【技术实现步骤摘要】
本技术属于高温粉体的收集装置，特别涉及一种氧化锌窑炉的收集装置。
技术介绍
目前，生产氧化锌窑炉上方的收集装置，为了将粉末罩住，通常做得较大，收集罩的下檐超出窑炉外檐，外形硕大，需设多根支撑杆固定，制造成本高；从窑炉挥发通道出来的锌蒸气在氧化室氧化形成高温氧化锌粉体，部分高温粉体直接冲击收集罩的侧壁再进入导出管中，特别对挥发通道正上方对应的收集罩有一定的冲击，易造成破损，影响锌蒸气的充分氧化。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述技术不足，提供一种收集装置结构简单、使用寿命长的氧化锌窑炉的收集装置。本技术解决技术问题所采用的技术方案是：一种氧化锌窑炉的收集装置，包括窑炉，在窑炉中部设的炉膛中均匀的装有多个蒸发锅，每个蒸发锅的外面装有熔锌锅；在炉膛的上部设有氧化室、收集罩、导出管，其特征在于：所述收集罩下端由一个同氧化室同样大小的导入框与氧化室固定连通，收集罩上端用导出框与导出管固定连通，所述收集罩从上至下呈圆锥形，在收集罩上均匀的用缓冲筒座固定有多个缓冲筒；其特征在于：所述缓冲筒设立在蒸发锅挥发出口的正上方且一一对应，缓冲筒的下端与氧化室连通。本技术的有益效果是：该技术结构简单，高温氧化锌粉末不会全部直接冲击收集罩的侧壁，收集罩使用寿命长，锌蒸气氧化充分。附图说明以下结合附图，以实施例具体说明。图1是氧化锌窑炉的收集装置的主视图；图2是图1中A-A剖视图。图中：1-窑炉;2-挥发出口;3-氧化室;4-导出管;5-导入框;6-缓冲筒;7-导出框;8-缓冲筒座;...
【技术保护点】
氧化锌窑炉的收集装置，包括窑炉（1），在窑炉（1）中部设的炉膛（12）中均匀的装有多个蒸发锅（10)，每个蒸发锅(10)的外面装有熔锌锅（11）；在炉膛（12）的上部设有氧化室(3)、收集罩(9)、导出管(4)，其特征在于：所述收集罩(9)下端由一个同氧化室（3）同样大小的导入框（5）与氧化室（3）固定连通，收集罩（9）上端用导出框（7）与导出管（4）固定连通，所述收集罩（9）从上至下呈圆锥形，在收集罩(9)上均匀的用缓冲筒座(8)固定有多个缓冲筒(6)；其特征在于：所述缓冲筒(6)设立在蒸发锅挥发出口(2)的正上方且一一对应，缓冲筒(6)的下端与氧化室(3)连通。
【技术特征摘要】
1.氧化锌窑炉的收集装置，包括窑炉（1），在窑炉（1）中部设的炉膛（12）中均匀的装有多个蒸发锅（10)，每个蒸发锅(10)的外面装有熔锌锅（11）；在炉膛（12）的上部设有氧化室(3)、收集罩(9)、导出管(4)，其特征在于：所述收集罩(9)下端由一个同氧化室（3）同样大小的导入框（5）与氧化...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐瑞全，王海权，刘胜洋，杨冬雪，邢王燕，
申请(专利权)人：大连瑞源动力有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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