一种氧化锌生产用过滤装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及袋式收尘器设备技术领域，尤其涉及一种氧化锌生产用过滤装置。本实用新型专利技术结构科学合理，使用方便高效，一方面在传统的袋式除尘器的基础上在滤袋的内部加入若干竖直的排风管，排风管上分别设有便于通风的通孔，较传统装置在滤袋上方向内部通风清灰更有效率，延长了滤袋的使用寿命；另一方面在装置的内部顶端安装有圆形喷嘴，方便了滤袋使用时间长后的清洗工作，节省了人力物力和时间，不必再有打开装置以及拆卸滤袋的麻烦，能够连续生产和使用，并且本装置操作简单，适合大范围的推广。

A filtering device for zinc oxide production

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锌生产用过滤装置
本技术涉及袋式收尘器设备
，尤其涉及一种氧化锌生产用过滤装置。
技术介绍
氧化锌是锌的一种氧化物，难溶于水，可溶于酸和强碱，是一种常用的化学添加剂，被广泛地应用于塑料、硅酸盐制品、合成橡胶、润滑油、油漆涂料、药膏、粘合剂、食品、电池、阻燃剂等产品的制作中。在氧化锌生产过程中会产生大量的粉尘，由于加工程度的不同，产生的粉尘颗粒大小不一，不被及时去除的微小粉尘会被操作人员吸入肺部，无法被人体自动排出体外，长期堆积在肺部会导致操作人员的肺功能下降，甚至会危及生命。袋式除尘器外壳是一种干式滤尘装置，它适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘。滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器外壳后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降。传统的氧化锌生产专用袋式收尘器功能比较单一，而且滤袋上的粉尘不易清除干净，影响过滤效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种氧化锌生产用过滤装置，本技术结构科学合理，使用方便高效，一方面在传统的袋式除尘器外壳的基础上在滤袋的内部加入若干竖直的排风管，排风管上分别设有便于通风的通孔，较传统装置将排风管设置在滤袋上方更有效率，延长了滤袋的使用寿命；另一方面在装置的内部顶端安装有圆形喷嘴，方便了滤袋长时间使用后的清洗工作，节省了人力物力和时间，不必再有打开装置以及拆卸滤袋的麻烦，能够连续生产和使用，并且本装置操作简单，适合大范围的推广。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案是：一种氧化锌生产用过滤装置，其特征在于，支撑腿，位于所述支撑腿上的粉尘收集斗，所述粉尘收集斗的上方设有袋式除尘器外壳；所述袋式除尘器外壳包括，位于所述袋式除尘器外壳上的风机，且所述袋式除尘器外壳内部设有与所述风机相连的若干输风管，所述输风管上分别设有若干竖直向下的排风管；还包括位于所述排风管外侧四周且位于所述袋式除尘器外壳内部的若干滤袋；所述袋式除尘器外壳的内部顶端设有圆形喷嘴，所述圆形喷嘴通过输水管与所述袋式除尘外壳上的输水口相连，且所述袋式除尘器外壳的一侧设有废气输入口，还包括靠近所述废气输入口并位于所述袋式除尘器外壳内部的废气挡板，所述袋式除尘器外壳远离所述废气输入口的一侧设有排气口。进一步优化本技术方案，所述支撑腿的底端设有支撑板。进一步优化本技术方案，所述袋式除尘器外壳上安装有与所述支撑腿相连的加强筋。进一步优化本技术方案，所述排风管上设有若干排风通孔。进一步优化本技术方案，所述圆形喷嘴的上端与所述袋式除尘器外壳焊接相连。进一步优化本技术方案，所述废气输入口上设有废气输入管道，所述排气口上设有排气管道。与现有技术相比，本技术具有以下优点：1、本技术采用将排风管插入滤袋内部的设计，此结构有利的保证了滤袋在使用过后的清灰处理；2、本技术采用装置内部安装圆形喷嘴的设计，此结构有利的保证了过滤装置在长时间使用以后对滤袋的清洗工作，避免了滤袋拆卸的麻烦；3、本技术采用清灰和清洗的双重设计以及废气挡板的设计，保证了装置的使用寿命以及多级过滤，节约了人力和物力节省了极大的成本。附图说明图1为一种氧化锌生产用过滤装置的整体结构图；图2为一种氧化锌生产用过滤装置的剖视结构图；图3为一种氧化锌生产用过滤装置的剖视放大结构图。图中：1、支撑腿；2、粉尘收集斗；3、袋式除尘器外壳；4、风机；5、输风管；6、排风管；7、滤袋；8、圆形喷嘴；9、输水管；10、输水口；11、废气输入口；12、废气挡板；13、排气口；14、支撑板；15、加强筋；16、排风通孔；17、废气输入管道；18、排气管道。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。