具、出料口、撑袋支架和控制柜，进料斗设置在夹包装置的顶端，且进料斗与连接管连通，夹具安装在夹包装置的左右两侧；出料口设置在夹包装置的下方，且出料口与进料斗连通；撑袋支架设置在夹包装置的前后两侧，且撑袋支架与夹包装置的主体固定连接；控制柜固定在夹包装置的本体上，夹具、撑袋支架均与控制柜电连接；缝包机设置在夹包装置的左侧，自动称重装置设置在夹包装置的下方；大容量储料仓的左侧设置控制面板，第一加料阀、第二加料阀和缝包机均与控制面板电连接。本技术提供的立式打包称可以将物料储存在大容量储料仓，等储料仓达到一定容量后开启打包称进行打包称重，不必输送物料后立即打包称重，可以节省时间和人力物力；第一加料阀打开后，大容量储料仓内的物料通过软连接管进入过渡料仓，第二加料阀控制过渡料仓内的物料通过连接管进入夹包装置，设置两个加料阀可以避免浪费，观察到打包袋重量达到某一值时，关闭第一加料阀，使得大容量储料仓内的物料无法进入过渡料仓，减少物料容量，等到打包袋重量达到指定值时，关闭第二加料阀，物料不会再落入打包袋，不会出现物料容量较大造成浪费。应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本技术。附图说明此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本技术的实施例，并与说明书一起用于解释本技术的原理。为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种立式打包称的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种立式打包称中夹包装置的主视图；图3为本技术实施例提供的一种立式打包称中夹包装置的左视图；图1-图3符号表示：1-大容量储料仓，2-软连接管，3-第一加料阀，4-过渡料仓，5-第二加料阀，6-连接管，7-夹包装置，71-进料斗，72-夹具，73-出料口，74-撑袋支架，75-控制柜，8-缝包机，9-自动称重装置，10-支撑架，11-控制面板，12-提升机，13-料位计。具体实施方式这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本技术相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本技术的一些方面相一致的装置和方法的例子。打包机一般包括粮食打包机、米糠打包机等，本技术实施例提供的是米糠打包机。参见图1，该图示出了本技术实施例提供的立式打包称的基本结构。如图1所示，该立式打包称包括支撑架10、大容量储料仓1、过渡料仓4、夹包装置7、缝包机8和自动称重装置9，其中：过渡料仓4设置在支撑架10的顶端，大容量储料仓1设置在过渡料仓4的上方，且大容量储料仓1通过软连接管2与过渡料仓4连通，软连接管2内部设置第一加料阀3。第一加料阀3控制大容量储料仓1与过渡料仓4的连通，打开第一加料阀3，物料从大容量储料仓1流出，通过软连接管2进入过渡料仓4；关闭第一加料阀3，物料无法进入过渡料仓4。为节省时间，减少操作人员的工作量，大容量储料仓1的上方设置提升机12，物料通过提升机12输送至大容量储料仓1内。提升机12将物料输送至大容量储料仓1内储存起来，直至大容量储料仓1内的物料容量达到一定值，再进行打包称重，如此不需要操作人员实时待在机器旁边，例如操作人员设置好程序，不需晚上加班，直到大容量储粮仓1达到一定容量。优选的，大容量储料仓1的容量等于或大于40吨，可以储存一个星期加工的米糠。为监测大容量储料仓1内的容量，大容量储料仓1的外表面设置料位计13，米糠输送至大容量储料仓1内，料位计13监测容量的变化，当达到一定容量时，提醒操作人员暂停提升机12；大容量储料仓1内的米糠进行打包称重，当料位计13监测到大容量储料本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种立式打包称，其特征在于，包括支撑架(10)、大容量储料仓(1)、过渡料仓(4)、夹包装置(7)、缝包机(8)和自动称重装置(9)，其中：所述过渡料仓(4)设置在所述支撑架(10)的顶端，所述大容量储料仓(1)设置在所述过渡料仓(4)的上方，且所述大容量储料仓(1)通过软连接管(2)与所述过渡料仓(4)连通，所述软连接管(2)内部设置第一加料阀(3)；所述过渡料仓(4)的底端、远离所述软连接管(2)的一端设置连接管(6)，所述连接管(6)连通所述过渡料仓(4)，所述连接管(6)的内部设置第二加料阀(5)；所述夹包装置(7)设置在所述连接管(6)的下方，所述连接管(6)与所述夹包装置(7)固定连接，且所述过渡料仓(4)通过所述连接管(6)与所述夹包装置(7)连通；所述夹包装置(7)包括进料斗(71)、夹具(72)、出料口(73)、撑袋支架(74)和控制柜(75)，所述进料斗(71)设置在所述夹包装置(7)的顶端，且所述进料斗(71)与所述连接管(6)连通；所述夹具(72)安装在所述夹包装置(7)的左右两侧；所述出料口(73)设置在所述夹包装置(7)的下方，且所述出料口(73)与所述进料斗(71)连通；所述撑袋支架(74)设置在所述夹包装置(7)的前后两侧，且所述撑袋支架(74)与所述夹包装置(7)的主体固定连接；所述控制柜(75)固定在所述夹包装置(7)的本体上，且所述夹具(72)、撑袋支架(74)均与所述控制柜(75)电连接；所述缝包机(8)设置在所述夹包装置(7)的左侧；所述自动称重装置(9)设置在所述夹包装置(7)的下方；所述大容量储料仓(1)的左侧设置控制面板(11)，所述第一加料阀(3)、第二加料阀(5)和缝包机(8)均与所述控制面板(11)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种立式打包称，其特征在于，包括支撑架(10)、大容量储料仓(1)、过渡料仓(4)、夹包装置(7)、缝包机(8)和自动称重装置(9)，其中：所述过渡料仓(4)设置在所述支撑架(10)的顶端，所述大容量储料仓(1)设置在所述过渡料仓(4)的上方，且所述大容量储料仓(1)通过软连接管(2)与所述过渡料仓(4)连通，所述软连接管(2)内部设置第一加料阀(3)；所述过渡料仓(4)的底端、远离所述软连接管(2)的一端设置连接管(6)，所述连接管(6)连通所述过渡料仓(4)，所述连接管(6)的内部设置第二加料阀(5)；所述夹包装置(7)设置在所述连接管(6)的下方，所述连接管(6)与所述夹包装置(7)固定连接，且所述过渡料仓(4)通过所述连接管(6)与所述夹包装置(7)连通；所述夹包装置(7)包括进料斗(71)、夹具(72)、出料口(73)、撑袋支架(74)和控制柜(75)，所述进料斗(71)设置在所述夹包装置(7)的顶端，且所述进料斗(71)与所述连接管(6)连通；所述夹具(72)安装在所述夹包装置(7)的左右两侧；所述出料口(73)设置在所述夹包装置(7)的下方...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文明，杨文礼，
申请(专利权)人：灵武市生财米业有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏,64