具体实施方式：结合图1-3所示，图1为一种氧化锌生产用过滤装置的整体结构图；图2为一种氧化锌生产用过滤装置的剖视结构图；图3为一种氧化锌生产用过滤装置的剖视放大结构图。本技术提供了一种氧化锌生产用过滤装置，其特征在于，支撑腿1，位于所述支撑腿1上的粉尘收集斗2，所述粉尘收集斗2的上方设有袋式除尘器外壳3；所述袋式除尘器外壳3包括，位于所述袋式除尘器外壳3上的风机4，且所述袋式除尘器外壳3内部设有与所述风机4相连的若干输风管5，所述输风管5上分别设有若干竖直向下的排风管6；还包括位于所述排风管6外侧四周且位于所述袋式除尘器外壳3内部的若干滤袋7；所述袋式除尘器外壳3的内部顶端设有圆形喷嘴8，所述圆形喷嘴8通过输水管9与所述袋式除尘外壳3上的输水口10相连，且所述袋式除尘器3外壳的一侧设有废气输入口11，还包括靠近所述废气输入口11并位于所述袋式除尘器外壳3内部的废气挡板12，所述袋式除尘器外壳3远离所述废气输入口11的一侧设有排气口13。进一步优化本技术方案，所述支撑腿1的底端设有支撑板14。进一步优化本技术方案，所述袋式除尘器外壳3上安装有与所述支撑腿1相连的加强筋15。进一步优化本技术方案，所述排风管6上设有若干排风通孔16。进一步优化本技术方案，所述圆形喷嘴8的上端与所述袋式除尘器外壳3焊接相连。进一步优化本技术方案，所述废气输入口11上设有废气输入管道17，所述排气口13上设有排气管道18。在上述实施例中，本技术采用将排风管6插入滤袋7内部的设计，此结构有利的保证了滤袋7在使用过后的清灰处理可以顺利进行；本技术采用装置内部安装圆形喷嘴8的设计，此结构有利的保证了过滤装置在长时间使用以后对滤袋7的清洗工作，避免了滤袋拆卸的麻烦；本技术采用清灰和清洗的双重设计以及废气挡板12的设计，保证了装置的使用寿命以及多级过滤，节约了人力和物力节省了极大的成本。为了方便理解本技术实施例提供的一种氧化锌生产用过滤装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。一种氧化锌生产用过滤装置的最底端焊接有四条支撑腿1，为了保证装置的稳定性特在支撑腿1上焊接有支撑板14，支撑腿1的上方是粉尘收集斗2，支撑腿1通过加强筋15和袋式除尘器外壳3相连；袋式除尘器外壳3的一侧设有废气输入口11以及废气输入管道17，另一侧设有排气口13和排气管道18，在袋式除尘器外壳3的上半部分安装有风机4以及与风机4相连的输风管5，和输风管5相连垂直向下的是排风管6，每根输风管5上都安装有若干排风管6，排风管6上设有若干排风通孔16，而且排风管6插在了滤袋7内部，位于装置内部并且在废气输入本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锌生产用过滤装置，其特征在于，支撑腿(1)，位于所述支撑腿(1)上的粉尘收集斗(2)，所述粉尘收集斗(2)的上方设有袋式除尘器外壳(3)；/n所述袋式除尘器外壳(3)包括，位于所述袋式除尘器外壳(3)上的风机(4)，且所述袋式除尘器外壳(3)内部设有与所述风机(4)相连的若干输风管(5)，所述输风管(5)上分别设有若干竖直向下的排风管(6)；还包括位于所述排风管(6)外侧四周且位于所述袋式除尘器外壳(3)内部的若干滤袋(7)；所述袋式除尘器外壳(3)的内部顶端设有圆形喷嘴(8)，所述圆形喷嘴(8)通过输水管(9)与所述袋式除尘外壳上的输水口(10)相连，且所述袋式除尘器外壳(3)的一侧设有废气输入口(11)，还包括靠近所述废气输入口(11)并位于所述袋式除尘器外壳(3)内部的废气挡板(12)，所述袋式除尘器外壳(3)远离所述废气输入口(11)的一侧设有排气口(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化锌生产用过滤装置，其特征在于，支撑腿(1)，位于所述支撑腿(1)上的粉尘收集斗(2)，所述粉尘收集斗(2)的上方设有袋式除尘器外壳(3)；
所述袋式除尘器外壳(3)包括，位于所述袋式除尘器外壳(3)上的风机(4)，且所述袋式除尘器外壳(3)内部设有与所述风机(4)相连的若干输风管(5)，所述输风管(5)上分别设有若干竖直向下的排风管(6)；还包括位于所述排风管(6)外侧四周且位于所述袋式除尘器外壳(3)内部的若干滤袋(7)；所述袋式除尘器外壳(3)的内部顶端设有圆形喷嘴(8)，所述圆形喷嘴(8)通过输水管(9)与所述袋式除尘外壳上的输水口(10)相连，且所述袋式除尘器外壳(3)的一侧设有废气输入口(11)，还包括靠近所述废气输入口(11)并位于所述袋式除尘器外壳(3)内部的废气挡板(12)，所述袋式除尘器外壳(3)远离所述废气输入口(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏辉，
申请(专利权)人：河北隆鑫锌业有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13